Устройство для припайки стеклянной трубки к стеклянной детали

Устройство для припайки стеклянной трубки к стеклянной детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стекольному приборостроению и может быть использовано при изготовлении стеклянных приборов, в частности жидкостных термометров и других изделий, состоящих из двух стеклянных деталей. Целью изобретения является улучшение качества изделий и повышение надежности работы устройства. Устройство для припайки стеклянной трубки к стеклянной детали содержит неподвижный патрон, подвижный патрон, в шпинделе которого расположен полый шток с зажимными элементами. Имеется механизм перемещения полого штока вдоль оси шпинделя и приспособление для базирования стеклянной детали. Устройство снабжено упором для стеклянной трубки, упор закреплен на стержне, установленном с возможностью перемещения в вертикальной плоское-; ти, имеется подпружиненная гильза, верхняя часть которой расположена внутри полого штока и контактирует с нижним торцом стеклянной трубки, а нижняя часть сообщена с окружающим пространством. Механизм перемещения полого штока в вертикальной плоскоети выполнен в виде подпружиненной втулки с пальцами, надетой на шпиндель с возможностью перемещения вдоль него посредством вилки с роликом , взаимодействующим с копиром. Шпиндель выполнен с пазами, а пальцы подпружиненной втулки проходят через эти пазы и жестко соединены с полым штоком. 4 ил. с (Л оо ел -J СлЭ а СХ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН

А1 (51) 4 С 03 В 23/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3954506/29-33 (22) 16.09.85 (46) 07.12.87. Бюл. N= 45 (71) Самостоятельное конструкторскотехнологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла (72) А.С.Елпатов.и В.А.Ключников (53) 666.1.036.4(088.8) (56) Александрова А.Г. и др. Техноло гическое оборудование электровакуумного производства.- M. — Ë.: Государственное энергетическое изд-во, 1962, с. 206-208.

Авторское свидетельство СССР

11- 534424, кл. С 03 В 23/20, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИПАЙКИ СТЕКЛЯН—

НОЙ ТРУБКИ К СТЕКЛЯННОЙ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к стекольному приборостроению и может быть использовано при изготовлении стеклянных приборов, в частности жидкост-„ ных термометров и других изделий, состоящих из двух стеклянных деталей.

Целью изобретения является улучшение качества изделий и повышение надежности работы устройства. Устройст" во для припайки стеклянной трубки

„„SU„„1357368 к стеклянной детали содержит неподвижный патрон, подвижный патрон, в шпинделе которого расположен полый шток с зажимными элементами. Имеется механизм перемещения полого штока вдоль оси шпинделя и приспособление для базирования стеклянной детали.

Устройство снабжено упором для стеклянной трубки, упор закреплен на стержне, установленном с возможностью перемещения в вертикальной плоскос-: ти, имеется подпружиненная гильза, верхняя часть которой расположена внутри полого штока и контактирует с нижним торцом стеклянной трубки, а нижняя часть сообщена с окружающим пространством. Механизм перемещения полого штока в вертикальной плоскости выполнен в виде подпружиненной втулки с пальцами, надетой на шпин- ( дель с возможностью перемещения вдоль него посредством вилки с роли- 2 ком, взаимодействующим с копиром.

Шпиндель выполнен с пазами, а пальцы подпружиненной втулки проходят через эти пазы и жестко соединены с полым штоком. 4 ил.

1 13573

Изобретение относится к стекольному приборостроению и может быть использовано при изготовлении стеклян-: ных приборов, в частности жидкостных с; термометров и других изделий, состоящих из двух стеклянных деталей.

Цель изобретения — улучшение качества изделий и повьппение надежности работы устройства. 10

На фиг. 1 изображено устройство для припайки стеклянной трубки к стеклянной детали, общий вид; на фиг,2 — вид А на фиг.l; на фиг.3— разрез Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — раз- 15 рез В-В на фиг.l.

Предлагаемое устройство (фиг.1) состоит из неподвижного патрона 1 и подвижного в вертикальной плоскости патрона 2, Патрон 1 размещен на 20 верхнем диске 3 карусели 4 и закреплен на двух стойках 5 гайками 6.

