Раствор для химического нанесения покрытий из сплава никель- бор

Раствор для химического нанесения покрытий из сплава никель- бор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение от носится к области химического нанесения металлических, в частности из сплава никель-бор, покрытий и может быть использовано при создании контактных устройств электронной техники. Цель изобретения - повьшение стабильности контактного сопротивления покрытий при повышенных температурах. Раствор для осаждения покрытий содержит, г/л: серно-кислый никель 20-40; лимоннокислый натрий или калий 40-60; диметиламиноборан 2,5-3,5; синтамнд С-6 0,05-0,10. Введение последнего обеспечивает получение контактного сопротивления 11-12 МОм, незначительно изменяющегося при длительном прогреве до 100+2°С (не более, чем в с 3 два раза). 2 табл. С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU 13574

А1 (51) 4 С 23 С 18/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4062997/31-02 (22) 28.04.86 (46) 07.12.87. Бюл. У 45 (71) Научно-исследовательский институт физико-химических проблем Белорусского государственного университета им. В.И.Ленина (72) Н,В.Амелина, В.И.Волосатов, T.Â.Ãàåâñêàÿ, А.M.Çâîíoê, И.В.Илюхин, А.И.Кумачев, В.В.Свиридов и В.В.Сергиенко (53) 621.793.3:669.248.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1014979, кл. С 23 С 18/34, 1981.

РЖ Химия, 1984, ll 3, реф. ЗЛ392.

РЖ Химия, 1 973, М 6, peA ° 6Ë307. (54) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛЪ-БОР (57) Изобретение относится к области химического нанесения металлических, в частности из сплава никель-бор, покрытий и может быть использовано при создании контактных устройств . электронной техники. Цель изобретения †. повышение стабильности контактного сопротивленпя покрытий при повышенных температурах. Раствор для осаждения покрытий содержит, г/л: серно-кислый никель 20-40; лимоннокислый натрий или калий 40-60; ди- . метиламиноборан 2,5-3,5; синтамид

С-6 0,05-0,10 ° Введение последнего обеспечивает получение контактного сопротивления 11-12 МОм, незначительно изменяющегося при длительном прогреве до 100+2 С (не более, чем в два раза). ? табл.

1357460

Изобретение относится к области. химического нанесения механических покрытий, в частности, на основе ни.келя из водных растворов и может быть использовано в электронной промьппленности и радиотехнике при создании контактных устройств, работающих при повышенных температурах.

Цель изобретения — повышение стабильности контактного сопротивления покрытий при повьппенных температурах, Поверхность контактов электросоединителей предварительно обезжиривают в растворе, содержащем, г/л: фосфорно-кислый натрий 30-40; углекислый натрий 30-40; моющее средство

"Экстра" 5-10, при 65-75 С 5 мин, после чего травят в растворе, содержащем смесь соляной, азотной и серной кислот в соотношении 1:5:5, 1-3 с при комнатной температуре и декапируют в разбавленной водой 2:1 соляной кислоте 20-60 с при комнатной температуре, Для нанесения покрытий никель — бор готовят предлагаемый раствор путем последовательного растворения необходимых количеств сецно-кислого никеля и лимонно-кислого натрия или калия, .смешивания полученных растворов, доведения водой до объема 930-960 мл, добавления 10-20 мл 0,57..-ного водного раствора синтамида С-6 и 30-50 мл

7 8Х-ного водного раствора диметиламиноборана. Никелирование проводят при 65 1 С, рН 7-8 в течение 45 мин.

Составы используемых растворов приведены в табл. 1, результаты измерения контактного сопротивления получаемых покрытий никель — бор до и после термической обработки при 10012 С— о в табл. 2.

Представленные данные свидетельствуют, что покрытия, полученные в известном растворе (пример 1), имеют относительно низкую величину контактного сопротивления, однако, при повышенных температурах она быстро увеличивается и при прогреве свьппе 100 ч превышает допустимый уровень.

