Устройство для изготовления решетчатого заполнителя пустотелых щитов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение надежности устройства и качества сборки заполнителя. Устройство включает магазины 2 и 3 с поддона.ми 22 и толкателями 23, узел запрессовки 11, механизмы 7 и 8 образования пропилов в элементах 4 и 5 заполнителя 6 и механизмы нодачп 12 и 13 в узел запрессовки 11 с нрпспособлениями поштучной выдачи 14 и 15. Устройство снабжено узлами 16 и 17 создания баз соединяемых элементов 4 и 5. Д сханизмы подачи 12 и 13 выполнены в виде полуматриц 24 и 25 с пазами. Полуматрица 24 выполнена поворотной вокруг продольной оси 26. Перед узлом запрессовки 11 установлены контрольные щупы 31. Пакеты элементов 4 и 5 подают из магазинов 2 и 3 к механизмам 7 и 8 образования пропилов. Затем поштучно выдают элементы 4 и 5 в соответствующие им полуматрицы 24 и 25 механизмов подачи 12 и 13. Поворачивают полуматрицу 24 вокруг оси 26 на 180°. Контрольными щупами 31 проверяют ориентацию пазов элементов 4 и 5 и направляют их на запрессовку. Готовый заполнитель перемещают в пакетировпхик 32. 4 ил. СЛ jz 6 3 г5„ 13 ОО сд со )

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 27 D 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вания пропилов в элемента 4 и 5 заполнителя 6 и механизмы подачи 12 и 13 в узел запрессовки 11 с приспособлениями поштучной выдачи 14 v. !155. Устройство снабжено узлами 16 ii )7 создания баз соединяемых элементов 4 1(5. Механизмы подачи 12 и 13 выполне гы в виде полуматриц 24 и 25 с пазами. Полу»атрица 24 выполнена поворотной вокруг продольной оси 26. Перед узлом запрессовкн

11 установлены контрольные щупы 31. Пакеты элементов 4 и 5 подают из магазинов 2 и 3 к механизмам 7 и 8 образования пропилов. Затем поштучно выдают элементы 4 и 5 в соответствующие им полуматрицы 24 и 25 механизмов подачи 12 и 13. Поворачивают полуматрицу 24 вокруг оси 26 на 180 . Контрольными щупами 31 проверяют ориентацию пазов элементов 4 и 5 и направляют их на запрессовку. Готовый заполнитель перемещают в пакетиров.цнк 32. 4 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4043322(29-! 5 (22) 26.03,86 (46) 15.12.87. Бюл. № 46 (71) Конструкторско-технологическое бюро

«Стройиндустрия» (72) P. И |,авыдов, В. В. Трынкин и H. П. Рогулин (53) 621.725.31.002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 859155, кл. В 27 D 1/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР

¹ 880725, кл. В 27 D 1/06, !980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТЧАТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

ПУСТОТЕЛЪ|Х ЩИТОВ (57) Изобретение относится к деревообрабатыBàющей промышленн0cти. Целb изобретения — повышение надежности устройства и качества сборки заполнителя.

Устройство включает магазины 2 и 3 с поддонами 22 и толкателями 23, узел запрессовки 11, механизмы 7 и 8 образо„„Я0„„1359121 А1

1359121

Формула изобретения

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности в частности к производству пустотелых щитов.

Цель изобретения — повышение надежности конструкции и повышение качества сборки заполнителя.

На фиг. 1 изображена схема устройства для изготовления решетчатого заполнителя пустотелых щитов, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— то >ке, вид А на фиг. 1; на фиг. 4 то же, вид Б на фиг. 1.

Устройство для изготовления решетчатого заполнителя пустотелых щитов включает станину 1, на которой смонтированы магазины 2 и 3 для элементов 4 и 5, заполнителя 6, механизмы 7, 8 образования пропилов с пильными валами 9 и 10, узел

11 запрессовки и механизмы 12 и 13 подачи соответственно элементов 4 и 5 в узел 11 запрессовки с приспособлениями 14 и 15 поштучной выдачи.

