Устройство для получения микропроволоки

Устройство для получения микропроволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение о1носится к электротехнике , к области производства обмоточньт микропроводов. Цель изобретения - улучшение качества микропроволоки путем снижения шероховатости ее поверхности и повышения производительности устройства. В корпусе 1, закреплены кольца 2 и 3, активный 4 и пассивный 5 электроды, втулка 6, пластины 7 и 8, пружинящее кольцо 9, входной 10 и выходной II штуцеры и токовыводы 12 и 13. Все элементы закреплены пружинящим кольцом. Обрабатьшаемая проволока 14 пропускается через образованную таким образом электролитическую ванну цилиндрической формы. Активньй электрод выполнен в виде винтовой пружины с монотонно возрастающим в направлении к выходному отверстию диаметром и шагом витков . 1 ил. С е 9 СО СЛ 4 О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В °

4.12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3612403/24-07, 3678316/24 — 07 (22) 13.07.83 (46) 07.1 2.87. Бюл. Ф 45 (71) Кишиневский научно-исследовательский институт электроприборостроения Научно †производственно объединения "Микропровод" (72) Е.Я.Бадинтер, В.И.Бугаков, В.И. Заборовский, С.К.Зотов, В.Ф.Жидобин, В.А.Михайлов, И.И.Польщаков и К.М.Цайре (53) 621.357.8.002.5(088.8) (56) Степанов А.B., Рыбинкина Т,Н.

Изготовление микропроволоки методом электролитического травления. Сб. Электровакуумная техника. Вып. 36, 1964.

Авторское свидетельство СССР

У 199618, кл. С 25 F 7/00, 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ (д11 4 С 25 Р 7/00, Н 01 В 13/00 (57) Изобретение оТносится к электротехнике, к области производства обмоточных микропроводов. Цель изобретения — улучшение качества микропроволоки путем снижения шероховатости ее поверхности и повьппения производительности устройства ° В корпусе 1, закреплены кольца 2 и 3, активный 4 и пассивный 5 электроды, втулка 6, пластины 7 и 8, пружинящее кольцо 9, входной 10 и выходной 11 штуцеры и токовыводы 12 и 13. Все элементы закреплены пружинящим кольцом. Обраба-. тываемая проволока 14 пропускается через образованную таким образом электролитическую ванну цилиндричес- д кой формы. Активный электрод выполнен

Я в виде винтовой пружины с монотонно возрастающим в направлении к выходному отверстию диаметром и шагом витков. 1 ил °

1357470

5Î

Изобретение относится к электротехнике и области производства обмоточных микропроводов.

Цель изобретения — улучшение качества микропроволоки путем снижения шероховатости ее поверхности и повышения производительности устройства, На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.

В корпусе 1 закреплены кольца 2 и 3, электроды 4 и 5, втулка 6, пластины 7 и 8, пружинящее кольцо 9, входной штуцер !О и выходной штуцер

11 и токовыводы 12 и 13 ° Внутренние поверхности колец 2 и 3 электродов 4 и 5 и других сопряженных с ними деталей образуют проточную электролитическую ванну цилиндрической формы, через которую протягивается обрабатываемая проволока 14. Крепление и фиксация элементов конструкции устройства осуществляется с помощью пружинящего кольца.

Активный электрод 4 выполнен в виде винтовой пружины с монотонно возрастающим в направлении к выходному отверстию диаметром и шагом витков.

Пассивный электрод 5 выполнен в виде трубки, ° внутренняя поверхность

Которой эквидистантна боковой поверхности проволоки и в стенке которой предусмотрены попарно симметричные, о выполненные под углом 15-90 к оси трубки, сквозные отверстия. Стенки корйуса и колец 2 и 3 образуют соосные кольцеобразные полости„ охватывающие проточную электролитическую ванну по замкнутому контуру, через которые осуществляется подача раст—

sopa электролита в рабочую зону ванны и его отвод. Эти полости соединены с ванной с помощью сквозных попарно-симметричных отверстий в боковых стенках колец 2 и 3 и электрода 5.

Диаметры отверстий штуцеров 10 и

11 и других элементов конструкции устройства, через которые протекает раствор электролита выбираются с учетом необходимости обеспечения постоянства заполнения раствором электролита ванны и сплошности движущихся потоков жидкости во всех каналах и полостях устройства. При работе устройства обрабатываемая проволока протягивается через проточную электролитическую ванну, в которой реализуется технологический процесс получения микропроволоки, после промывки и сушки наматываемой на приемную катушку. Раствор электролита через входной штуцер 10 за— полняет кОльцевую распределительную камеру, из которой он через сквозные отверстия поступает в полость проточной электролитической ванны.

Так KBK подача ра"твора электролита в полость ванны осуществляется в виде струй, направленных по отношению к ее цилиндрической поверхности радиально, возникают гидродинамические силы, центрирующие,цвижущуюся проволоку относительно рабочей поверхности электродов.

После включения устройства под влиянием протекающего через раствор электролита электрического тока имеет место электролиз электролита, сопровождающийся электрохимическим растворением проволоки,, в результате которых происходят процессы мерного съема металла с поверхности проволоки, а так же выделение различных побочных продуктов, загрязняющих электролит, что обуславливает необходимость промывки микропроволоки после ее обработки, регенерации раствора электролита периодической очистки электродов устройства.

После электрохимического взаимодействия с обрабатываемой проволокой раствор электролита из ванны через выходные отверстия в боковой стенке кольца проходит в накопительную камеру, из которой îí поступает в магистраль для повторного использования или в бак для регенерации.

Выполнение активного электрода в виде винтовой пружинь с монотонно возрастающим в направлении к выходному отверстию диаметром и шагом витков позволяет резко снизить гидродинамическое сопротивление циркулирующего в межэлектродном пространстве ванны электролита и способствует значительному улучшению условий эвакуации побочных продуктов электрохимической реакции из зоны взаимодействия, что позволяет значительно увеличить эффективную рабочую поверхность активного электрода и, следовательно, rIpo изводительность устро-,. -1ства. формулаизобретения

Устройсгво для получения микропро— волоки путем электрох:жнческого раз1357470

Составитель Э.Нагрелли

Техред М.Ходанич . Корректор А.Обручар

Редактор Н.Рогулич

Заказ 5972/25 Тираж 613 Подписи о е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 мерного съема. металла с биполярным подводом электрического тока, содержащее по меньшей мере одну электролитическую ванну с входным и выходным отверстиями для прохождения микропроволоки и электроды, подключенные к разным полюсам источника тока, выполненные с отверстиями, расположенными соосно входному и выходному отверстиям, о т л и ч а ю щ е е с я

1 тем, что, с целью улучшения качества микропроволоки путем снижения шероховатости ее поверхности и повышения производительности устройства, электрод, подключенный к минусу источни,ка тока, выполнен в виде винтовой .пружины с монотонно возрастающим в направлении к выходному от—

1ð верстию диаметром и шагом вит- ков.