Консолидирующий состав для обезвреживания отработанных глинистых буровых растворов и осадков буровых сточных вод
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-ти Цель изобретения -снижение загрязняющей способности отработанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод за счет повышения степени консолидациио Состав содержит портландцемент в соотношении 1:1 с гидратактивной добавкой, в качестве которой используют монтмориллонитовую глину и кальцинированную соду. Состав имеет следующее соотношение компонентов, мае.ч.: портландцемент 50; монтмориллонитовая глина 45-49,5; кальцинированная сода 0,5-5,0 В отработанный буровой раствор вводят состав и вьщерживаюто Использование состава в растворе дает экологический эффект за счет нейтрализации загрязняющих компонентов, попадающих в окружающую среду, 2 табл. с (Л 00 ел vj 4; со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 С 09 К 7/00 фЩ Щ9 НЛ
13,:
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Я1 Яg ъ f1. gД
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4058848/23-03 (22) 06.02.86 (46)..07.12.87. Бюл, 11- 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (72) В.А.Шишов, В.А,Левшин, О.O„JIamтабега, M,В.Петросьян, А.С.Кульнев и Н,Я.Берко (53) б22. 243 (088, 8) (56) Шишов В.А,,Шеметов В,Ю, Об отверждении буровых растворов и шлама портландцементом. Техника и техноло" гия промывки и крепления скважин.
Краснодар, Труды ВНИИКРнефти, 1982, с, 28-35, Авторское свидетельство СССР
N - 743584, кл. С 09 К 7/02, 1979.
„„SU,„, 1357419 А 1 (54) КОНСОЛИДИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ
ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТРАБОТАННЫХ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И ОСАДКОВ БУРОВЫХ СТОЧНЫХ ВОД (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-ти. Цель изобретения — снижение загрязняющей способности отработанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод за счет повышения степени консолидации. Состав содержит портландцемент в соотношении 1:1 с гидратактивной добавкой, в качестве которой используют монтмориллонитовую глину и кальцинированную соду. Состав имеет следующее соотношение компонентов, мас.ч.: портландцемент 50; монтмориллонитовая глина 45-49,5; кальцинированная сода 0,5-5,0. В отработанный буровой раствор вводят состав и выдерживают. Использование соста.ва в растворе дает экологический эффект за счет нейтрализации загрязняющих компонентов, попадающих в окружающую среду. 2 табл.
1357419
Изобретение относится к обезвреживанию отработанных буровых растворов на водяной основе и осадков буровых сточных вод путем их обработки консолидирующими добавками и может применяться в нефтегазодобывающей промышленности, в частности, при строительстве скважин, для обезвреживания отработанных глинистых буровых растворов на водной основе (ОБР) и осадков, образующихся при отстое буровых сточных вод (БСВ) или очистке их с помощью коагулянтов после окончания строительства скважин, Целью изобретения является снижение загрязняющей способностй отра= ботанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод за счет повышения степени консолидации..
Консолидирующий состав для обезвреживания отработанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод включает портландцемент, в качестве гидратактивной добавки — монтмориллонитовую глину и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
Портландцемент 50
Монтмориллонитовая глина 45-49,5
Кальцинированная сода 0,5-5,0
Состав применим для всех отработанных глинистых буровых растворов водной основы, встречающихся на практике (содержание твердой фазы от
10 — 16% и выше).
В качестве гидратактивной добавки (монтмориллонитовая глина и кальцинированная сода) возможно использование модифицированного содой бентонита.
Пример 1, В отработанный буровои раствор (OHP ) плотностью
+3 3
1,96, 10 кг/м, состоящий из твердой фазы в количестве 637, по весу, воды в количестве 33,8% и нефти—
2,8% и характеризующийся показателем химического потребления кислорода (ХПК), равным 59,328 кг/м, добавляется консолидант, состоящий из портландцемента в количестве 2,57 от массы ОБР и гидратактивной добавки, содержащей 1% кальцинированной соды и 99Х монтмориллонитовой глины. До-! бавка составляет 2,57. от массы ОБР, т.е. в соотношении к портландцемен-. ту 1:1.
