Пеностекло и способ его получения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области получения пеностекла. Целью изобретения является повьшение коэффициента звукопоглощения и снижение объемной массы. Пеностекло содержит,мае.%: вулканическое стекло 86-93, гидрат окиси натрия 6-12, нитрат тяжелого металла 0,1-1 и азотная кислота 0,1- 1. Способ получения пеностекла включает измельчение исходных компонентов , перемешивание, сушку при 80- 200°С, измельчение до удельной поверхности 3000-5000 , гранулирование при увлажнении 7-12 мас.%, рассев по фракциям с величиной гранул 1(2,5-5)п мм, где ,2,4, и вспенивание по фракциям. Полученное пеностекло обладает объемной массой 95-300 кг/м, коэффициентом звукопоглощения при 125-4000 Гц и 0,1- 0,88, разнообразной цветовой гаммой. 2 с.п. ф-лы, 2 табл. в S (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 С 03 С 1 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3958151/29-33 (22) 23.09.85 (46) 15.12.87. Бюл. Р 46 (71) Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" (72) Э.P. Саакян (53) 666.189.3(088.8) (56) Заявка Франции Н- 2132436, кл. С 03 С 11/00, 1972.
Авторское свидетельство СССР
У 1073199, кл. С 03 С 11/00, 1981. (54) ПЕНОСТЕКЛО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к области получения пеностекла. Целью изобретения является повышение коэффициен,та звукопоглощения и снижение объемной массы. Пеностекло содержит,мас.Ж: вулканическое стекло 86-93, гидрат окиси натрия 6-12, нитрат тяжелого металла 0,1-1 и азотная кислота 0,11. Способ получения пеностекла включает измельчение исходных компонентов, перемешивание, сушку при 80200 С, измельчение до удельной поверхности 3000-5000 см2 /r гранулирование при увлажнении 7-12 мас.7, рассев по фракциям с величиной гранул 1=(2,5-5)n мм, где n=1,2,4, и вспенивание по фракциям. Полученное пеностекло обладает объемной массой 95-300 кг/м, коэффициентом звукопоглощения при 125-4000 Гц и 0,10,88, разнообразной цветовой гаммой.
2 с.п. ф-лы, 2 табл.
1359259
Изобретение относится к получению стройматериалов, в частности пеностекла.
Целью изобретения является повышение коэффициента звукопоглощения и снижение объемной массы. Пеностекло содержит вулканическую горную породу, гидроксид натрия, структурообразующую добавку на основе нитратов и азотную кислоту. В качестве структурообразующей добавки используют нитраты тяжелых металлов, выбранных из ряда Cr, Со, Мп, Ге, Cu, Mo, Ag, Еп, РЪ при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Вулканическая горная порода 86,0-93,7
Гидрооксид натрия 6,0-12,0
Азотная кислота 1,0-1, 0
Нитрат тяжелых металлов О, 1-1,0
Способ получения пеностекла включает измельчение исходных компонентов и перемешивание. Полученную смесь сушат при 80-200 С, измельчают
1цо удельной поверхности 3000—
5000 см, r затем шихту гранулируют при увлажнении 7-12 мас.Е„ рассеивают по фракциям с величиной гранул
1=(2,5-5)n мм, где и =1,2,4 и вспенивают пофракционно.
Изделия на основе предложенного состава готовят следующим образом.
Готовят шихту на основе вулканических стекол (например перлитов, туфов), раствора гидроксида натрия, добавки (являющейся структурообразователем и красителем) и азотной кислоты. Полученную смесь сушат при
80-2000 С и измельчают. После этого гранулируют путем разбрызгивания воды. Полученные гранулы фракционируют на зерна размером 2,5-5; 5-10, 10-20 мм. Гранулы с содержанием одной из фракции не менее 807 засыпают в форму или на ленту (при непрерывном способе вспенивания) и подвергают термообработке по режиму: подъем температуры до температуры вспучивания со скоростью 25-30 /мин, вспучивание, при температуре 700-850 С 5- .
Формула изобретения
1. Пеностекло, включающее вулканическое стекло, гидрат окиси натрия, нитрат тяжелого металла, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения коэффициента звукопоглоще30 ния и снижения объемной массы, оно дополнительно содержит азотную кис= лоту при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
Вулканическое стекло 86-93
Гидрат окиси натрия . 6-12
Нитрат тяжелого металла 0,1-1,0
Азотная кислота О, 1-1,0
2. Способ получения пеностекла
40 путем измельчения исходных компонен,тов, перемешивания и вспенивания, I отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента звукопоглощения и снижения объемной массы, перемешанные исходные компоо ненты сушат при 80-200 С, измельчают до удельной поверхности 3000—
5000 см /r, гранулируют при увлажне.нии 7-12 мас.Ж, после чего осуществляют рассев по фракциям с величиной гранул 1=(2,5-5 )n мм, где n = 1,2,4, а вспенивание проводят пофракционно °
30 мин, охлаждение до 600-650 С со скоростью 25-30 /мин и далее со скоростью 1,5-3,0 /мин °
В табл. 1 приведены предлагаемые составы.