Устройство снабжено узлами 16 и 17 создания баз 18 и 19, соединяемых элементов 4 и 5 в виде установленных с левой стороны каждого из пильных валов 9 и 10 торцовх пил 20 и 21. Магазины 2 и 3 снабжены поддонами 22 для элементов 4 и 5 и толкателями 23 для поддонов 22, причем механизмы 12 и 13 подачи выполнены в виде подвижных в горизонтальных плоскостях полуматриц 24 и 25 с пазами, одна 24 из которых выполнена с возможностью поворота вдоль ее продольной оси 26.

Приспособления 14 и 15 поштучной выдачи выполнены в виде горизонтальных пневмоцилиндров 27 и 28 с установленными на их штоках отсекателями 29. На поворотной матрице 24 смонтированы фиксаторы 30 для элементов 4.

Перед узлом 11 запрессовки со стороны каждого из механизмов 12 и 13 подачи установлены контрольные щупы 31. В конце устройства установлен пакетировщик 32, а в приспособлениях 12 и 13 поштучной выдачи смонтированы поджимные пневмоцилиндpbl 33.

Устройство работает следующим образом.

В магазины 2 и 3 закладывают поддоны

2 с пакетами 4 и 5 элементов. Пакеты при помощи толкателей 23 подают в зоны механизмов 7 и 8 образования пропилов, а поддоны 22 при этом выводят наружу. В механизмах 7 и 8 пропилов и в элементах 4 и 5 движущихся поступательно выполняют соединительные пазы, при этом производят торцовыми пилами 20 и 21 образование баз 18 и 19 в каждой из двух элементов 4 и 5.

Из пакета поштучно производят отбор каждого элемента при помощи горизонтальных пневмоцилиндров 27 и 28. Пневмоцилиндрами 33 при этом поджимают пакеты.

Элементами 4 и 5 производят набор полуматриц 24 и 25, при этом в полуматрице 24 элементы дополнительно удерживаются фиксаторами 30. Затем выполняют движение полуматриц 24 и 25 к узлу 11 запрессовки, при этом щупы 31 осуществляют контроль пространственного положения пазов в элементах 4 и 5, что фиксируется конечными выключателями (не показано). Полуматрицу 24 при движении поворачивают вокруг продольной оси 26 на угол, равный 180 . Решетчатый заполнитель 6 заспрессовывают в матрице, образованной двумя полуматрицами 24 и 25.

При возврате полуматрицы 24 в исходное положение, решетчатый заполнитель 6 удерживается захватами полуматрицы 25, транспортируется в исходное положение полуматрицы 25 и выталкивается в упоры пакети ров щи ка 32.

Изобретение позволит повысить качество сборки решетчатого заполнителя и надежность работы устройства.

Устройство для изготовления решетчатого заполнителя пустотелых щитов, включающее станину со смонтированными на ней магазинами для элементов заполнителя, механизмы образования пропилов, имеющие пильные валы, узел запрессовки и механизмы подачи элементов в узел за прессовки с приспособлениями поштучной выдачи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности конструкции и качества сборки заполнителя, устройство снабжено узлами создания баз соединяемых элементов, выполненными в виде установленных с левой стороны каждого из пильных валов торцовых пил, а магазины снабжены поддонами для элементов и толкателями для поддонов, причем механизмы подачи выполнены в виде подвижных в горизонтальных плоскостях полуматриц с пазами, одна из которых выполнена с возможностью поворота вокруг ее продольной оси, приспособления поштучной выдачи выполнены в виде горизонтальных пневмоцилиндров с установленными на их штоках отсекателями, при этом на поворотной матрице смонтированы фиксаторы для элементов, а перед узлом запрессовки со стороны каждого из механизмов подачи смонтированы контрольные щупы.

1359121

Вид Ю ладериута

Составитель С. Стре.<кона

Рсд<1 кт ор Л. Долинин Техрсд И. Верес Корректор В. Бутлга

Зака< 5649<17 Тираж 464 !!отписное

В!1ИИГ!И Государственного кот<нтета ГССР по делам изобретений II откр<<тип

I 13035, Л1оскв<1, >l(— 35, Ра шская наб., ьв 4 5

11роиаволстBB IIHo-полнгра<11ниеское п!)елнриитие. I . 1 жгоро <, т.п..1 ро< ктнаи, 4