Способ шлифования внутренней поверхности длинномерных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения. Цель изобретения - повышение качества шлифования путем обеспечения равномерного натяжения абразивной ленты. Устройство состоит из двух ведуш.их 3, 4 и двух ведомых 5, 6 иживов, расположенных по обе стороны обрабатываемой трубы 2, па которые натянута абразивная лента 1. Направляюн1ие роликп 7 обеспечивают необходимое положение ветвей ленты на входе и выходе из трубы, а прижимные ролики 8 - необходимое сцепление ее с поверхностью ведуш.их (приводных) 1НКИВОВ 3 п 4. Ленточно-натяжной механизм и натяжной механизм компенсируют вытяжку обеих ветвей ленты, взаимодействуюших с одппм упругим прижимным элементом 17. 3 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 24 В 21)02 (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3917067/40-08 (22) 25.06.85 (46) 15.12.87. Бюл. ¹ 46 (72) Л. М. Салахов и В. Г. Борисович (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское. свидетельство СССР № 1332685, кл. В 24 В 2!/02, 07.01.85. (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОЧЕРНЫХ

ТРУБ (57) Изобретение относится к области машиностроения. Цель изобретения — повышение качества шлифования путем обеспечения равномерного натяжения абразив„„SU„„1359097 А 4 ной ленты. стройство состоит из дву.; ведуLLl,è 3, 4 и двук ведомык 5, 6 шкивов, расположеннык по обе стороны обрабатываемой трубы 2. на которые натянута абразивная лента 1. Направляющие ролики 7 обеспечивают необ.родимое положение ветвей ленты на вкоде и выкоде из трубы, а прижимные ролики 8 — необходимое сцепление ее с поверхностью ведущик (приводиы ) шкивов 3 и 4. Ленточно-натяжной механизм и натяжной механизм компенсируют вытяжку обеик ветвей ленты, взаимодействующик с одним упругим прижимным элементом 17. 3 ил.

1359097

35

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования внутренних поверхностей длинномерных труб сложной аэродинамической формы.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки за счет того, что вторая ветвь ленты снабжена дополнительным приводом со шкивом. pBcl10ложенным на выходе из трубы второй ветви, и дополнительным натяжным механизмом со шкивом, установленным на входе в трубу этой же ветви.

На фиг. 1 изображена схема устройства;

i,à фиг, 2 — взаимодействие прижимного элемента с обрабатываемым изделием; на фиг. 3 - — обрабатываемое изделие с прижимным элементом, поперечное сечение.

Устройство содержит бесконечную абразивную ленту 1, пропущенную внутрь трубы 2 и установленную на ведущих 3 и 4 и ведомых шкивах 5 и 6, направляющих ролика 7 для обеспечения необходимого полохксния ветвей ленты на входе и выходе из трубы 2. Направляюгцие ролики установлены с возможностью регулировки положения ветвей ленты в зависимости от диаметра труб.

Прижимные ролики 8 установлены на рычагах 9 и 10 и действуют от пневмо цилиндров 1. Ленточно-натяжной механизм состоит из каретки 12 с ведомым шкивом 5, установленной на направляющих возможностью перемещения под действием груза G, подвешенного на тросе 13 через блоки 14. Дополнительное натяжное устройство состоит из ведомого шкива 6, закрепленного на рычаге 15, и пневмоцилпндра 16. Упругий прижимной элемент 17 соединен с тросом 18, натянутым на шкивах 19, и приводится в действие электромеханическим приводом. Обрабатываемое изделие устанавливается на приводных лю етах 20. Поверхности шкивов и роликов, контактирующие с абразивным покрытием ленты 1, для лучшего сцепления обрезинены.

Конструкция упругого прижимного элемента, совершающего возвратно-поступательное перемещение внутри обрабатываемой трубы в станках подобного типа, и взаимодействие его с ветвями абразивной ленты изображена на фиг. 2 и 3.

Камера упругого прижимного элемента 17 выполнена из набора эластичных воздухонепроницаемых и износостойких тканей

1ткань КШ-300, ткань 500), надета на оп2 равку 21 и заделана по концам во втулках 22 и 23 и зажата гайками 24.

Концы троса заделаны в наконечниках

25 и 26. Оправка 21 и камера упругого прижимного элемента 17 могут вращаться вокруг тяги 27. Камера герметичная и заполняется воздухом с давлением Рь

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую трубу 2 устанавливают и закрепляют в приводных люнетах 20.

Через внутреннюю полость трубы 2 пропускают бесконечную абразивную ленту 1 и устанавливают ее на ведущих 3, 4 и ведомых 5, 6 шкивах, направляющих 7 и прижимных 8 роликах. Создают начальное натяжение абразивной ленты 1 ленточнонатяжными механизмами. Усилие натяжения создается при помощи подвешенного груза G, действующего на ленту через каретку 12 с ведомым шкивом 5, трос 13 и блоки 14,и при помощи пневмоцилиндра 16 через шкив 6. При этом основное удлинение ленты в процессе работы компенсируется перемещением каретки 12 со шкивом 5, а шкив 6 обеспечивает нормальную поднатяжку ленты, необходимую для работы ленточной передачи. Включают пневмоцилиндр 11 для прижатия ленты к ведущим шкивам 3, 4 через рычаги 9 и 10 прижимными роликами 8.

Включают приводы вращения ленты 1, перемещения прижимного элемента 17, вращения трубы 2. Обе ветви абразивной ленты, соприкасаясь под действием прижимного элемента с поверхностью трубы, совершают резание.

Форму,га изобретения

Способ шлифования внутренней поверхности длинномерных труб, при котором две ветви бесконечной абразивной ленты лентопротяжного механизма с приводом и натяжным устройством пропускают сквозь трубу и каждую из ветвей поджимают посредством упругого элемента к стенкам трубы, которой сообщают вращательное движение, отлигаюгчийся тем, что, с целью повышения качества, шлифования путем обеспечения равномерного натяжения абразивной ленты, ее дополнительно натягивают путем установки дополнительного привода в зоне выхода ветви ленты из трубы и натяжного устройства в зоне входа ветви ленты на противоположном конце трубы.

Редактор Л.,долинич

Заказ 5647,16

Составитель В. Вигрияиов

Текрсд 11. Верее Корректор А. Обручар

Тираж 7! 5 Подписное

ВНИИПИ Государственного когиитста (СС!з по дсдаги изобретений и открытий

113035, Москва, Ж -35, Раугиская наб.. l. 4 5

Пронзво «твсHHo- олиграфичсскос предприятие, г. Ужгород, x.l. Проектная. 4