Устройство для пайки обмотки к коллектору электрических машин

Устройство для пайки обмотки к коллектору электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пайке. Целью изобретения является повьшение производительности и уменьшение расхода энергии. Устройство для пайки обмотки к коллектору электрических машин содержит однофазный магнитогидродинамический насос с нагнетателями, ванну (В) 1 с жидким припоем и нагревателями и устройство, в которое вставляется ротор 5. Входящий конец нагнетателя соединен с днищем В 1, а вькодящий подсоединен к жестко заfff

СОЕЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

ИКХЪБЛИН (51)4 В 23 К 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (89) BG 40294 (48) 02.06.82 (21) 7772896/25-27 (22) 17.03.83 (31) 56866 (32) 02.06.82 (33) BG (46) 15.12.87 ° Бюл. 11- 46 (71) Институт по металлоэнание и технология на металите (BG) (72) Павел Марков Иинчев, Христомир

Денев Христов, Стоимен Стоянов Бали— нов, Михаил Христов Ангелов и Николай Василев Иорданов (BG) (53) 621.791 ° 3(088.8) „„SU„„1359089 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ ОБМОТКИ К

КОЛЛЕКТОРУ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (57) Изобретение относится к пайке.

Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение расхода энергии. Устройство для пайки обмотки к коллектору электрических машин содержит однофазный магнитогидродинамический насос с нагнетателями, ванну (В) 1 с жидким припоем и нагревателями и устройство, в которое вставляется ротор 5. Входящий конец нагнетателя соединен с днищем В 1, а выходящий подсоединен к жестко зашенной частью С 6 расположены равномерно на одинаковой высоте отверстия

9. Нижний конец втулки 7 скошен и параллелен нижней конической части внутренней поверхности С 6. Втулка

7 и С 6 соединены посредством подвижной посадки. Уменьшение электроэнергии обеспечивается за счет уменьшения магнитного сопротивления по пути рабочего магнитного потока.- 1 з.п. ф-лы, 1 ил.!

3S9089 крепленному к днищу В 1 соплу (С) 6.

Последнее представляет собой полый цилиндр. В основании концентрически расположены втулка 7 и гильза 8, жестко соединенные между собой. Втулка представляет собой полый цилиндр, а гильза 8 — полый цилиндр с коническим днищем, верхний конец внешней поверхности которого скошен и параллелен скошенному верхнему концу внутренней поверхности втулки. Над ско1

Изобретение относится к пайке и может найти применение в производстве коллекторных электрических машин.

Известно устройство для пайки обмотки к коллектору электрических 5 машин, содержащее обогреваемую нанну с жидким припоем, неподвижно закреп— ленное на днище ванны сопло, выполненное в виде полого цилиндра, нижний конец внутренней поверхности которогО скошен относительно его оси на угол менее 90", концентрично установленную в сопле втулку, выпол.ненную в виде полого цилиндра, верхний конец внутренней поверхности кото«15 рого скошен на угол менее 90, концентрично установленную во втулке с зазором относительно ее стенок и жестко скрепленную с ней гильзу для установки ротора, выполненную в виде полого цилиндра с коническим дном, верхний конец внешней говерхности которого скошен и параллелен верхнему концу внутренней поверхности втулки, нагнетатель, выходной конец которого неподвжкно соединен с соплом, а входной — через днище с ванной, и магнитогидродинамический насос с однофазным сердечн асом, один конец которого охвачен обмоткой, а другой установлен во входном конце нагнетателя (авторское свидетельство НРБ

У 31621, кл. В 23 К 3/06, 1980).

Недостаток известного устройства заключается в.необходимости выключать ЗВ однофазный магнитогидродинамический насос во .время смены ротора вследствие опасности заполнения гнезда фор2 сунки припоем. Это приводит к уменьшению производительности. Кроме того, электромагнитная система однофазного магнитогидродинамического насоса— открытого типа, вследствие чего ухудшаются энергетические характеристики и нарастет расход активных материалов. Защита жидкого припоя в ванне осуществляется с помощью флюсования, но не приняты меры к охране от окисления потока жидкого припоя, обливающего коллекторные перья.

