Устройство для подачи пачек древесных заготовок к станку для поперечного раскроя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промыщленности. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство и.меет питатель, например, в виде роликового конвейера 1, механизм поперечного перемещения пачек заготовок, выполненный с закрепленным на каретке рядом вертикальных упоров. Па горизонтальных осях 7 устройства установлены направляющие элементы в виде роликов 9 и отсекатель 8. Ролики и отсекатель щарнирно связаны посредством рычагов 10 и 11 с общей тягой 12. Тяга 12 имеет привод возвратно-поступательного перемеп1ения. Пачка заготовок поступает на ролики конвейера 1 и занимает положение между упорами и роликами 9. Датчик 16 дает команду на включение силового цилиндра 13. За счет этого ролики 9 опускаются и одновременно поднимается отсекатель 8. При достижении последним крайнего верхнего положения включается датчик 17, даюпщй команду на привод перемеихения каретки с упорами на пилы. Упоры смещают пачку с роликов 9 на опорные направляющие , нодвигают пачку по ним на пилы и после распиловки пачки сталкивают заготовки с направляюплих. Когда упоры доходят до крайнего положения, срабатывает датчик, дающий команду на переключение привода упоров 5 на реверс для занятия последними исходного положения. 3 ил. ( сл 00 сл со фиг.З

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3980676/29-! 5 (22) 27.11.85 (46) 15.12,87. Бюл. М 46 (71) Головное конструкторское бюро деревообрабатываюшего обору.сования Всесоюзного промышленного объединения «Союздревстанкопром» (72) А. А. Соловьев, А. П. Головачев, В. В. Полынский и В. И. Гладкий (53) 674.052:621.914.3 (088.8) (56) Механическая обработка древесины.—

Экспресс-информация, М.: ВНИПИЭИлеспром, вып. 12, 1981, с. 9 — 13. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПАЧЕК

ДРЕВЕСНЫХ ЗАГОТОВОК К CTAHKÓ

ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАСКРОЯ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение надежности работы.

Устройство имеет питатель, например, в виде роликового конвейера 1, механизм поперечного перемещения пачек заготовок, выполненный с закрепленным на каретке рядом вертикальных упоров. На горизонтальных

„„SU„„> > 1 А1 51) 4 В 27 С 1/12, В 27 В 5/00, 5/18 осях 7 устройства установлены направляющие элементы в виде роликов 9 и отсекатель 8. Ролики и отсекатель шарнирно связаны посредством рычагов 10 и 1! с обшей тягой 12. Тяга 12 имеет привод возвратно-поступательного перемещения.

Пачка заготовок поступает на ролики конвейера 1 и занимает положение между упорами и роликами 9. Датчик 16 лает команду на включение силового цилиндра 13.

3а счет этого ролики 9 опускаются и одновременно поднимается отсекатель 8. Г1ри достижении последним крайнего верхнего положения включается датчик 17, лающий команду на привод перемещения каретки с упорами на пилы. Упоры смегцают пачку с роликов 9 на опорные направляющие, подвигают пачку по ним на пилы и после распиловки пачки сталкиваю заготовки с направляющих. Когда упоры доходят до крайнего положения, срабатывает датчик, даюший команду на переключение привода упоров 5 на реверс для занятия последними исходного положения, 3 ил.

1359118

Изооретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для подачи пиломатериалов к станкам для поперечной их распиловки.

Цель изобретения — повышение наде>к- 5 ности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 — — вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

Устройство включает питатель, выполненный в виде продольного, например, роликового конвейера 1, снабженного неподвижiiûì торцовым ограничителем 2, механизм поперечного перемещения пачек заготовок на каретке 4 рядом вертикальных упоров 5.

Упоры 5 имеют привод их перемещения в виде приводных цепных контуров 6, прикрепленных к каретке 4. Устройство имеет ус ановленные на горизонтальных осях 7 отсекатель 8 и направляющие элементы в виде, например, ряда роликов 9, при этом 20 отсекатель 8 и ролики 9 шарнирно связаны посредством рычагов 10 и 11 с обшей тягой 12, имеющей привод возвратно-поступательного ее перемещения, например, в виде силового цилиндра 13. Рычаги 10 выполнены, апгимер, в виде двуплечих, пилы 3 выполнены с приводами 14, располо>кенными под опорными направляюшими 15. Взаимодействующие с заготовками базируюшие поверхности отсекателя 8 и направляющих элементов в виде роликов 9 расположены по разные стороны от опорной несущей заготовки поверхности продольного конвейера. Устройство имеет датчики 16 — 19, первый из которых предназначен для . контроля передних торцов пачки 20 заготовок в зоне ограничителя

2, второй — для контроля верхнего положения отсекателя 8, третий и четвертый — для контроля положения упоров 5.

