Устройство для обработки анодных штырей алюминиевого электролизера

Устройство для обработки анодных штырей алюминиевого электролизера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алю- МИНИН, к обслуживанию анодного ройства электролизера. Целью изобретения является улучшение качества обработки штырей и снижение трудозатрат . Устройство для обработки анодных штырей алюминиевого электролизера состоит.из емкости 1, штыря 2, съемного каркаса 3, откидного листового дниш;а 4, шарниров 5, зажимов 6, бортиков 7, ограждения 8, решетки 9, крышки 10, перил 12, ребра 13, отверстия 14, опорных бапшаков 15. Выполнение устройства со съемным каркасом позволяет выполнять операцию удаления шлама с минимальными затратами ручного труда. 1 табл. 1 ил. с К J8 . 7/ ./2 00 ел 4 Ot) INO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1357462 А1 (g1) 4 С 25 С 3/12

®Ш .ЖОЗЕ 4Я ц; „и, БИБЛИО ЕМА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4097918/22-02 (22) 22.05.86 (46) 07.12.87. Бюл. М 45 (72) M.Ê.Êóëåè, В.К.Фризоргер, В.И.Заливной, Ф.К.Тепляков, А.А.Дмитриев, Н,В.Богданов, В.Ф.Аносов и В.С.Строгов (53) 669.713.72(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1035095, кл. С 25 С 3/12, 1983, миния, к обслуживанию анодного устройства электролизера. Целью изобретения является улучшение качества обработки штырей и снижение трудозатрат, Устройство для обработки анодных штырей алюминиевого электролизера состоит из емкости 1, штыря

2, съемного каркаса 3, откидного листового днища 4, шарниров 5, зажимов

6, бортиков 7, ограждения 8, решетки

9, крышки 10 перил 12 ребра 13, отверстия 14, опорных "башмаков" 15.

Выполнение устройства со съемным каркасом позволяет выполнять операцию удаления шлама с минимальными затратами ручного труда. 1 табл. 1 ил. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ АНОДНЫХ

ШТЫРЕЙ АЛЮМИНИЕВОГО ЗЛЕКТРОЛИЗЕРА (57) Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алю12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

7462 2

l 135

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, к обслуживанию анодного устройства электролизера.

Цель изобретения — улучшение качества обработки штырей и снижение трудозатрат.

На чертеже показано устройство для обработки анодньтх штырей алюминиевого электролизера.

Устройство состоит из емкости 1, заполненной жидкостью, в которую погружены штырь 2 и съемный каркас 3 с откидным листовым днищем 4, прикрепленным двумя (или одной) стороной к каркасу при помощи шарниров 5 и удерживаемым в закрытом положении зажимами 6. К нижней части каркаса приварены бортики 7 для накопления слоя шлама. Над бортиками прикреплено сетчатое ограждение 8, препятствующее попаданию частиц окалины в емкость.

На уровне верхней кромки бортиков над откидным днищем предусмотрена опорная решетка 9, на которую устанавливают штыри. К верхней части карка-са жестко прикреплена крышка 10 с на-правляющими воронками ll. Для подъема анодчиков на уступ емкости ее торцовые стенки снабжены скобами, а по продольной стороне уступа расположе-ны перила 12, Крышка, наружная поверхность откидного днища, стенки и днище емкости имеют ребра 13. В ребрах крышки выполнены отверстия 14 для зацепления чалочньгх приспособлений и транспортирования каркаса. Для перемещения мостовым краном устройства в собранном виде и отдельно емко-сти предусмотрены серьги. С целью электробезопасности работ к днищу емкости прикреплены опорные "башмаки"

15, которые выполнены из стали и электроизоляционного материала. Анодный штырь 2 извлекают из анода, перемещают к предлагаемому устройству и опускают по направляющим воронкам 11, вмонтированным в крынку 10 в водную среду на опорную решетку 9. Обработанный штырь (частично очищенный от окалины вследствие того, что она откалывается и осыпается из-за термических напряжений, охлажденный до

150-200 (",) извлекают из жидкости и устанавливают в анод. Во вре тя удаления шлама, накопившегося на откидном днище 4 каркаса 3, с помощью чалочного приспособления, прицепленного к отверстиям 14, и мостового крана из емкости 1 извлекают каркас 3 и располагают его над ящиком для сбора илама..Откидное днище 4 освобождают от зацеплений зажимов 6, и шлам вываливается в ящик, После этого днище 4 устанавливают в первоначальное положение, каркас 3 транспортируют к емкости 1 и погружают в жидкость.