Цель изобретения — повышение производительности, уменьшение расхода энергии и обеспечения полкой защиты жидкого припоя от окисления.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для пайки обмотки к коллектору электрических машин, содержащем обогреваемую ванну с жидким припоем, неподвижно закрепленное на днище ванны сопло, выполненное в виде полого цилиндра, нижний конец внутренней поверхности которого скошен относительно его оси на угол менее

90, концентрично установленную в

Ь сопле втулку, выполненную в виде полого цилиндра, верхний конец внутренней поверхности которого скошен на угол менее 90, концентрично óñтановгенную во втулке с зазором относительно ее стенок и жестко скрепленную с ней гильзу для установки ротора„ выполненную в виде полого цилиндра с коническим дном, верхний конец внешней поверхности которого скошен и параллелен верхнему концу

359089

° внутренней поверхности втулки, нагнетатель,;:ыходной конец которого неподвижно соединен с соплом, а входной — через днище с ванной, и однофазный магнитогидродинамический насос с однофазным сердечником, один конец которого охвачен обмоткой, а другой установлен в выходном конце нагнетателя, втулка установлена с возможностью перемещения в сопле, в стенках которого на одинаковой высоте от скошенной части выполнены равномерно расположенные отверстия„ нижний конец втулки скошен и параллен скошенной части сопла, нагнетатель выполнен в виде цилиндрического сосуда с верхним и нижним дисками с центральными отверстиями для прохода сердечника и коаксиально закрепленной на верхнем диске с зазором относительно сердечника трубкой, верхний конец которой подсоединен к соплу, нри этом нагнетатель снабжен по крайней мере одним металлопроводом, один конец которого закреплен в днище ванны, а другой — в верхнем диске, и по крайней мере одним внешним концентрично установленным обмотке и боковой поверхности диска магнитопроводом, соединенным одним концом с сердечником, а другим— с верхним диском, при этом трубка и верхний диск выполнены из ферромагнитного материала, При этом с целью предохранения припоя от окисления устройство может быть снабжено закрепленным на сопле защитным кожухом, выполненным в виде охватывающего сопло цилиндрического элемента, частично погруженного в припой, с крышкой, в которой выполнено центральное отверстие, при этом под крьппкой установлен газораспределитель, выполненный в виде кольцеобразной трубки с отверстиями, соединенной с источником инертного газа.

На чертеже показано предложенное устроиство.

В устройстве под ванной 1 с жидким припоем 2 и электронагревателями (не показаны) расположен однофазный магнитогидродинамический насос для жидких металлов с обмоткой 3, сердечником 4 и нагнетателем. К днищу ванны закреплено устройство, в которое вставляется паяемый ротор 5, содержащее сопло 6, представляющее собой полый цилиндр, нижний конец внут5

1О

25 о

45 линдрическая часть 16 частично погружена в припой 2, охватывает сопло 6 и жестко закреплена к нему посредством несущих приспособлений 19. Под крышкой 17 вокруг центрального отверстия 18 расположен газораспрсделитель 20, представляющий собой кольцеобразную трубку с отверстиями, ренней поверхности которого скошен относительно его оси под углом менее

90, втулку 7 и гильзу 8, жестко соединенные между собой. Втулка 7 представляет собой польш цилиндр, верхний конец внутренней поверхности которого скошен под углом менее 90 " относительно оси сопла 6. Гильза 8 представляет собой полый цилиндр с коническим днищем, верхний конец внешней поверхности которого скошен и параллелен скошенному верхнему— концу внутренней поверхности втулки

7. Сердечник 4 охвачен в одном своем конце обмоткой 3, а в другом — нагнетателем. Над скошенной частью сопла

6 расположены равномерно на одинаковой высоте отверстия 9. Нижний конец

6 втулки 7 скошен и параллелен ниж— ней конической части внутренней поверхности сопла 6. Втулка 7 и сопло

6 соединены посредством подвижной подсадки. К нижнему концу сопла 6 присоединен нагнетатель. Он содержит трубку 10 и цилиндрический сосуд. Цилиндрический сосуд состоит из верхнего Il и нижнего 12 дисков и боковой поверхности 13. Верхний ll и иканий

12 диски расположены близко друг от друга и имеют центральные отверстия, которые присоединены соответственно к сердечнюсу 4 и к одному концу трубки 10. Другой конец трубки !0 присое— динен к нижнему концу сопла 6. Днище ванны 1 соединено с верхним диском ll посредством одного или больше металлопроводов !4. Трубка 10 и верхний диск 11 выполнены из ферромагнит— ного материала. Концентрично обмотке

3 и боковой поверхности 13 расположе-ны два или больше внешни . магнитопровода 15, соединенных в одном своем конце к сердечнику 4, а в другом — к верхнему диску 11. Трубка !О, концентрически охватывает сердечник 4. К верхней части сопла 6 закреплен защитный кожух, составленный из цилиндрической части 16 и .крышки 17, плотно присоединенной к ней. Крышка 17 имеет центральное отверстие 18. Ци.1359089

35

Фармулаизабретения

"..Устройство Для пайки обмотки к

КОЛЛЕКТОРУ ЭЛЕКТР™мЧЕСКПХ Мащни, СОДержащее Обогреьаемую наину с жидким соединенную посредством вентиль-редуктора с источником инертного газа.

