Устройство для дуговой сварки

Устройство для дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для сварки неповоротных стыков труб с механизмами колебания электрода и слежения за длиной дуги. Оно может быть использовано в химической и энергетической промышленности , где широко применяется автоматическая сварка. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем устранения неравномерного перемещения горелки поперек стыка. Устройство для дуговой сварки содержит корпус с установленными на нем механизмом слежения за длиной дуги . Последний связан рычагом с полой направляющей и механизмом колебания, исполнительный орган которого размещен в полости направляющей и зкестко связан с промежуточной шестерней. Промежуточная шестерня входит в зацепление с выходной шестерней привода механизма колебания, который жестко связан с рычагом втулкой 26, размещенной в сквозном пазу 27, вьтолненном в корпусе. При этом привод механизма колебания с выходной шестерней закреплен во втулке 26, а промежуточная шестерня свободно установлена в направляющей. Качество сварных соединений повьш1ается за счет исключения таких дефектов, как несплавления и непровары. 5 ил. (Л 2 оо С71 О5 14)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

< 4 В 23 K 9/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1116618

1 (21) 4062532/25-27 (22) 24.04.86 (46) 07.12.87. Бюл. № 45 (72) В.С.Рябцев (53) 621.791.75(088 ° 8) . (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1116618, кл. В 23 К 9/30, 24.05.83. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для сварки неповоротных стыков труб с механизмами колебания электрода и слежения за длиной дуги.

Оно может быть использовано в химической и энергетической промышленности, где широко применяется автоматическая сварка. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем устранения неравномерного перемещения горелки поперек

ÄÄSUÄÄ 1357167 A 2 стыка..Устройство для дуговой сварки содержит корпус с установленными на нем механизмом слежения за длиной дуги. Последний связан рычагом с полой направляющей и механизмом колебания, исполнительный орган которого размещен в полости направляющей и жестко связан с промежуточной шестерней.

Промежуточная шестерня входит в зацепление с выходной шестерней привода механизма колебания, который жестко связан с рычагом втулкой 26, размещенной в сквозном пазу 27, выполненном в корпусе. При этом привод механизма колебания с выходной шестерней закреплен во втулке 26, а промежуточная шестерня свободно установ- э лена в направляющей. Качество сварных соединений повышается sa счет исклю- Ц ф чения таких дефектов, как несплавления и непровары. 5 ил.

1357167

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для сварки неповоротных стыков труб с механизмами колебания

5 электрода и слежения за длиной дуги, может быть использовано в химической и энергетической промышленности, где широко применяется автоматическая сварка, и является усовершенствовани- ip ем устройства по авт. св. Р 1116618, Цель изобретения — повышение качества сварного соединения путем устранения неравномерного перемещения горелки поперек стыка. l5

На фиг. 1 и 2 показаны кинематические схемы устройства; на фиг, 3

1 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — узел I на фиг. 4. 20

Устройство для дуговой сварки содержит корпус 1, в котором размещена поворотная планшайба 2, несущая механизм 3 слежения за длиной дуги с приводом 4 и механизмом 5 колебания го- 25 релки 6 с приводом 7. Механизм 5 колебания горелки 6 имеет исполнительный орган, выполненный в виде винта 8, связанного с приводом 7, и гайки 9„ размещенной на винте 8. При этом ис- 30 полнительный орган механизма 5 расположен в полости призматической полой направляющей 10, установленной на планшайбе 2 в подшипниках 11 с возможностью поворота вокруг своей оси.

На призматической поверхности направляющей 10 через ролики 12 установлена каретка 13. На направляющей

10 выполнен паз 14, в который входит штифт 15, жестко связанный с карет- 4р кой 13 и с гайкой 9 исполнительного органа механизма 5 колебания горелки 6. Горелка 6 кинематически связана с механизмом 3 слежения за длиной дуги. Эта связь осуществлена с по- 45 мощью промежуточного элемента, выполненного в виде направляющей 10, несущей каретку 13 с горелкой 6, и рычага 16, один конец которого жестко закреплен на направляющей 10, а второй через шарнир 17 связан с шатуном 18, шарнир 19 которого установлен на гайке 20 винта 21, размещенного на планшайбе 2 и связанного с приводом 4 механизма .3 слежения за длиной дуги при сварке иэделия 22. Горелка 6 установлена на рычаге 23, закрепленном на каретке 13, параллельно рычагу 16. Винт 8 связан с приводом 7 через шестерни 24 и 25, одна из которых, например 24, закреплена на винте 8 и свободно установлена в направляющей 10, а связанная с ней шестерня 25 является выходной шестерней привода 7. Рычаг 16 жестко связан с втулкой 26, под которую в корпусе 1 выполнен сквозной паз 27, а во втулке 26 закреплен привод 7 механизма 5 колебания с выходной шестерной 25.

Устройство работает следующим образом.

Перед сваркой устанавливают горелку на стык изделия 22, обеспечивая заданную длину дуги, для чего включают привод 4 механизма 3 слежения за длиной дуги, кот, " ;й вращает винт 21. При этом гай .а 20 перемещается по винту 21, а шатун 18 разворачивается в шарнирах 17 и 19 и перемещает вверх-вниз по дуге рычаг 16, а втулку 26 в пазу 27. Поскольку рычаг 16 жестко связан с направляющей

10, последняя поворачивается. Поворачивается и каретка 13 с горелкой 6, так как каретка 13 связана с направляющей 10 через ролики 12, ось вращения которых перпендикулярна оси вращения каретки 13, а направляющая 10 выполнена призматической и ролики 12 не перемещаются по направляющей 10, а поворачиваются вместе с ней как единое целое. При повороте направляющей 10 поворачивается и связанная с ней через штифт 15 гайка 9.

Вместе с рычагом 16 и втулкой 26 поворачиваются как единое целое механизм 5 колебания с приводом 7, шестернями 24 и 25 и винт 8 с гайкой 9.

При этом смещение гайки 9 относительно винта не происходит.

Включают привод вращения планшайбы и привод 7 механизма 5 колебания горелки 6. Привод 7 передает вращение винту 8. При вращении винта 8 гайка 9, а вместе с ней и каретка 13 с горелкой 6 перемещаются по направляющей 10 в пазу 14, т.е. поперек стыка. Таким образом осуществляют сварку изделия 22 с колебаниями горелки 6, В процессе сварки слежение за длиной дуги осуществляют автоматически, так как механизм 3 слежения за длиной дуги включен в систему автоматического регулирования длины дуги, Предлагаемое устройство позволяет получить более качественные швы за счет более равномерной скорости пере13571 з мещения горелки поперек стыка, так как исключаются рывки и остановки в процессе перемещения. Это обеспечивается за счет крепления привода механизма колебания с выходной шестерней во втулке, жестко связанной с рычагом и размещенной в сквозном пазу корпуса, что позволяет при слежении поворачиваться вместе с на- 1О правляющей и передаче винт — гайка.

Формула изобретения

Устройство для дуговой сварки по авт. св. ¹ 1116618, о т л и ч а ю67 щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем устранения неравномерного перемещения горелки поперек стыка, оно снабжено жестко связанной с рычагом втулкой, в корпусе выполнен сквозной паз, промежуточная шестерня привода механизма колебаний свободно уста.новлена в направляющей, привод механизма колебаний с выходной шестерней закреплен во втулке, а втул— ка размещена в сквозном па

sye

1357167

1357167

Составитель Г.Квартальнова

Редактор Н.Тупица Техред А.Кравчук Корректор Г Решетник

Заказ 5928/10 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москвар Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4