Патрон 1 содержит полый шпиндель

7 .с расположенными в его нижней части зажимными хватками. B патрон 1 загру- 25 жают стеклянную деталь 8. Над нижним диском 9 установлен свободно в направляющих стойках 5 подвижный s вертикальной плоскости патрон 2, снаб- . женный полым шпинделем 10, внутри 30 которого помещен подвижный вдоль его оси полый шток 11, содержащий в верх- . ней части,три зажимных элемента 12 для зажима стеклянной трубки 13, загружаемой в патрон 2. Зажимные элемен-З ты 12 соединенй с подвижным штоком

11 посредством кольцевого выступа

14. Они размещены в Т-образных па-, зах 15 конической головки 16 шпинделя 10 и закрыты снаружи коническим кольцом 17. В средней части подвижный шток 11 жестко соединен с подвижной втулкой 18 с помощью двух пальцев

19. Для свободного перемещения пальцев 19 на боковой поверхности шпинделя 7 выполнены два паза 20. Подвижная втулка 18 усилием пружины 21 имеет возможность перемещения в сторону стопорного кольца 22. Кольцевым пазом она соединена через ролики 23 оси 24 с вилкой 25, жестко закрепленной на двух осях 26, которые свобод- но расположены в отверстиях корпуса патрона 2,. На вилке 25 закреплен ро. лик 27, взаимодействующий с установленными на станине 28 копиром 29 (крепление копира 29 к станине 28 не показано). Он предназначен для открытия и закрытия зажимных элементов

68 2

12. В нижней части подвижного штока

11 расположена подпружиненная гильза

30. Верхняя ее часть размещена внутри штока 11, нижняя часть — внутри гайки 31, Пружиной 32 она постоянно поднята к внутренней торцовой поверхности 33 шпинделя 7, На боковой поверхности корпуса патрона 2 закреплен ролик 34, взаимодействующий с закрепленным на станине 28 круговым лекалом 35, которое предназначено для перемещения патрона 2 в верти1 кальной плоскости.

Под патроном 1 расположено приспосббление для базирования стеклянной детали 8, которым дон;,.;o :о стеклянной, детали 8 устанавливаетс относительно вершины факела газового источника энергии на определенное расстояние.

Газовый источник энергии не показан, его вводят внутрь стеклянной детали 8.

Приспособление для базирования стеклянной детали содержит неподвиж ную стойку 36, закрепленную на станине 28, и регулируемый вдоль стойки 36 упор 37. Крепежным болтом 38 упор 37 закрепляют на стойке 36. Сбоку от патрона 2 расположен механизм уравнивания стеклянной трубки 13.

Он предназначен для установки верхнего торца стеклянной трубки 13 относительно доньппка стеклянной детали 8 на определенное расстояние.

Механизм уравнивания содержит регулируемый упор 39, подвижный в вертикальной плоскости за счет кулачка 40 и возвратной пружины 41. Упор .

39 закрепляют крепежными болтами 38 на стержне 42, который перемешается внутрь корпуса 43, закреплениого на станине 28. Перед началом уравнивания упор 39 расположен в верхнем крайнем положении выше верхнего торца стеклянной трубки 13. Перемещением упора 39 вдоль стержня 42 можно изменять величину расстояния между донышком стеклянной детали 8 и верхним торцом стеклянной трубки 13.

Устройство работает следующим образом.

На позиции загрузки шпиндели патронов 1 и 2 не вращаются, зажимные элементы патрона открыты. В полый шпиндель 7 патрона 1 загружают стеклянную деталь 8. Донышком она опирается на упор 37, закрепленный на стойке 36. Упором 37 донышко стек57368

3 13 лянной детали 8 устанавливается относительно вершины факела газового источника энергии, вводимого во внутрь стеклянной детали 8 для выполнения технологического процесса припайки.

Установка необходимого расстояния производится перемещением упора 37 вдоль стойки 36 и закрепления его на нем. В подвижный шток 11 патрона

2 загружают стеклянную трубку 13.

Загрузку производят при открытии зажимных элементов 12. На позиции загрузки они открываются от воздействия копира 29 на ролик 27, который перемешается вниз и передает через вилку 25, оси 24, ролики 23, втулку 18 и пальцы 19 подвижному в вертикальной плоскости штоку 11 и соеди— ненному с ним при помощи кольцевого выступа 14 зажимным элементом 12.