Датчик 16 электрически связан с цилиндром 13, датчик 17, 18 — с приводом упоров 5, датчик 19 — с приводом упо- 4о ров 5 и цилиндром 13. Упоры 5 имеют прижим 21 пачки 20.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы ролики 9 находятся в верхнем крайнем положении, а от- катель 8 — в нижнем. Пачка 20 з: товок в положении их «на ребре» поступа T на ролики конвейера 1 и, проходя над опугцен ым отсекателем 8, продвигается в размерный по ширине просвет между базируюшими ее положение рабочими боковыми кромками упоров 5 и роликов 9 до упора ее переднего торца в ограничитель 2, после чего срабатывает датчик 16, который дает команду на включение силового цилиндра 13 в работу, последний, включаясь, перемещает тягу 12 55 (вправо на фиг. 3), которая синхронно посредством рычагов 10 и 11 опускает ролики 9 и одновременно поднимает отсекатсль 8. Отсекатель 8 при достижении их крайнего верхнего положения вклк>чает датчик 17, дающий команду на привод перемещения каретки 4 с упорами 5 вперед (на пиЛы 3). Упоры 5, перемс знаясь к пилам, смещают пачку 20 с ролико, конвейера 1 на опорные направляюгцие 15, далее — к пилам 3, при этом прижимы 21 предохраняют пачку от развала, происходит поперечный раскрой заготовок.

После распиловки упоры 5, продолжая движение вперед, сталкивают распиленные заготовки с направляюших 15 и, доходя до крайнего (правого на фиг. 2) поло>кения, вступают во взаимодействие с датчиком 18, который дает команду на переключение привода упоров 5 на реверс происходит возврат упоров 5 в крайнее (левое на фиг. 2) исходное положение, при этом срабатывает датчик 19, который дает команду на останов упоров 5, цилиндру 13 — на возврат тяги 12, а роликам 9 и отсекателю 8 — возвращение в исходное положение соответственно верхнее и нижнеее положение. Устройство готово к приему следующей пачки 20.

Д,алее процесс повторяется.

В процессе перемешения упоров 5 вперед и назад и раскроя первой пачки

20 привод роликов конвейера 1 не отключается, а последуюшая пачка удерживается на роликах конвейера 1 отсекателем 8.

Таким образом, за счет того, что подача г>иломатериалов и раскрой осуществляются в положении их «на ребре», то при той же скорости подачи в единицу времени распиливается предложенным устройством большее число пиломатериалов, чем прототипом при распиловке заготовок в положении их

«на пласти», в итоге достигается повышение производительности устройства. Повышение производительности обеспечивается и тем, что исключаются потери времени, связанные с остановками питателя. Надежность устройства достигается за счет исключения ocTBHQBQB питателя в процессе всей работы, т. е, исключения динамических пиковых нагрузок на механические передачи питателя во время пуска и останова питателя.

Форщла изобретения

Устройство для подачи пачек древесных заготовок к станку для поперечного раскроя, включающее продольный конвейер с торцовым ограничителем, механизм поперечного перемещения пачек заготовок, направляющие элементы и отсекатель, отличающ!ееся тем, что, с целью повышения надежности работы, направляюшие элементы и отсекатель установлены на горизонтальных осях и шарнирно связаны между собой посредством системы рычагов и обшей тяги, имеюшей привод возвратно1359118

/oooo

Сост<<вит«1в . 1. ВIIIIIHHI« il!3

Редактор Л. Дол;нн<ч Те<рсд 1!. Верее Корр««тор !3.(ирняк

Заказ 56-19 1i Тираж 464 Пî

ВНИИПИ Го«< дарственного комитета СССР llo делам изобрстсни11 ii <)I крк<тни

113035. Москва, jf(--35, Ра1 шская наб., д. 4 5

Г1роизводствснно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, <.л-. I lp««l.тн;