Установка для абразивно-струйной обработки деталей

Установка для абразивно-струйной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для абразивно-струйной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретениярасгаирение технологических возможностей и повьшение надежности работы установки. Установка содержит рабочую .камеру 1, в нижней части которой установлено приспособление 2 для захвата абразивного материала 3, соег J /5 .Т диненное гибким трубопроводом 4 с сош1овым аппаратом. Приспособление 2 для захвата абраз1свного материала содержит неподвижный фланец 9, который крепится к втулке 10, установленной в нижней части камеры 1, и подвижньй в осевом направлении полый цилиндрический корпус 11. На боковой поверхности корпуса i1 выполнены окна 12 в виде продольных пазовj открытых с нижнего конца корпуса, образующие с фланцем 9 регулируемые окна 13 захвата абразивного материала. Проходное сечение окон захвата зависит от осевого положения корпуса 11 во фланце 9, фиксируемого винтом, установленным на фланцес Во фланце 9 вьшолнены отверстия 15, сообщающие внутреннюю полость 16 корпуса 11 с атмосферой . В полости 16 на фланце закреплена коническая вставка 17, При применении мелкозернистого абразивного материала в отверстиях 15 фланца 9 устанавливают вставки из пористого материала. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 7ff Л7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,И„„13572 (50 4 В 24 С 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2l) 4044074/25-08 (22) 28.03.86 (46) 07.12.87. Бюл. В 45 (71) Белорусское научно-производственное объединение порошковой метаплургии (72) В.П.Зеленый, И.Б.Гринберг, Н,II.Ìîð03oâ, В.Э.Аносов, В.И.Французов и И.Л.Куприянов (53) 621.787.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1030152, кл. В 24 С 3/08, 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДКТАЛКЙ (57) Изобретение относится к устройствам для абразивно-струйной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретениярасширение технологических возможностей и повышение надежности работы установки. Установка содержит рабочую камеру 1, в низшей части которой установлено приспособление 2 для захвата абразивного материала 3, соеI

rg диненное гибким трубопроводом 4 с сопловым аппаратом. Приспособление

2 для захвата абразивного материапа содержит неподвижный фланец 9, который крепится к втулке 10, установлен" ной в нижней части камеры 1, и подвижный в осевом направлении полый цилиндрический корпус 11. На боковой поверхности корпуса 11 выполнены окна

12 в виде продольных пазов, открытых с нижнего конца корпуса, образующие с фланцем 9 регулируемые окна 13 захвата абразивного материала. Проходное сечение окон захвата зависит от осевого положения корпуса 11 во флак це 9, фиксируемого винтом, установленным на фланце. Во фланце 9 выпол- В нены отверстия 15, сообщающие внутреннюю полость 16 корпуса ll с атмос- ЮФ ферой. В полости 16 на фланце закреп- С лена коническая вставка )7. При применении мелкозернистого абразивного материала в отверстиях 15 фланца 9 устанавливают вставки из пористого материала. 1 s.ï. ф-лы, 4 ил.

1 13572

Изобретение относится к области струйной обработки деталей, в частности к установкам для абразивноструйной обработки эжекторного типа, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности для подготовки поверхностей деталей под нанесением защитных покрытий, очистки отливок и поковок, дробеструйного упрочнения и т.д.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности работы установки.

На фиг. 1 изображена установка. общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел II на фиг.2 (вариант выполнения отверстий во фланце).

Установка для абраэивно-струйной обработки состоит иэ рабочей камеры

1, в нижней сужающей части которой установлено приспособление 2 для захвата абразивного материала 3, соединенное гибким трубопроводом 4 с камерой

5 разрежения, соплового аппарата 6, формирующего высокоскоростную воздушно-абразивную струю 7.

Кроме того, камера 5 разрежения соединена с источником сжатого воэду30 ха (не показан) гибким трубопроводом 8.