При перемещении вниз по Т-образным наклонным пазам 15 зажимные элементы

12 раскрываются. Закрытие ихпроизводится при освобождении ролика 27 от копира 29 воздействием усилия пружины 21 на втулку 18, которая перемещается вверх и передает движение зажимным элементам 12 через. оси 19 и подвижный шток 11. Опусканием упора

39 до крайнего нижнего положения верхний торец стеклянной трубки 13 устанавливается с зазором относительно доньппка стеклянной детали 8 и удерживается упором 39 до закрытия зажимных элементов 12. По окончании

Кроме того, постоянство зазора обеспечивает высокую точность стыковки верхнего торца стеклянной трубки с донышком стеклянной детали в связи с перемещением верхнего тор35 ца стеклянной трубки на постоянную величину, равную величине зазора (поднятием патрона 2 в вертикальной плоскости), что также создает по40 стоянные условия для припайки поверхностей соединяемых стеклянных заготовок (температуру, вязкость) при нагревании их на позиции припайки газовым источником энергии, вводимом

4, во внутрь стеклянной детали, так как

45. он расположен на постоянной высоте от доньппка стеклянной детали, а сле5G

Полая гильза 30 позволяет удалять мелкие осколки стекла и стеклянную

Р пыль, накапливающиеся в процессе ра- боты устройства из верхней полости подвижного штока, что исключает вынужденные остановы рабрты устройства. уравнивания происходит поворот карусели 4. В момент поворота сначала закрываются зажимные элементы патронов

1 и 2, потом освобождаются от контакта с упорами 37 и 39 донышко стеклянной детали 8 и верхний торец стеклянной трубки 13, после чего патроны

1 и 2 с закрепленными в них стеклян— ными заготовками перемещаются к последующей позиции,. где производят подогревание поверхностей соединения стеклянных заготовок отдельными газовыми источниками энергии, расположенными радиально их осям, что способствует повышению качества и прочности шва в месте соединения стеклянных заготовок при проведении технологического процесса припайки.

После подогревания стеклянные заготовки поворотом карусели 4 переводятся на позицию припайки. На этой позиции верхний торец стеклянной трубки 13 соединяется с доньппком

25 стеклянной детали 8 за счет перемеще . ния вверх патрона 2 по лекалу 35 на величину ранее установленного зазора между стеклянными заготовками. Введением во внутрь стеклянной детали 8 факела газового источника энергии осуществляется припайка стеклянной трубки 13 к донышку стеклянной детали 8.

11еханизм уравнивания, содержащий упор 39, подвижный в вертикальной плоскости за счет кулачка 40 и возвратной пружины 41, обеспечивает постоянство зазора между верхним торцом стеклянной трубки !3 и донышком стеклянной детали 8, что позволяет создать на позиции подогревания постоянные условия для разогревания поверхности верхнего торца стеклянной трубки перед припайкой ее к донышку стеклянной детали (температуру, вязкость) в связи с постоянным месторасположением поверхности верхнего торца стеклянной трубки относительно факела газового источника энергии, расположенного в радиальном направлении по отношению к стеклянной трубке. довательно, .газовый источник энергии также расположен на постоянной высоте от поверхности верхнего торца стеклянной трубки за счет постоянной величины зазора между верхним торцом и донышком стеклянной детали.

5 13573

Формула изобретения

Устройство для припайки стеклянной трубки к стеклянной детали, содержащее неподвижный патрон, подвиж5 ныи патрон, в шпинделе которого рас положен полый шток с зажимными элементами, механизм перемещения полого штока. вдоль оси шпинделя и приспособление для базирования стеклянной детали, о т л и ч а ю щ е е с я - тем, что, с целью улучшения качества изделий и повышения надежности работы устройства, оно снабжено углом для стеклянной трубки, закрепленным на стержне, установленном с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, A) 68 е н попружнненной гильзой, верхняя .часть которой расположена внутри полого штока и контактирует с нижним торцом стеклянной трубки,.а нижняя часть сообщена с окружающим пространством, механизм перемещения полого штока в вертикальной плоскости выполнен в виде подпружиненной втулки с пальцами, надетой на шпиндель с возможностью перемещений вдоль него посредством вилки с роликом, взаимодействующим с копиром, при этом шпиндель выполнен с пазами, а пальцы подпружиненной втулки проходят через зтн пазы н жестко соединены с полым штоком.

1357368

Щl2. 3

Со с тави тель Л. Голубева

Texpert И.Попович Корректор В.Бутяга

Редактор Н.Бобкова

Заказ 5938/20 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4