Устройство для автоматической разгрузки гидроклассификационных аппаратов

Устройство для автоматической разгрузки гидроклассификационных аппаратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 03 В 11/00

ВСЕСврзщ д

13 ": ц

ЕЖБЯИ, „:;=-ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4074898/22-03 (22) 09.06.86 (46) 07.12.87. Бюл. Р 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидромеханизации нерудных материалов (72). В.И.Чудинов, А.И.Семочкин . и Г.З.Карандаев (53) 622.765(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.

Р 1292836, кл. В 03 B 11/00, 1985 °

Гончаров А.Г. Автоматизированный контроль и регулирование технологических процессов на железорудных

;обогатительных фабриках. - M.: Недра, 1968, с. 160-167.

Авторское свидетельство СССР

У 812346, кл. В 03 В 11/00, 1979.

„„SU„„1357074 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

РАЗГРУЗКИ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИОННЫХ

АППАРАТОВ (57) Изобретение относится к производству нерудных строительных материалов. Цель изобретения — повышение надежности работы устр-ва при раз-; грузке материалов с крупными включениями. Для этого затвор выполнен в виде шарнирно соединенных между собой жестких пластин 4 с промежуточными подвижными и закрепленными на стенках лотка 3 крайними осями 6, кинематическая связь выполнена в виде двуплечего рычага 12, один конец которого соединен с исполнительным механизмом 11, другие его концы со стороны разгрузочного отверстия 13 шарнирно соединены с двумя смежными

13570 пластинами з атв ор а, Для предо тв р ащения перетока зернистого материала по контакту боковых стенок разгрузочного лотка 3 с подвижными пластинами затвора, на внешней и внутренней сторонах последних размещена эластичная лента. Для предотвращения заклинивания затвора на концах смежных пластин со стороны разгрузочного отверстия подвижно закреплены эластичные шторы 14. Одновременное

74 открытие отверстия 13 и частичное перекрытие проходного сечения лотка

3 предотвращают прорыв пульпы в момент разгрузки материала с крупными включениями, т.е ° выгрузку осущесто вляют по принципу шлюзования. Процесс выгрузки протекает в режиме самонастройки, обеспечивающем равенство поступающего в накопитель и разгружаемого из него материалов. 2 з,п. ф=JIbI 1

Изобретение относится к технике автоматизации технологического про.цесса производства нерудных строительных материалов и может найти применение, например, для выгрузки зернистьгх материалов, преимущественно песка и гравия, из гидроклассификационных аппаратов.

Цель изобретения — повьппение надежности работы устройства при разгрузке материалов с крупными включениями, а также цредотвращение перетока зернистого материала по контакту бокорыХ стенок разгрузочного лотка с подвижными пластинами затвора и предотвращение заклинивания затвора.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содержит накопитель 1 цилиндрической формы, заполненный в рабочем состоянии жидкостью с грун-Ф

TOM% выпускной патрубок 2, на котором установлен разгрузочный лоток 3 с затвором, который выполнен в виде шарнирно соединенных между .собой жестких пластин 4 с промежуточными подвижными осями 5 и закрепленными на стенках лотка 3 крайними осями б, датчики 7 и 8 верхнего и нижнего уровней твердого, установленные внутри накопителя 1, выходы датчиков 7 и

8 соединены с входами регулятора 9, выход которого через коммутационный элемент 10 подключен к исполнительному механизму 11, кинематически соединенному с затвором, при этом кинематическая связь выполнена в виде двуплечего рычага 12, один конец.которого соединен с исполнительным механизмом 11, а другие его концы со стороны разгрузочного отверстия

13 лотка шарнирно соединены с двумя смежными пластинами затвора. Кроме того, на концах смежных пластин затвора подвижно закреплены эластичные шторы 14, а внутренняя и внеш10 няя стороны подвижных пластин затвора покрыты эластичной лентбй (не показаны) .

Устройство работает следующим образом.

По мере накопления материала в накопителе 1 изменяется электрическое сопротивление среды между датчиками

7 и 8 соответственно верхнего и нижнего уровней твердого, которое из20 меняется регулятором 9 и удерживается в установленном пределе по уровню грунта задающим элементом (задатчиком) регулятора 9 за счет выпуска материала через затвор 4, 25 приводимый в действие исполнительным механизмом 11 по сигналу задатчика через коммутационный элемент 10.

Работа затвора осуществляется так, что, если концевая пластина 4 приоткрывает зев разгрузочного отверстия 13 снизу лотка 3, в это же время вторая пластина 4 на ту же величину прикрывает проходное сечение разгрузочного лотка 3 сверху, но так, что при максимальном открыЗ5 тии зева разгрузочного отверстия

13 остается зазор, необходимый для нормального истечения материала.

Зазор между днищем лотка 3 и эластич74

Составитель М.Алексеева

Редактор И.Горная Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 5920/5 Тираж 509 Подписнод

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Прбектная,4

13570 ной шторой 14 пластины 4 затвора подбирается величиной угла

Одновременное открытие зева разгрузочного отверстия 13 и частичное перекрытие проходного сечения разгрузочного лоТка 3 предотвращает возможность прорыва пульпы в момент выгрузкй материала с крупными включениями, т.е, позволяет осуществить процесс выгрузки материала с круп- 10 ными включениями по принципу шлюзов ания.

При этом процесс выгрузки материала протекает в режиме самонастройки, обеспечивающем равенство поступающе- 15

ro в накопитель и разгружаемого из него материалов.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматической разгрузки гидроклассификационных аппаратов, содержащее датчики верхнего и нижнего уровней твердого, установленные внутри накопителя, выходы ко- 23 торых соединены с входами регулято.ра, выход последнего через коммутационный элемент подключен к исполнительному механизму, кинематически соединенному с затвором разгрузочно- 30 го лотка накопителя, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при разгрузке материалов с крупными включениями, затвор выполнен в виде шарнирно соединенных между собойжестких пластин с промежуточными подвижными и закрепленными на стенках лотка крайними осями, а кинематическая связь выполнена в виде двуплечего рычага, один конец которого соединен с исполнительным механизмом, другие его концы со стороны разгрузочно"

ro отверстия шарнирно соединены с двумя смежными пластинами затвора.

2. Устройство по п.1, о.т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения перетока зернистого материала по контакту боковых стенок разгрузочного лотка с подвижными пластинами затвора, оно снабжено эластичной лентой, размещенной с внутренней и внешней сторон подвижных пластин затвора.

3, Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения заклинивания затвора, оно снабжено эластичными шторами, подвижно закрепленными на концах смежных пластин затвора со стороны разгрузочного отверстия.