Способ приготовления поглотителя для очистки газов от сероводорода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу приготовления поглотителей для очистки промьшшеннык газов. Целью изобретения яЁляется повышение механической прочности и увеличение сероемкости. Поглотитель готовят из красного шлама - отхода марганцевой промышленности путем обработки азотной кислотой с добавлением щавелевой, пропитывают носи ель из у-оксида алюминия и прокаливают при 300-500 0. Состав полученного поглотителя, мас.%: МпО 3,0- 8,0; FejOj 3,0-5,0; СаО 1,5-3,0; MgO ;0,5-1,0; СаО 0,5-3,0; SiOj 1,5-2,0; j-AljOj остальное. 1 табл. со СП О1 to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 D 53/02

ЗП:ССЖЗЛИ

И „;. ",И

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОткРытий (21) 3967702/31-26 (22) 25.10.85 (46) 07. 12. 87. Бюл. Р 45 (71) Институт неорганической химии и электрохимии АН ГССР (72) B.Ø.Вахтадзе и Д.Н.Николайшвили (53) 66.074.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 625753, кл. В 01 D 53/02, 1978. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОГЛОТИТЕЛЯ

ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА (57) Изобретение относится к способу приготовления поглотителей для очист„„SU„„1357052 А1 ки промышленных газов. Целью изобретения является повышение механической прочности и увеличение сероемкости.

Поглотитель готовят из красного шлама — отхода марганцевой промьппленности путем обработки азотной кислотой с добавлением щавелевой, пропитывают носитель из у-оксида алюминия и про" каливают при 300-500 С. Состав полученного поглотителя, мас.Ж: Мп0 3 08,0; Ге О 3,0-5,0; СаО 1,5-3,0; MgO у-А1 О з остальное. 1 табл.

1 13570

Изобретение относится к области приготовления поглотителей для очистки газа и может быть использовано в различных отраслях промышленности при очистке газа от сероводорода, Б

Цель изобретения — увеличение механической прочности и сероемкости.

Пример 1. Предварительно из" мельченный красный шлам — отход пер10 манганата калия состава, мас. : гидроокись марганца 10; гидроокись железа 10; гидроокись кальция 6; гидроокись магния i; карбонат и бикарбонат калия 2; двуокись кремния 71 в количестве 1 мас.ч. растворяют в 1 мас.ч. концентрированной азотной кислоты с добавлением 0,3 мас.ч. щавелевой кис-лоты 1:1:0 3 ° После полного растворения шлама в полученный раствор засыпают носитель из оксида алюминия при соотношении твердой и жидкой фаз 2:1.

Оксид алюминия в форме цилиндрических гранул имеет следующие физикохимические характеристики: насыпной вес 0,505 кг/л, механическая прочность 96,4 кг/см, размер гранул Н=

=7-13 мм, ф=3-4 мм, удельная поверхность 180 м /г.

Пропитку ведут до полного поглощения раствора. Затем полученный поглотитель сушат на воздухе и прокаливают в муфельной печи при 350 С в течение

7 ч до полного разложения нитратов.

Получают массу состава, мас.l: оксид марганца 3,0; оксид железа 3,0; ок35 сид кальция 1,5; оксид магния 0,5; оксид калия 0,5; оксиды алюминия и кремния 91,5. Сероемкость 60, механическая прочность 80 кг/см .

Пример 2. Берут шпам состава, мас. : гидроокись марганца 17,5; гидроокись железа 12,5; гидроокись магния 1,5; карбонат и бикарбонат калия

5,0; двуокись кремния 56,5 и азотную

45 кислоту и щавелевую в массовом соотношении 1:1,5:0 5. После полного растворения шлама в полученный раствор засыпают носитель из оксида алюминия при соотношении твердой и жидкой фаз

2.1. Полученный поглотитель сушат на воздухе и прокаливают в муфельной печи в течение 7 ч при 450 С до пол-. ного разложения нитратов. Получают массу состава, мас. : оксид марганца

5,5; оксид железа 4,0; оксид кальция

2,25; оксид магния 0,75; оксид калия

1,75; оксиды алюминия и кремния 85,75.

52 2

Сероемкость 63, механическая прочность 90 кг/см .

Пример 3. Берут шлам состава, мас. : гидроокись марганца 25,0; гидроокись железа 15,0; гидроокись кальция 8,0; гидроокись магния 3„0; карбонат и бикарбонат калия 8,0; двуокись кремния 52,0 и азотную и щавелевую кислоты в массовом соотношении

1:2".0,7. После полного растворения шлама в полученный раствор засыпают носитель из оксида алюминия при соотношении твердой и жидкой фаз 2:1.

Пропитку ведут до полного поглощения раствора. Полученный поглотитель су-: шат на воздухе и прокаливают в муфельной печи при 500 С в течение 7 ч до полного разложения нитратов. Получают поглотитель состава, мас. : оксид марганца 8,0; оксид железа 5,0; оксид кальция 3,0; оксид магния 1,0; оксид калия 3,0; оксиды алюминия и кремния 80,0. Сероемкость 65, механическая прочность 100 кг/см .

Активность приготовленных согласно предлагаемому способу поглотителей изучают в процессе очистки воздуха от сероводорода на лабораторной установке :IpH объемной скорости исходной смеси 1000-2000 ч и температуре

10-35 C. Содержание. сероводорода в воздухе 2-10 мг/л, объем поглотителя в реакторе 25-30 мл, размеры частиц носителя цилиндрической формы Н=713 мм, Ф =3-4 мм.

Результаты испытаний даны в таблице.

Предлагаемый поглотитель имеет большие механическую прочность и сероемкость.

Формула изобретения

Способ приготовления поглотителя для очистки газов от сероводорода путем обработки красного шлама — отхода производства перманганата калия реагентами, отличающийся тем, что, с целью увеличения механи- ческой прочности и сероемкости, красный шлам — отход производства перманганата калия обрабатывают концентрированной азотной кислотой с добавлением щавелевой кислоты при массовом соотношении компонентов 1 .(1-2):(0,30,7) с последующим нанесением его на у-Al. О и прокалкой при 350-500 С. о

1357052

Способ

Условия опыта

Степень очистки

Высота слоя

ТемпеОбъемная газа, 7 массы, мм скорость ч ратура, ОС ость, г/см массы, 7

94 250- 60-65

300

Предла- 10-35 1000 гаемый

100

Известный 35 1000 Порошок 600 55

100

П р и м е ч а ни е. В предлагаемом способе масса работает без увлажнения, в известном — с увлажнением.

Составитель Л.Быховер

Техред M.яндык Корректор Л.Патай

Редактор И, Горная

Заказ 5919/4 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 еханиеская роч-.

Сероемкость отработанной