Устройство для изготовления пружин

Устройство для изготовления пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для навивки пружин и позволяет повысить производительность и качество . Устройство содержит ходовой винт 3, каретку 5, шпиндель-оправку 12, силовые цилиндры 32 и 33, двуплечий поворотный рычаг 29, копир 31, прижимные губки 34. Вращающийся винт 3 перемещает каретку 5 и шпиндель-оправку 12 в направлении рабочей подачи и вращает шпиндель-оправку. В результате этих движений происходит навивка пружины. Силовой цилиндр перемещает рычаг 29, одно из плеч которого связано с копиром 31, а другое воздействует на шпиндель-оправку и смещает ее относительно навитой пружины . Каретка со шпиндель-оправкой и навитой ирзгжиной возвращается в исходное положение. Смещенный конец пружины оказывается между прижимными губками 34. Цикл повторяется. При этом навитая в предыдущем цикле пружина , удерживаемая прижимными губками, сходит со шпинделя-рправки. 1 ил. € (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (192 (И2 (д2 В 21 F 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4088288/25-12 (22) 10.07.86 (46) 15.12.87. Бюл. ¹ 46 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства

"Технолог" (72) Ю.И.Хошев, А.И.Раден, В.М.Сурнинр

А.Г.Беренштейн, В.Н.Тихонов, Ю.П.Просулин, М.Д.Саидова и И.П.Фадеев (53) 621.778.28(()88.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 716681, кл. В 21 F 3/04, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН (57) Изобретение относится к устройствам для навивки пружин и позволяет повысить производительность и качество. Устройство содержит ходовой винт 3. каретку 5, шпиндель-оправку

12, силовые цилиндры 32 и 33, двуплечий поворотный рычаг 29, копир 31, прюхимные губки 34. Вращающийся винт

3 перемещает каретку 5 и шпиндель-оправку 12 в направлении рабочей подачи и вращает шпиндель-оправку. В результате этих движений происходит навивка пружины. Силовой цилиндр перемещает рычаг 29, одно из плеч которого связано с копиром 31, а другое воздействует на шпиндель-оправку и смещает ее относительно навитой пружины. Каретка со шпиндель-оправкой и навитой пружиной возвращается в исходное положение. Смещенный конец пружины оказывается межцу прижимными г с губками 34. Цикл повторяется. При О этом навитая в предыдущем цикле пружина, удерживаемая прижимными губками, сходит со шпинделя-оправки. 1 ил. С

135904

Изобретение относится к устройствам для .навивки пружин, преимущественно для изготовления витых шпинделей хлопкоуборочных машин из пильча5 той ленты.

Цель изобретения — повышение производительности и качества.

На фиг. l.изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит электродвигатель 1, связанный через редуктор 2 с винтом 3, На станине закреплена направляющая 4, на которой установлена каретка 5, связанная с винтом 3 через 15 гайку 6. С наружной стороны каретки

5 установлено зубчатое колесо 7, вращающееся на винте 3 при помощи шпонки 8. Параллельно оси винта 3 на каретке 5 установлена ступица 9 зубчатого колеса 10. Внутри ступицы 9 на шпонке ll расположен шпиндель-оправка

12 с упором 13. На шпинделе-оправке

12 установлена пружина 14. На торце ступицы закреплена полумуфта 15. От- 25 ветная полумуфта 16 жестко закреплена на станине. Между полумуфтой 15 и кареткой 5 установлена пружина 17. На каретке 5 жестко закреплен силовой ци- линдр 18, связанный с прижимом 19, íà 30 котором установлена пружина 20. На каретке 5 также закреплен механизм отрезки, в состав которого входит силовой цилиндр 21, с которым кинематически связаны копир 22, зубчатые рейки 23 и 24, зубчатое колесо 25, опора 26, ролик 27, ножа 28. Механизм съема навитой пружины включает двуплечий поворотный рычаг 29, на котором шарнирно закреплен опорный ролик

30, копир 31, силовои цилиндр 32 и захват, состоящий из силового цилиндра 33 и зажимных губок 34. В состав устройства входит также механизм 35 подачи, навивочного материала 36 из бухты 37.

7 - 2

3 ° Гайка 6 начинает перемещаться вдоль оси винта 3, одновременно перемещая каретку 5 по направляющей 4. Вращательное движение от винта 3 через шпонку 8 сообщается зубчатому колесу 7, которое также получает поступательное движение вдоль винта 3 под действием каретки 5. От зубчатого колеса 7 вращение передается зубчатому колесу 10 и через ступицу 9 и шпанку 11 шпинделю-оправке 12. В результате поступательного перемещения каретки 5 со шпинделем-оправкой

12 и вращательного движения шпинде-. ля-оправки 12 осуществляется процесс навивки пружины. В крайнем правом положении каретки 5 полумуфта 15 входит в зацепление с неподвижной полумуфтой 16 и по сигналу от датчика (на чертеже не показан) происходит отсоединение электродвигателя 1 от редуктора 2 и поступательное движение каретки 5 и .вращательное движение шпинделя-оправки 12 прекращается.При этом инерция движения каретки 5 гасится за счет сжатия пружины 17. Крайнему правому положению каретки 5 соответствует такое положение связанного с ней механизма отрезки, при котором нож 29 находится над местом соединения шпинделя-оправки 12 с навивочным материалом 36, подаваемым от механизма 35 подачи. При перемещении штока силового цилиндра 21 вправо ролик 27, перемещаясь по копиру 22, поджимает опору 26 к свободному концу шпинделя-оправки 12. Одновременно под воздействием реек 23, 24 и зубчатого колеса 25 нож 28 перемещается вниз и разрезает навивочный материал. Затем нож 28 и опора 26 перемещаются в исходное положение.Под действйем силового цилиндра 18 прижим 19 отходит от шпинделя-оправки

12, освобождая навитое изделие. Затем

Устройство работает следующим образом.

