Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительной промышленностиj а более конкретно к составам для изготовления теплоизоляционных изделий. С целью повьшения температуры применения, снижения коэффициента теплопроводности и энергорасходов композиция содержит , мас.%: вспученный перлитовый песок 45-65; асбест 10-15; комбинированная связка - смесь в массовом соотношении 1:1 перлитовой породы с удельной поверхностью 4000-4500 и монтмориллонитовой глины в виде водной суспензии аскангеля, обработанной водным раствором соды до 6%-ной концентрации, 25-40. Теплоизоляционные изделия имеют объемную массу 200-240 кг/м ; коэффициент теплопроводности 0,056-0,062 Вт/(м-К); предел прочности: при сжатии 12-16 кгс/ /см, при изгибе 6,3 кгс/см ; линейную усадку 0,88-1,21%; температуру применения 950 С. 2 табл. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECflYSllHH

1 А1,.SU„„ i рц 4 С 04 В 38/08 32/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4049552/29-33 (22) 04.04.86 (46) 15.12.87. Бюл. В 46 (7 1) Комплексный научно-исследовательский институт стройматериалов Грузниистром" (72) Н.А.Какабадзе и А.Д.Мемарнишвили (53) 662.998.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 566805, кл. С 04 В 26/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

В 857086, кл. С 04 В 38/08, 1979. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительной промышленности, а более конкретно к составам для изготовления теплоизоляционных иэделий. С целью повышения температуры применения, снижения коэффициента теплопроводности и энергорасходов композиция содержит, мас.Ж: вспученный перлитовый песок 45-65; асбест 10-15; комбинированная связка — смесь в массовом соотношении 1:1 перлитовой породы с удельной поверхностью 4000-4500 см /г и монтмориллонитовой глины в виде водной суспензии аскангеля, обработанной водным раствором соды до 6Х-ной концентрации, 25-40. Теплоизоляционные изделия имеют объемную массу

200-240 кг/м ; коэффициент теплопроводности 0,056-0,062 Вт/(м.К); предел прочности: при сжатии 12-16 кгс/

/см2, при изгибе 6,3 кгс/см2; линейную усадку 0,88-1,21Х; температуру применения 950 С. 2 табл.

1359271

Соотношение компонентов комбинированной связки молотой перлитовой породы с удельной поверхностью 40004500 см /г и суспензии-аскангеля дается i:1 по весу монтомориллонитовой глины и молотой перлитовой породы.

Соотношение оптимальное и определяется в основном из расчета введения, определенного количества воды в композицию для получения легкого теплоизоляционного материала достаточной прочностью.

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам для производства теплоизоляционных изделий, Целью изобретения является повышение температуры применения, снижение .коэффициента теплопроводности и знергорасходов.

Отличием композиции для изготовления теплоизоляционных изделий от прототипа является замена дорогостоящего связующего — портландцемента, другим связующим — комбинированной связкой; смесь в соотношении 1:1 перлитовой породы с удельной поверхностью 4000-4500 см /г и монтмориллонитовой бентонитовой глины — аскангеля, которую вводят в виде водной суспензии, обработанной раствором соды до 67 концентрации, Применение в качестве связующего указанной комбинированной связки— смеси, содержащей аскангель (монтмориллонитовую бентонитовую глину, которая способствует образованию мул1 лита, позволяет поднять предел температуры применения от 650 С до 950 С.

Вода, вводимая в композицию вместе со связующим, способствует омоноличиванию системы и получению однородной структуры с равномерной пористостью по всему объему, в результате чего создается пористая структура иэделий с высокими теплоизоляционными показателями.

В соотношении компонентов комбинированной связки увеличение молотой перлитовой породы за счет уменьшения количеств суспензии аскангеля увеличивает объемную массу и уменьшает прочность, а уменьшение количества молотой,перлитовой породы за счет увеличения суспензии-аскангеля

30 увеличивает количество введенной воды в композицию, которая вытекает из иэделий и теряется. Вместе с лишним количеством воды уносится и связка, ухудшаются физико-механические показатели изделий.

Из монтмориллонитовой бентонитовой глины — аскангеля, готовят 6%-ную устойчивую суспензию — асканкол следующим образом.

В пропеллерной мешалке (с обогревом) готовят водную суспензию аскан-, геля 20%-ной концентрации и выдерживают 4 ч при 70-80 С, за этом время аскангель монтмориллонитовая бентонитовая глина сильно набухает. Затем суспензию разбавляют горячей водой (80-90 С) до концентрации 67 и к ней добавляют 107-ный раствор кальцинированной соды из расчета 5,5% сухой соды по отношению к сухому аскангелю, о доводят до кипения при 100 С, выдерживают 25-30 мин. За этом время образуется устойчивый натрий монтомориллонитовый коллоид, который не отслаивается, не фильтруется и имеет сходство с крахмальным клейстером.