Между соплом 6 и гильзой 8 расположен канфузар 21. Верхние скошенные концы втулки 7 и гильзы 8 образуют кольцеобразный канал 22, Устройство работает следующим образом.

Первоначальное расплавление припоя в ванне 1 осуществляется электронагревателями и индукционным путем однафазным магнитогидродинамическим насосом. После расплавления припоя форсунка поднимается в верхнее положение (в соответствии с законам Архимеда), а втулка 7 упирается в крышку 17. Таким образом, образуется замкнутое пространства, ограниченное соплом 6, поверхностью жидкого припоя 2, защитным кожухом и втулкой 7.

Посредством газораспределителя 20 эта пространство заполняется защитным газом (например, азотом) с подходящим низким давлением. Жидкий ме— талл 2, всасываемый с днища ванны 1; проходит через металлоправоды 14, нагнетатель, отверстия 9 и обратно возвращается в ванну 1. Доступ атмасфернагс воздуха к припою прерван.

При встзвлении ротора 5 в гнездо гильЯ ф pcy: K GT ружается под дейсrвием ега веса и закрывает отверстия

9. Жидкий припой 2 вытекает из кольцеабразкога канала 22, одновременна обливает все перья коллектора и обратно возвращается в ванну 1 . При движении фарсунки внчз втулка 7 отделяется от крьшжи 17 и защитный газ начинает проходить между патокам

:.;идкаго п,-.Опоя 2 и крышкой 17, Обра— зуя таким а(азам предохранительную

-="çîâ ì подушку. После Окончания процесса ротор 5 вынимается из гильзы

8, чем совершается рабочий цикл, и установка восстанавливает свое cxop ue полажение.

В случаях, когда необходима сп,ять роторы с различными диаметрами коллекторов, гильзу 8 заменяют новой с подходящим диаметрам гнезда.

Потом повторяется описанныи рабочий цикл . припоем, неподвижно закрепленное ь-а ,цнище ванны сопла, выполненное в виде полого цилиндра, нижний конец внутренней поверхности которого ска шен относительно его оси на угол менее 90, концентрична установленную в сопле втулку, выполненную в виде палого цилиндра, верхний конец кото— рого скошен на угол менее 90, концентрично установленную ва втулке с зазором относительно ее стенок и жестка скрепленную с ней гильзу для установки ротора, выполненную в виде полого цилиндра с коническим дном, верхний конец внешней поверхности которого скошен и параллелен верхнему концу внутренней.поверхности втулки, нагнетатель, выходной конец которого неподвижно соединен с соплом„ и однафазный магнитогидрадинамический насос с однафазным сердечником, один конец которого охвачен обмоткой, а другой установлен в выходном конце нагнетателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения праизво— дительности и уменьшения расхода энергии, втулка установлена с возможностью перемещения в сопле, в стенках которого на Одинаковой,высоте От скошенной части выполнены равномерно расположенные отверстия„ нижний конец втулки скошен и параллелен скошенной части сопла, нагнетатель выполнен в виде цилиндрического сосуда с верхним и нижним дисками с центральными отверстиями для прохода сердечника и коаксиальна закрепленной на верхнем диске с зазором атна- сительно сердечника трубкой, верхний конец которой подсоединен к соплу, при этом нагнетатель снабжен по крайней мере одним металлолраводом, один конец которого закреплен в дннше ванны, а другаи — в верхнем диске, и по крайней мере Одним внешним концентрично установленным абматк-.- и боковой поверхности Диска магнитачраВОДОК COЕДИНРННЫМ ОДНИМ KOHUOi сердечникам а другим — с верхи-.м дискам„ при зтам трубка и верхний диск ;.. .ьпаг;иены из ферромагнитного ма:. 3>. .я. ..я

2,у ..трайство по п. l, а т л и—

-.ающеес я тем, чта, с целью

-;.!.едохранения припоя от окисления., < та снабжено закрепленным на сопле

::;:ашитньм кожухом, вь палненным в виде охватываю1цега сопла цйлиндрическаго

1359089

Составитель Ю.Марков

Техред ф . Ходанич Корректор Г. Решетняк

Редактор M.Êåëåìåø

Заказ 6104/15 Тираж 970 Подписнсе

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений 4 открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, .ул. Щзоектная, элемента, частично погруженного в припой, с крышкой, в которой выполнено цейтралъное отверстие, при этом под крышкой установлен гидрораспределитель, выполненный B виде кольцеобразной трубки с отверстиями, соединенной с источником инертного газа.