Устройство работает следующим образом, Шлам (смесь окалины и анодной массы 70-807.) при обработке штырей в водных средах постепенно накапливается на днище и его необходимо периодически удалять. При эксплуатации существующей конструкции устройства для обработки штырей прежде, чем приступить к операции удаления шлама, необходимо слить жидкость. За период времени, который требуется для транспортировки устройства и слива жидкости, температура шлама снижается до а, 30-50 С, что существенно ниже температуры размягчения пека. Затвердевший на днище и стенках емкости илам извлечь черезвычайно трудно, так как он не берется лопатой и не откалывается ударами лома. При использовании предлагаемого изобретения операцию удаления шлама можно выполнить быстро до момента, когда жидкий пек перейдет в твердое состояние. Следовательно, операцию выполняют с минимальными затратами ручного труда.

Результаты выполненных натурных измерений и расчетов температуры нижнего слоя шлама, накапливающегося на откидном (съемном) днище в процессе обработки штырей, а также металлоемкости устройства B зависимости от граничных, интервальных и заинтервальных значений отношения расстояния между откидным днищем и днищем емкости к диаметру цилиндрической части штыря, представлены в таблице.

При отношении менее 0,25 температура нижнего слоя шлама, содержащего около 501 каменноугольного пека, ниже температуры размягчения пека, т.е. происходит затвердевание илама, что существенно затрудняет его удаление со съемного днища. При этом требуются дополнительные затраты труда и времени. 1!1лам затвердевает в результате уменьшения зазора между откидным днищем и днищем емкости, соот1357462 притягивая его зажимами к каркасу.

Жестко прикрепленные к каркасу бортики задерживают шлам при извлечении кассеты из емкости и сливе остатков жидкости. Крышка, наружная поверхность откидного днища кассеты, вертикальные стенки и днище емкости снабжены ребрами для увеличения теплоотдачи от раствора в окружающую атмосферу. Емкость можно выполнить из алю- 40 миния, что существенно сократит время охлаждения штырей, улучшит качество их обработки, а также увеличит продол. жительность эксплуатации устройства и улучшит условия труда обслуживаю- 45

1 щего персонала.

Предлагаемое устройство позволяет в значительной степени механизировать операцию периодического удаления шлама, накапливающегося на откидном

Составитель Л.Романова

Редактор Н.Рогулич Техред М.Ходанич

МеталлоОтношение емпература ижнего слоя емкость устройства, 7. расстояния между откидным днищем и днищем емкости к диаметру цилинд рической части штыря лама, накоившегося на ткидном дние, С (темература разягчения пека

69-7? С) 60

0,15

75

0,25

100

102

2,0

10490

Корректор А.Тяско

Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5972/25

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ветственно снижая скорости конвективных потоков жидкости, подводящих- тепло к шламу. Если величина отношения расстояния между откидным днищем и днищем емкости к диаметру цилиндрической части штыря более 2,0, появляются следующие негативные факторы.

При неизменной высоте устройства увеличение зазора между днищами сокращает величину заглубления штыря в жидкость. Вследствие этого приход тепла и интенсивность движения конвективных потоков жидкости под откидным днищем, а также температура нижнего слоя шлама уменьшаются. Увеличение зазора между днищами и высоты устройства при постоянной величине заглубления штыря также приводит к снижению температуры нижнего слоя шлама и омывающих его потоков жидкости, вслед-20 ствие увеличения площади теплоотдающих поверхностей.

Устройство удобно в эксплуатации °

Исключается операция по переливанию жидкости, поскольку для удаления шла- 25 ма каркас извлекают из емкости и, поддерживая на весу, открывают днище, Йлам вываливается в ящик, прилипшие кусочки соскабливают лопатой и днище устанавливают в прежнее положение, днище каркаса, исключает дополнительные операции по сливу и заполнению емкости жидкостью. Кроме того, улучшается качество обработки штырей (увеличивается поверхность, на которой окалина растрескивается,отстает от штыря) и условия труда обслуживающего персонала, снижаются трудозатраты.

Формула и з обретения

Устройство для обработки анодных штырей алюминиевого электролизера, содержащее металлическую емкость с водной средой, крьпику с направляющими воронками, элементы для опоры шты рей, теплоотводящие ребра, решетчатое ложное днище, днище емкости, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества обработки штырей и снижения трудозатрат, оно снабжено съемным каркасом, выполненным с направляющими воронками, решеткой для опоры штырей, сетчатым ограждением, бортиками и откидным листовым днищем, причем отношение расстояния между откидным днищем и днищем емкости к диаметру цилиндрической части штыря составляет 0,25-2,00.