Приготовленную суспензию перемешивают с молотой перлитовой породой с удельной поверхностью .40004500 см /г при соотношении 1:1 по весу монтомориллонитовой глины и молотой перлитовой породы. Таким образом, получают комбинированную связку. Распущенный асбест VI сорта перемешивают с вспученным перлитом в сухом состоянии в течение 2-3 мин.

Затем добавляют приготовленную заранее связку, с которой вводятся определенное количество воды по расчитанному проценту шихты, Расчет требуемого количества воды: в состав 327. комбинированной связки входят 16% монтомориллонитовой глины, т.е. 6%-ная водная суспензия, приготовленная из 16 гр, монтомориллонитовой глины по предлагаемому методу.

Всего 16 г глины вместе с водой представляет 266 млл суспензии-аскангеля.

При введении 32% комбинированной связки вводят в композицию 250 млл воды.

Водозатворение композиции по такому расчету является оптимальным для предохранения зерен вспученного перлита от истирания в процессе перемешивания и для повышения пористости теплоизоляционных изделий.

1359271

Композиция для изготовления теплоизоляционных иэделий, включающая вспученный перлитовый песок, асбест и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения температуры применения, снижения коэффициента теплопроводности и энергорасходов, она содержит в качестве связующего смесь перлитовой породы с удельной поверхностью 4000-4500 см2 /r и монтмориллонитовой глины в виде водной ,суспензии аскангеля, обработанной водным раствором соды до 67.-ной концентрации в соотношении по весу i:1 при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Вспученный перлитовый песок 45-65

Асбест 10-15

Указанное связующее 25-40

Таблнца1

Содернание компонентов> мас.Х

Показатели

Состав

Коэффициент теплопроводности

Вт/(x К) Предельная температура применения, С

Объемная масса, кг/ма

Линейная усадка, Х

Портла цемент

КомбнниАсбест

6с

Вспученный лерлитовый лесок ерлитовая орода уд. оверхн.

500200 см /г сть рованная связка

240 0,062 . 950

220 Oi 059 .. 950

200 Оз 056 950

1,21 16,0

1, 10 14,0

1, 45

2 55

3 65

Известный 40-50

40 15

32 13

12,0

0,88

25 10

220-280 0,065- . 650

0,083

0,651,35

10-12 30-36 8-12

Приготовленную массу формуют в механические свойства изделий из этих стандартных металлических формах с составов приведены в табл, 1, вибрированием и сушат при 110-120 С В табл. 2 приведены предлагаемые

6-8 ч до остаточной влажности 3-5Х. 5 составы композиции для обоснования

Теплоизоляционные изделия иэ предло- удельной поверхности молотой перлитоженной композиции характеризуются вой породы. повьппенным пределом температуры применения по сравнению с прототипом (950 С против 650 С) и пониженным 1ð Ф о р м у л а и з î б р е т е н и я коэффициентом теплопроводности (0,056-0,062 Вт/(м .К) против 0,0650,083 Вт/(м К), а также пониженной объемной массой (200-240 кг/см ) против 220-280 кг/м ), имеют хорошие показатели прочности при сжатии (1216 кгс/см ).

Снижение энергорасходов достигается за счет упрощения технологии изго товления, в частности замена ступен- 2р чатой сушки обычной при 110-120 С и замена дорогостоящего обжигового портландцемента дешевым безобжнговым — комбинированной связкой, что позволяет снизить на 12-16Х эперго- 25 расходы, так как для получения 1 т цемента требуется около 200 кг условного топлива, два раза больше, чем 1 т суспензии-аскангеля.

Предлагаемые и известные составы, а также теплоизоляционные и фиэико-

13592/1

Таблица2

Вспучен. перлитовый

Комбинированная связка, мас.%

Показатели

Асбест, мас.X

Варианты

Прочность кол-во глипесок, мас.7 молотая ны для приготовления

67 суспензии перлитовая попри сжатии, кгс/см рода

224,0 13,96 6,30

222,0 13,98 6,29

220,0 14 00 6 40

16

16, 4250 16

4500 16

55

Составитель М, Хитрова

Редактор Н,Горват Техред М.Моргентал Корректор А.Ильин

Заказ 6112/24 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Удельная поверхность перлитовой породы, см /г

4000 16

Объемная масса, кг/см

Прочность при изгибе, кгс/см