Введение в состав раствора допол.нительно синтамида С-6 (примеры 2-4) сопровождается повьппением стабильности контактного сопротивления покрытий при длительной термической обработке. Толщина полученных покрытий никель — бор при,этом составляет около

3,0 мкм, они прочно сцеплены с поверхностью. Предлагаемые растворы ста5 бильны в течение всего процесса осаждения (их стабильность по палладиевому тесту 10 мин), возможно их 3кратное использование с корректированием по восстановителю и рН. Содержание бора в покрытиях составляет от десятых долей до 1/. Никелирование может осуществляться по электролитически осажденному подслою меди. Стабилизирующее действие синтамида С-6

15 может быть обусловлено образованием прочных комплексов с ионами двухвалентных металлов — никеля, меди, Примеры 5-9 показывают, что введение в состав раствора известных неионогенных (как и синтамид С-6), анионо- и катионоактивных поверхностно-активных веществ, а также 5-нитробензимидаэола (пример 10) не позво- ляет стабилизировать электрические параметры получаемых покрытий.

Таким образом, в присутствии синтамида С-6 получают стабильное контактное сопротивление покрытий, незначительно изменяющееся даже при длительном прогреве, что позволяет рекомендовать предлагаемый раствор для получения покрытий никель — бор с целью замены покрытий из драгметаллов в производстве электросоединителей и других деталей радиокомпонен35 изобретения

Формула

40-60 2,5-3,5

0,05-0,10

Раствор для химического нанесения

40 покрытий из сплава никель — бор со держащий серно-кислый никель, лимоннокислый натрий или калий и диметиламиноборан, отличающийся тем, что, с целью повышения стабиль= ности контактного сопротивления покры45 тий при повьппенньж температурах, он дополнительно содержит синтамнц С-6 (полиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных ки50 слот) при следующем соотношении ком-понентов, r/ë:

Серно-кислый никель 20-40

Лимонно-кислый натрий или калий

Диметиламиноборан

Синтамид С-6

1357460

Т а б л и ц а

Содержание компонентов, г/л, по примеру

Компоненты раствора

1 2 3 4 6 7 8 9

Серно-кислый никель 30 30 20 40 30 30 30 30 30

Лимонно-кислый натрий или калий 55

55 40

55 55 55 55 55

2,5

3,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

Диметиламиноборан 3,0 3,0

Синтамид С-6

5-Нитробензимидазол

СВ-104D

0,08 0 05 0,10

0,01

0,08

0,05

Моноалеат глицерина

СВ-1147 (СВ-2118, оксиэтилированный амидоамил лауриловой кислоты, додециламин уксусно-кислый) 0,05DL ñåðèí (СТА-соль, Иметионин, DL-аспаратновая кислота, тиомочевина и т.п.) 0,01

Таблица 2

Пример Контактное сопротивление покрытий, МОм, при продолжительности термообработки, ч

1 1 T 1

0 100 200 300 400 500

10 16 35 42 47 45

25.12 15 18 20 22

11 13 16 19 22

12 14 19 20 23

12 20 30 . 36 42

13 35 42 52 57

12 31 40 42 44

49

48

П р и м е ч а н и е: В примерах 5 и 9 поверхностно-активные вещества при приготовлении растворов растворяют в изопропиловом спирте.

I 357460

Продолжение табл.2

Контактное сопротивление покрытий, МОм, прн продолжительности термообработки, ч

0 500

Пример

100 200 300 400

l2 18 24 36 53

30 32 35 37 49

25 29 33 37 43

50

П р и м е ч а н и е: В примере 10 осаждение покрытия никель — бор проводят из раствора (базовый объект).

Составитель А.Рычагов

Редактор Н.Рогулич Техред N.Ходанич Корректор A.Çèìoêîñoâ

Заказ 5972/25 Тираж 93.7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r„ Ужгород, ул, Проектная, 4