В начале цикла каретка 5 находится в крайнем левом положении. Прижим 50

19 разомкнут относительно шпинделяоправки 12. Механизм 35 подачи подает навивочный материал 36 в щель между шпинделем-оправкой 12 и прижимом 19.

Силовой цилиндр 18 освобождает прижим 19 и он под действием пружины

20 прижимает навивочный материал 35 к шпинделю-оправке 12.Электродвигатель 1 через редуктор 2 вращает винт под воздействием силового цилиндра

32 рычаг 29 перемещается вправо и од- новременно под воздействием наклонной поверхности копира 31 на опорный ролик 30, поднимается вверх. В ре1 зультате этого рычаг 29 воздействует на торец упора 13 шпинделя-оправки

12, перемещая его вдоль ступицы 9 по шпонке 11, сжимая пружину 14. При этом навитое изделие упирается в торец ступицы 9 и шпиндель-оправка, перемещаясь вдоль навитого изделия, высвобождает его левый конец, кото1359047

10

Устройство для изготовления пружин, содержащее установленную в направляющих станины каретку со смон15 тированным на ней шпинделем, в котором закреплена оправка со средством для закрепления конца навивочного материала, закрепленную на шпинделе шестерню, привод перемещения каретки и вращения оправки, состоящий иэ размещенного параллельно направляющим каретки приводного ходового винта с выполненной вдоль резьбы шпоночной канавкой, размещенной на винте

25 гайки, связанной с кареткой и смонтированной на винте с возможностью осевого перемещения и совместного с ним вращения зубчатого колеса со ступицей, установленного с воэможностью

-3p взаимодействия с шестерней шпинделя, механизмы подачи и отрезки навивочного материала, механизм ориентации шпинделя, выполненный в виде муфты сцепления, размещенной coocHQ шпинде1

Йю, одна из полумуфт которой жестко закреплена на станине, а вторая рас положена на ступице шестерни шпиндеInst и подпружинена к первой, и механизм съема навитой пружины, о т—

-4О л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и

I качества, оправка установлена в шпин- деле с возможностью осевого перемещения, подпружинена и снабжена хвостовой частью, размещенной за механизмом ориентации, на торце которой

45 размещен тарельчатый упор, механизм отрезки смонтирован на каретке и выполнен в виде приводных от силового цилиндра посредством копира и зубчатого колеса с двумя зубчатыми рейками ножа и опоры; средство для закрепления конца навивочного материала размещено на каретке и выполнено в виде связанного с силовым цилиндром родпрурый свободно свисает со шпинделяоправки 12 и оказывается смещенным на некоторую величину относительно левого торца шпинделя-оправки 12 ° Ввиду того, что величина смещения навитого изделия вдоль шпинделя-оправки

12 по сравнению с общей длиной изделия очень незначительна (соотношение их длин 1:10), то свисающий конец прогибается незначительно и зто не приводит к искажению геометрической формы навитого изделия свыше допустимого значения. Затем под воздействием силового цилиндра 32 рычаг 29 возвращается в исходное положение, Под воздействием пружины 14 шпиндель-оправка 12 также возвращается в исходное положение. При этом навитое изделие перемещается со шпинделем-оправ кой 12 и величина их взаимного cMemeния не изменяется. Затем включается обратная ускоренная подача и каретка

5 перемещается в исходное положение.

При этом свободно свисающий конец навитого изделия оказывается между губками 34. Под действием силового цилиндра 33 губки 34 зажимают свободно свисающий конец навитого изделия. Поскольку в результате воздействия меха низма съема навитое изделие оказывается смещенным вдоль шпинделя-оправки

12 в левую сторону, то часть шпинделя-оправки, расположенная под прижимом 19, оказывается свободной и механизм 35 подачи подает навивочный материал 36 на эту часть шпинделя-оправки 12, после чего навивочный материал зажимается прижимом 19 и цикл повторяется. Навитое в предыдущем цик ле изделие удерживается зажимными губками 34 и по мере перемещения каретки 5 вправо, сходит со шпинде ля-оправки 12 и в процессе съема навитого изделия оно сохраняет свою форму, так как один его конец располо жен на шпинделе-оправке 12, а второй зажат губками 34 и продолжительность процесса съема равна продолжительности процесса навивки. Это обеспечивает стабилизацию полученной геометрической формы навитого изделия и не снижает производительность устройстIsa, так как съем навитого в предыдущем цикле изделия совмещен с навивкой нового иэделия. В конце рабочего хода каретки 5 прижимные губки 34 разжимаются и освобожденное иэделие под действием собственного веса попадает в приемную тару.

Таким образом предлагаемое устройство позволяет повысить производительность труда за счет совмещения времени съема готового изделия и времени навивки нового, повысить качество получаемых изделий за счет обеспечения стабилизации полученной геометрической формы, Формула изобретения жиненного прижима, а механизм съема навитой пружины состоит из размещенного на станине захвата для навитой пружины, закрепленного на станине копира и связанного со штоком силово-

Составитель В.Бужинский

Редактор М.Товтин Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга

Заказ 6102/13

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная

5 1359047

ro цилиндра двуплечего рычага, одно упором оправки, а второе посредством цлечо которого установлено с возмож- размещенного на нем ролика — с копиностью взаимодействия с тарельчатым ром.