Способ изготовления многогранных холоднодеформированных труб

Способ изготовления многогранных холоднодеформированных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве холоднодеформированных профильных труб. Цель изобрете1гия - уменьшение разностенности профильных труб. При изготовлении профильных труб с малыми радиусами сопряжения граней заготовку предварительно упрочняют дефорг мацией со степенью 15-30%, а затем деформируют в роликовых калибрах с прямолинейными и выпуклыми сторонами, 1 табл. :л о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4095324/22-02 (22) 22.05.86 (46) 15,1?,87. Бюл, ¹ 46 (71) Уральский научно †исследовательский институт трубной промышленности (72) В.А.Шуринов, В.Р>.Яковлев, В.А.Балявин и А.А.Вайс (53) 621.774.3 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 2207774, кл. С 21 D 9/08, 1973.

Патент ПНР № 126480, кл. В 21 С i/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 810310, кл. В 21 В 17/00, 1979. (5D 4. В 21 В 21/00, В 21 С 1/24 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОГРАН НЫХ ХОЛОДНОЛЕФОРМИРОВАННИХ ТРУБ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве холоднодеформированных профильных труб. Цель изобретения — уменьшение разностенности профильных труб. При изготовлении профильных труб с малыми радиусами сопряжения граней заготовку предварительно упрочняют дефор= мацией со степенью 15-30Х а затем деформируют в роликовых калибрах с прямолинейными и выпуклыми сторонами.

1 табл.

1359030

r, мм gt %

Заготовка

BHHHIIH Заказ 6021/12 Тираж 481 По=писное

Произв. — полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве холоднодеформированных профильных труб.

Цель изобретения — уменьшение разностенности IIpoAKTlbHblx труб.

В качестве приема рассмотрен процесс формовки прямоугольного профиля размером 36 0х2410 мм со стенкой 10

1,5 мм иэ цилиндрической трубной заготовки 1У 40,0х1,5 мм. Материал— сплав 29НК-"Ковар". Партия заготовки предварительно упрочнена безоправочным волочением с размера Р 48,0х1,5 на размер 40,0х1,5.

При деформации предварительно упрочненной заготовки имеет место меньший рост приведенного предела текучести б материала. углового участка, а следовательно, и меньший рост поперечных напряжений в стенке трубы и меньшее утолщение стенки вблизи угловых участков профиля. Величина предварительного упрочнения опреде- 25 ляется из анализа кривой упрочнения деформируемого материала. Как показали эксперименты, металлы и сплавы,используемые для изготовления профилей (медь, латунь,ковар,углеродистые и кор- Зд розионнастойкие стали), интенсивно упрочняются до степени деформации, лежащей для разных материалов в интервале 15-30%, после чего интенсивность упрочнения понижается и далее изменяется незначительно ° Целесообразно задавать величину предварительного упрочнения не менее 15%, так как при меньшей величине интенсивность упрочнения практически та же 40 что и у неупрочненнаго материала, а это приводит к утолщению стенки.

Предварительное упрочнение более 30% также нецелесообразно, так как приводит к повышенному расходу инструмента и существенному понижению ресурса пластичности материала, что может вызвать образование дефектов.

Для сраьнения половина протянутых труб была подвергнута отжигу в защитной атмосфере для снятия упрочнения.

Формовку производили волочением через роликовые обоймы в два прохода: на первом проходе — AopMQBKG угловых участков профиля в калибре с выпуклы55 ми сторонами; на втором проходе калибровка в калибре с прямолинейными сторонами. Готовый профиль отжигали, вырезали образцы и производили измерения на инструментальном микроскопе. Измерялась величина радиуса сопряжения наружных граней (r) и утолщение стенки профиля (6t) на расстоянии 1,5 толщины стенки от вершины угла по сравнению с толщиной стенки в ее средней части, Результаты измерений приведены в таблице.

Упрочненная 0,5 — 0,7 10-12

Неупрочненная 1,1-1,3 20-25

Из таблицы видно, что использование упрочненной заготовки позволило уменьшить утолщение стенки профиля в угловых участках в среднем на 49% при уменьшении радиусов сопряжения наружных граней на 50%.

Предлагаемый способ изготовления многогранных труб по сравнению с известным обеспечивает уменьшение разностенности в среднем на 50% за счет снижения утолщения стенки вблизи угловых участков и уменьшение в среднем в два раза радиусов сопряжения граней при заданной величине разно-, стенности профиля.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить разностенность прямоугольных профилей и обеспечивает изготовление иэ них (профилей) иэделий типа

"Рамка (корпуса микросхем), Формула изобретения

Способ изготовления многогранных холоднодеформированных труб, включающий деформацию круглой заготовки в роликовых калибрах с прямолинейными и выпуклыми сторонами, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью уменьшения разностенности профильных труб, заготовку предварительно упрочняют деформацией со степенью 15 — 30%.