Приспособление 2 для захвата абразивного материала содержит неподвижный фланец 9, который крепится к втул-З5 ке 10, установленной в нижней части камеры 1, и подвижный в осевом направлении полый цилиндрический корпус 11. На боковой поверхности корпуса ll выполнены окна 12 в виде про- 40 дольных пазов, открытых с нижнего конца корпуса, образующие с фланцем

9 регулируемые окна 13 захвата абразива. Проходное сечение окон зависит от осевого положения корпуса 11 во фланце 9, фиксируемого винтом 14.

Во фланце 9 выполнены отверстия

15, соединяющие внутреннюю полость 16 корпуса 11 с атмосферой. На фланце, внутри полости 16 и соосно ей, закреплена ограничительная вставка 17, выполненная в виде конуса.

При применении в установке мелкозернистого абразивного материала 3 используется вариант выполнения @пан- 55 ца 9, в котором в отверстиях 15 закреплены вставки 18 иэ пористого материала. Это необходимо для предотвращения возможного просыпания абразивО5 ного материала .и забивания отверстий

15 в нерабочем состоянии установки.

Установка работает следующим образом.

Сжатый воздух, подаваемый от источника по гибкому трубопроводу 8 в камеру 5 разрежения, создает разрежение в самой камере 5 и во внутренней полости 16 корпуса 11, соединенной с камерой 5 гибким трубопроводом 4.

3а счет эжекции во внутреннюю полость 16 корпуса ll через отверстия

15 во фланце 9 всасывается атмосферный воздух, который захватывает абразивный материал 3, поступающий в полость 16 через окна 13 захвата, и транспортирует его по трубопроводу

4 в камеру 5 разрежения соплового аппарата 6.

В камере 5 абразивный материал подхватывается струей жатого воздуха, разгоняется и выбрасывается иэ соплового аппарата 6 на обрабатываемую поверхность детали в виде воздушно-абразивной струи 7.

Необходимую концентрацию воздушно-абразивной струи 7 обеспечивают изменением проходного сечения окон

13 захвата, перемещая корпус 11 относительно фланца 9 и фиксируя его положение винтом 14.

Коническая вставка 17 ограничивает количество абразивного материала

3, поступающего во внутреннюю полость

16 корпуса 11 и, в то же время, спо- собствует равномерному распределению абразивного материала над отверстиями 15 фланца 9.

Количество абразивного материала

3, засыпаемого в рабочую камеру 1, должно быть таким, чтобы при работе установки окна 13 захвата были полностью им закрыты.

Регулирование расхода абразива осуществляют снаружи рабочей камеры, что обеспечивает удобство обслуживания установки и не требует затрат времени на удаление рабочей среды иэ бункера и повторной ее загрузки в бункер.

Формула изобретения

1, Установка для абразивно-струйной обработки деталей, содержащая рабочую .камеру с расположенным в ней по крайней мере одним сопловым аппаратом, соединенным с приспособлением для захвата абразива, установлен2. Установка по п. 1, о т л и— чающая с я тем, что она снабжена вставками из пористого материала, установленными в отверстиях фланца. з 1357205

4 ным вертикально в нижней части каме- перемещения, причем окна выполнены в ры и выполненным в виде полого корпу- виде продольных пазов, открытых с са с окнами на его боковой поверхно- нижнего конца корпуса, а во фланце сти, смонтированного на фланце, на выполнены отверстия, соединяющие внуткотором соосно внутренней полости

5 реннюю полость корпуса с атмосферой, корпуса закреплена коническая встав- при этом фланец снабжен механизмом ка, отличающаяся тем, фиксации осевого положения корпуса. что,.с целью расширения технологических возможностей за счет регулирования расхода рабочей среды и повьппения надежности работы, корпус приспособления для захвата абразива смонтирован с воэможностью осевого фиг. 1

Составитель В. Красов

Редактор А.Ворович Техред М.Ходанич Корректор СД1екмар

Заказ 5929/12 Тираж 715 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгорщ ф ул. Проектная, 4