Газификатор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к термической переработке древесины. Целью изобретения является повьшение производительности . В вертикальном корпусе газификатора 1 расположены камера 14 для подачи газифицирукицего агента и камера 3 газификации, вьтолненная с горизонтальным сечением в форме прямоугольника. Газификатор снабжен Газ 7/У //у /9 сл 00 сд 1 4;: ю 4
C0IOS СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН ои Вагап (5D 4 С 10 J 3 20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4040746/31-26 (22) 20.01. 86 (46) 07. 12. 87. Вюл. N- 45 (7)) Ленинградская лесотехническая академия им. С.М.Кирова (72) А.Ф.Смоляков, Н.В.Пошернев, А.К.Леонтьев и Я..С.Цинман (53) 662.76.032(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Н 55693, кл. С 10 J 3/44, 1938. (54) ГАЗИФИКАТОР (57) Изобретение относится к термической переработке древесины. Целью изобретения является повьппение производительности, В вертикальном корпусе газификатора 1 расположены камера
14 для подачи газифицирующего агента и камера 3 газификации, выполненная с горизонтальным сечением в форме прямоугольника. Газификатор снабжен
1357424 ных валков смещены относительно друг друга. Для использования в качестве топлива высоковлажных древесных отходов камера газификации снабжена подсоединенной к ее верхней части тру9, бои 9 для отвода паров влаги в атмосферу. l з.п. ф-лы, 3 ил.
Газификатор работает следующим образом.
Древесные отходы через шлюзовые питатели 2 непрерывно подаются в верхнюю часть камеры 3 газификации, 10 откуда по мере газификации опускаются вниз. Образующийся генераторный газ .из-под колосниковой решетки 11 зжекторами 8, подсоединенными на входе к трубе 5 для отвода продуктов газификации и к камере 14 для подачи газифицирующего агента, а на выходек фурмам 4. В нижней части газификатор снабжен колосниковой решеткой 11, выполненной в виде вращающихся валков с ребрами, при этом ребра смеж1
Изобретение относится к термической переработке древесины.
Целью изобретения является повьппение производительности и возможность использования в качестве топлива высоковлажных древесных отходов.
На фиг.l изображен вертикальный газификатор, поперечный разрез; на фиг.2 — то же, продольный разрез; на фиг.3 — колосниковая решетка, общий 10 вид сверху.
Гаэификатор представляет собой вертикальный корпус 1, два шлюзовых питателя 2, камеру 3 газификации с фурмами 4 для подачи воздуха, трубу
5 для отвода продуктов газификации из верхней части камеры газификации, систему трубопроводов 6 с вентилем
7 и эжектор 8, связанный с фурмами 4, К верхней части камеры газифика- 20 ции подсоединена труба 9 для отвода паров влаги в атмосферу.
Камера 3 газификации отделена от зольника 10 колосниковой решеткой 11, выполненной в виде вращающихся валков 12 с ребрами 13. Фурмы 4 соединены с камерой для подачи воздуха воздухоподогревателем 14. Газоходы !5 соединяют через газозаборные каналы
16 зольник 10 с газоотводным патруб- 30 ком 17.
Горизонтальное сечение камеры 3 газификации имеет прямоугольную форМу. поступает через гаэоэаборные каналы
16 в газоходы 15. Проходя через газоходы 15, газ омывает камеру 3 газификации, воздухоподогреватель 14 и камеру газификации, отдавая физическое тепло воздуху и топливу. Омывая камеру 3 газификации, горячий гене— раторный газ способствует созданию в ней адиабатических условий, что интенсифицирует протекание химических реакций восстановления. Через патрубок 17 гаэ отводится потребителю.
Воздух воздуходувкой подается в воздухоподогреватель 14, а оттуда через фурмы 4 — в камеру газификации.
Одновременно с воздухом в камеру инжектируются продукты газификации, отбираемые из верхней части камеры 3.
Расход продуктов перегонки регулиру— ется вентилем 7. Шлак и зола, образующиеся на колосниковой решетке ll, удаляются вращающимися валками 12 между колосниками в бункер зольника
10. Излишняя влага топлива удаляется через трубу 9 для отвоqa паров влаги в атмосферу. Расход удаляемых паров регулируется задвижкой.
Форма сечения камеры газификации позволяет газифицировать топливо любой порозности и дисперсности (щепа, опилки, кора и т.д.). При этом возможно создание газификатора любой требуемой производительности беэ ущерба для качества и калорийности газа.
Исполнение предлагаемой колосниковой решетки исключает ее зашлаковывание, обеспечи:вая тем самым высокую устойчивость всего процесса газификации. При этом скорость отвода эолы легко регулируется путем изменения скорости вращения колосниковых валков.
1357424
Отвод продуктов газификации из камеры газификации, где только начинается процесс интенсивного выделения газообразных продуктов сухой перегонки, с одновременным отводом водяных паров из верхней части позволяет газифицировать. древесное топливо повышенной влажности. При этом продукты сухой перегонки в выбросах в атмосферу практически отсутствуют.
Система отвода продуктов сухой перегонки из камеры газификации осуществляется за счет эжекции воздуха, подаваемого через фурмы в камеру газификации. Конструкция системы позволяет осуществлять регулирование расхода продуктов сухой перегонки и увлекаемых имн водяных паров с целью получения оптимального температурного режима в камере.
Формула и з о б р е т е н и я
1. Газификатор, включающий вертикальный корпус, расположенные в нем камеру для подачи газифицирующего
I агента и камеру газификации с Фурмами, трубу для отвода продуктов гази-фикации из верхней части камеры га5 зификации и подачи их в нижнюю часть, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, камера газификации выполнена с горизонтальным сечением в форме прямоугольника и снабжена эжекторами, под-: соединенными на входе к трубе для отвода продуктов газификации и к камере для подачи газифицирующего агента, а на выходе — к фурмам, и расположенной под фурмами колосниковой решеткой, выполненной в виде вращающихся валков с ребрами, при этом ребра каждого валка смещены и расположены между ребрами смежного валка.
2. Газификатор по п.l, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности использования в качестве топлива высоковлажных древесных отходов, камера гази25 фикации снабжена подсоединенной к ее верхней части трубой для отвода паров влаги в атмосферу.
1357424
Составитель Е.Чижикова
Техред M.ÄèäbtK Корректор С.Черни
Редактор Н.Егорова
Заказ 5969/23
Тираж 463 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по о делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул.Проектная,4