Способ приготовления дегтебетонной смеси

Способ приготовления дегтебетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог. Цель изобретения - повьшение водостойкости получаемого Дегтебетона и снижение температуры укладки смеси. Дегтебетонную смесь готовят путем смешения кубового остатка выпарных аппаратов отделения метанолиза в производстве регенерированного диметилтерефталата с кубовым остатком колонны периодической дистилляции при регенерации этиленгликоля в производстве полиэтилентерефталата при температуре 160-170 С. В расплав вводят нагретую каменноугольную смолу. Полученное вяжущее при температуре 70- 85 С смешивают с минеральным наполнителем Температура укладки горячей смеси 50 - 70 с. Коэффициент водостойкости при длительном водонасыще- ,нии 0,98 - 1,0. 4 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 С 04 В 26/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3926759/29-33 (22) 03.07.85 (46) 15.12.87. Бюл. Ф 46 (71) Белорусский конструкторско-технологический институт городского хозяйства (72) В.Д.Ставицкий (53) 691.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1112036, кл. С 08 L 95/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Р 1278324, кл. С 04 В 26/26, 1984. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЕГТЕБЕТОННой СМЕСИ (57) Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для устройства основа-. ний и покрытий автомобильных дорог.

Цель изобретения — повышение водостойкости получаемого дегтебетона и снижение температуры укладки смеси.

Дегтебетонную смесь готовят путем смешения кубового остатка выпарных аппаратов отделения метанолиза в производстве регенерированного диметилтерефталата с кубовым остатком колонны периодической дистилляции при регенерации этиленгликоля в производстве полиэтилентерефталата при температуре 160-170 С. В расплав вводят нагретую каменноугольную смолу. Полученное вяжущее при температуре 70о

85 С смешивают с минеральным наполнителем. Температура укладки горячей о смеси 50 — 70 С. Коэффициент водо стойкости при длительном водонасыще,нии 0,98 — 1,0. 4 табл.

1359266

Таблица1

Состав и свойства

Содержание, мас.Ж

КОРЭГ

КОМ

84-95

69-93

4-6

6-16

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для устройства оснований и покрытий автомобильчых дорог, Целью изобретения является повышение водостойкости получаемого дегтебетона и снижение температуры укладки смеси, Способ осуществляют следующим образом.

В битумный котел, оборудованный насадочной колонной, загружают кубо- вый остаток выпарных аппаратов отделения метанолиза в производстве регенерированного диметилтерефталата (KOM) и кубовый остаток колонны периодической дистилляции при регенерации этиленгликоля в производстве полиэтилентерефталата (КОРЭ1) и на" гревают до 160 — 170 С, При совместном нагревании КО РЭГ

0 с КОМ при 160-170 С происходит реак,ция переэтерификации диметилтерефта1. лата этиленгликолем с образованием дигликольтерефталата, т.е. токсичные вещества, соединяясь, образуют нетоксичный мономер, Учитывая это, соотношение между КО РЭГ и КОМ назначают в пределах 1: 10 — 10:1 из условия наиболее полного проведения реакции переэтерификации.

После проведения реакции переэтерификации в расплав постепенно вводят каменноугольную смолу, нагретую да о

40-60 С и перемешивают до полной гомогенности. Полученное вяжущее с темо пературой 70-85 С подают в смесительную установку на минеральный наполнитель.

Олигомеры полиэтилентерефталата

Минеральные компоненты (ацетат цинка, окись кальция, окись титана, окись цинка, уголь и др ° ) Используемые кубовые остатки имеют характеристики, приведенные в табл. 1.

Минеральный наполнитель, используемый для приготовления дегтебетонной смеси, имеет состав, приведенный в табл. 2.

Примеры конкретного выполнения

10 способа и свойства получаемого дегтебетона приведены в табл. 3 и 4, Дегтебетонная смесь, приготовленная по предлагаемому способу, может укладываться при пониженной ее темпе1 ратуре, асфальтобетон обладает высокой водостойкостью.

Формула из обретения

Zp Способ приготовления дегтебетонной смеси, включающий смешение каменноугольной смолы, кубовых остатков выпарных аппаратов отделения метанолиза в производстве регенерированно25 го диметилтерефталата, добавки и минерального наполнителя, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения водостойкости получаемого дегтебетона и снижения температуры

З0 укладки смеси, кубовый остаток выпарных аппаратов отделения метанолиза в производстве регенерированного диметилтерефталата смешивают с добавкой — кубовым остатком колонны периодической дистилляции .при регенерации этиленгликоля в производстве полиэтилентерефталата при 160-170 С, в расплав вводят нагретую каменноугольную смолу, а полученное вяжущее при 70-85 С смешивают с минеральным наполнителем.

1359266

Продолжение табл.!

1-10

Этиленгликоль

1-15

160-170

150-160

Температура вспышки в открытом тигле, С 225

250

1,34-1,37

1,42-1,44

Т а блица 2

Состав, мас.%

f f l

Компонент

1 2

3 4

45 — 20

50 90

Песок природный

0-5 мм

88

5 10 11

Т а б л и ц а 3

2 3

2,70

6,24

8,45

7,70

0,03

0,88

4,13

0,30

0,413

0,27

0,88

3,00

97,00 92,00 89,00 87,007

170

165

170

160

40

50

85

75

Диметилтерефталат

Температура плавления, С о

Плотность.при 20 С, p/ M3

Гравий 5-20 мм

Отсев гранитный

0-5 мм

Порошок доломитовый

Компоненты, режим приготовления

Каменная смола,мас.7

КОРЭГ, мас.Х

«(ОМ, мас.7

Минеральный наполнитель, мас.7

Температура смешения КОРЭГ с КОМ

Температура каменноугольной смолы

Температура вяжущего

1359266

Таблица4

Показатель

2 3

Прототип

19,00 1,44-8.,12

i9,5 22,5 18,5

38,0 45,0 . 41,5

40, О 6, 7124,92

35,5 100,0

80,5

79,0

1,00

1,00 0,84-0,98

1,00 1,00

Коэффициент водостойкости

Коэффициент водостойкости при длительном водонасьпцении

1,00

1,00

0,98

11,4

3,8

3 5

0,32

0,30

0,35 холодного вида горячего вида при укладке в покрытие, не менее

50-70 100-110

50-70

50-70

50-70

0-5

0.-5

0-5

0-5 холодного вида не менее

Составитель Е,Бикбулатова

Редактор Н.Горват Техред М.Моргентал Корректор А.Ильин

Заказ 6112/24 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Предел прочности при сжатии, кгс/см, при С

Водонасьпцение, об,7

Набухание, об.7. о

Температура, С дегтебетонной смеси горячего вида при выпуске из смесителя

65-80

60-70

Состав (65-80

60-70

65-80

60-70

1,ОО О,7О-О,88

3,8 1,3-2,9

0,33 0,2-0,3

65-80

60-70