В табл. 2 приведены свойства полученного материала.
Предложенным способом получают
1О декоративно-акустическое пеностеклоячеистый материал, структура которого способствует поглощению звука, т.е. оно обладает хорошо развитой пористостью, отдельные ячейки, раз15 личные по величине и форме, расположены неупорядоченно, соединяются между собой сообщающимися каналами. Наряду с высокими акустическими данными пеностекло обладает декоративными
20 свойствами: фактурой поверхности, цветом, формой и размером изделий.
1359259
I 1
° »
1 сс3
1 I ° I I ь Ю л а
« « . «
D са Ь
С3\ ф г! в!
I ю t ф! сс
Ю
Ю ь ь с»с ь о
« ь
Ф
« ь
I
I
l !
I °
Ю !
С3 а3а
I
Ос I
1
1
an сс3
СЧ И СЧ
1 л л « л ь
60 сс3
« ь сс1
»С ь ис
I I I ь ю
О1 ю ь а
I л л
Ь О Ь
6О
I ! (М
1 V
1 с6
1» X
1
I л
1 сс
Ю
СМ
I 1 1 Ю
Са Ю
С»3 с » о а «« Ь ю ь
СС3
I el
1 ф со - о ю ь ь л ° л « а0 С»4 °
СO « м 3 л
Ю
I 1 I I
« ь
Ch ь л с»с
« ««
С«) о ь
О1
an
»с ь
1 1 I I
Ю и л ь
С> ь ь !
° « а С с»
Са
« ь ь а
I ° л ь О Ь (3a
an ь и
1 I I 1 « ь ь
Ос
1
I
1. !
1 с с л с»с
Ol Ю
« ° « с»с la0
О1
Ю! ! ь
Са
I СЧ f
1 I
1 1
° 1
О\ ь ь
« « о С4 ° со
an
« л с»3
1 l
Ю
I 4 о
1»
t,2
I о
Ц
v с6
ы о
v p.
6!О 3 i5 а х Ю
Я
63
Х6a 6 а, 63 !
» со 63 2 63 Ссс
И 3 е ох са
> о о о а 63 о
Я D 63
Й Ге
Г с6 Ch а
lO
Ф о » о л а Ю е а6 (» 3С
36 i33 М
> С6 О а, са
3 О
v a ь о
»с ж ж а0 с1 сС
Ь С3 о и к
» Г
6о о а
О с3 х
63 Х а, н
63 хо v сс х ааа
3С «С
Н Z v е о
VХ 4»
«с ф 63 6С г» 63 ь !.а, е
Х с6 Х а ц A
O 63 Ö ас И Х 63
Е с6 Е
63 Ca dl
Ес !» Ж
М
E и о а х а
63
63 о !
»
С6 с6 с» х ,6 V с °
63 V
>ь 3
1 о
A с» х е !
» v с
Х 4 с6 а
«
t» с х а, с6 а, 6С V
Х с6 6 х X
6С v х о х х с6 Х о с cl Л
МЪ
Ill
ФЬ
I о!
О
1 л
О
I и
О
СЧ !
C) О ! о л
I л
СЧ
1 !
О
О
1Г\
О
С4
1 ь
t.
О
1 ю
1
1;
1 е
I л
Ф
С4
1 М1л о !
1 Ф
1 л !
1 1
I !
1съ! !! !
1 х 1
1 Х 3 1
Э 0ь I а. I х а
a! I
t х э l о х !
t5u! ЛФ
Ц
» х й3
Ф х с
fs г о о
aI
1Г !
Ъ < 4
4)
Е
И II
at
g4 т1
1359259
В !! !! а а а 1359259 Таблица2
Себестоимость руб/м при толщине
2 см
Коэффициент звукопоглощения при
125-4000 гц
Время термообработки, ч
Открытая пористость об.%
СосОбъемная тав масса,,/„з
Голубой
0,428-0,850
0,186-0,670
1 120
2 230
3 287
81,0
Светло-розовый 6
65,0
0,18-0,680
54,7
Белый
Светло-розовый 4
0,228-0,857
0,20-0,75
0,228-0,680
0,30-0,689
О, 10-0, 68
0,20-0,75
83,3
52,0
Белый
300
0,94-0,96
Кремовый
63,2
218
Белый
66,6
210
Кремовый
55,4
8 300
То же
140
76,6
0,30-0,78
Белый
80,3. 1 35
Голубой
0,428-0,880
167
80,0
Составитель О. Самохина
Редактор Н. Горват Техред М.Моргентал Корректор А. Ильин
Заказ 6111/24 Тираж 428 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4