В течение 14 сут твердения образцы выдерживают в водных условиях, ХПК экстракционной воды через 7 сут
0,257 кг/м, pH 10,5, Пример 2, В отработанный буровой раствор (ОБР
1,13,10 кг/м, pI- 8,35, состоящий из твердой фазы в количестве 16,06Х
10 по весу, воды в количестве 82,7!7. и нефти — 1,23%, и характеризующийся
ХПК, равным 4,846 кг/м, добавляется консолидант, состоящий из портландцемента в количестве 107, от массы
ОБР и гидратактивной добавки, содержащей 10% кальцинированной соды и 90Х монтмориллонитовой глины. Добавка составляет 10Х от массы ОБР, т.е. в . соотношении к портландцементу 1:1.
20 В течение 14 сут твердения образцы выдерживают в водных условиях ХПК экстракционной воды через 7 сут
0,06 кг/м, pI- 11,75, Пример 3. В осадок, получен25 ный при очистке буровой сточной воды, имеющий рН 7,0, состоящий из твердой фазы в количестве 11%, воды в количестве 89%, ХПК вЂ” 3,100 кг/м, вво9 дят консолидант, состоящий из порт30
50 ландцемента в количестве 10% от массы ОБР и гидр атактивной. добавки, содержащей 107 кальцинированной соды и 90% монтмориллонитовой глины. Добавка составляет 107. от массы
ОБР, т.е, в соотношении к портландцементу 1:1.
В течение 14 сут твердения образцы выдерживают в воде, ХПК экстракз ционной воды через 7 сут 0,022 кг/м. рН 10,8, Зависимость качества консолидации и степени обезвреживания ° БСВ и
ОБР от содержания компонентов в консоч лидирующем составе приведена в табл,1 и 2. На основе представленных результатов можно сделать заключение, что отвержденная масса имеет значительную прочность. Это свидетельствует о качественной консолидации ОБР с низким содержанием твердой фазы.
Содержание органических веществ в экстрагенте резко уменьшается по сравнению с исходным буровым раствором.
Технико-зкономическая эффективность состава заключается в получении консолидированной массы при быстром ее твердении, что достигается минимальным количеством консолиданта
1357419
45-49,5
0,5-5,0
Таблица 1
Добавка консолиКонсолидирующий состав, мас,ч.
Время твердения, сут
THH .OTXO дов бурения
Вр емя выдержкии обПрочность образцов на
Ма СОз Портландцемент
Монтмориллонитоданта, мас.7 разцов в водных условиях, сут сжатие, кг/см вая глина
0,5. 50
2,5 50
49,5
ОБР
8,12
ОБРбз
ОБРб
47,5
8 33
50
14
38,0
8,3
ОБР 6
20
Осадок БСВ 45
20
2,5
Таблица 2
ХЛК водной вытявкн кг/и
Гостаточной органики
Тил отко дов бурения
Время твердення, сут
Время выдеркки обравцов в воде, сут лри Следующем составе добавки в консолидируюцем составе> мас,ч, Монтмориллонитовая глина
Na C0 Монтмориллонитовая глина
Маасо>
Монтмо- Ма, СО риллоннтовая глина
45 5
49,5
0,5 47,5
2,5
ОВР>
О 257
А
0,4
О 3I2 а
0,5
О 386
А
0,6
0 064
А
1>3
ОВР, О 064
i,ç
О 050
I>6
Осадок
ВСВ о озо
Л
i,о
О 022
Л
О,7!
П р н и е ч а н и е, Соотноиение гицратактивная добавка: лортлайдцемент - 1: I, и удешевлением процесса за счет снижения количества вяжущего, Технология obpàáoòêè ОБР и осадка БСВ прос- та и экономична: достаточно использовать цементосмесительную машину и цементировочный агрегат или же оборудование буровой. Кроме того, использование способа дает экологический эффект, поскольку достигается значительное снижение загрязняющих ингредиентов, попадающих в окружающую среду, при захоронении отвержденных ОБР и осадков в минеральном грунте на территории буровой.
Формула изобретения
Консолидирующий состав для обезвреживания отработанных глинистых буровых растворов и осадков буровых сточных вод, включающий портландцемент и гидратактивную добавку, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения загрязняющей способности отработанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод за счет повышения степени консолидации, )p в качестве гидратактивной добавки состав содержит монтмориллонитовую глину и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:
Пб >тландцемент 50
Монтмориллонитовая глина
Кальцинированная сода