Красящий состав для нанесения рисунка на грунтованную бумагу

Красящий состав для нанесения рисунка на грунтованную бумагу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение, относится к технологии крашения бумаги, в частности к красящему составу для нанесения рисунка на грунтованную бумагу. Изобретение позволяет повысить равномерность рисунка на бумаге (что выражается в снижении дисперсии оптической плотности Д-10 с 12,4 до 4,21- 4,45) при повышении интенсивности окраски и сохранении ее светостойкости и сопротивления к истиранию. 1 табл. (Л 00 ел СО кэ 00 4::

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (,5д 4 С 09 П 3/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3808218/23-05 (22) 31.10.84 (46) 15.12.87. Бюл. № 46 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) M.С ° Хайкин, А.В.Чадов, Г.Б.Штрейс, А.И.Антонов, А.В.Перемьпплин, В.В.Озеров, М.А.Лаксин и А.M.Ãoôìàí (53) 667.526.2(088.8) (56) Патент ФРГ № 1913668, кл. D 21 Н 1/32, опублик. 1865.

Патент ЕПВ № 0076490 А1, кл. D 21 Н 1/32, опублик. 1983.

Технологический регламент производства обоев ПО "Тулабумпром"

¹ 13-64-278-83, 1983.

„„SU„„1359284 А 1 (54) КРАСЯЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

РИСУНКА НА ГРУНТОВАННУЮ БУМАГУ (57) Изобретение относится к технологии крашения бумаги, в частности к красящему составу для нанесения рисунка на .грунтованную бумагу. Изоб. ретение позволяет повысить равномерность рисунка на бумаге (что выражается в снижении дисперсии оптической плотности Д 10 с 12,4 до 4,214,45) при повышении интенсивности окраски и сохранении ее светостойкости и сопротивления к истиранию.

1 табл.

7 (Д вЂ” Дср)

n (n-1) 25

13592

Изобретение относится к технологии крашения бумаги в частности к красящему составу для нанесения рисунка на грунтованную бумагу, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении цветных декоративных материалов, преимущественно обоев, и найти применение для переноса рисунка на изделия из 10 пластмасс, натуральной или синтетической кожи, текстильную ткань.

Пель изобретения — повышение равномерности рисунка на бумаге.

Пример 1. В металлический 15 стакан емкостью 12 мл, снабженный цилиндрическими перетирающими элементами, загружают водный раствор едкого натра, полифосфата натрия и постоянно при перемешивании пигмент - 20 смесь каолина и двуокиси титана. Стакан помещают на горизонтальное перемешивающее устройство валикового типа и перетирают массу 2 ч. К суспензии добавляют водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы и 65% водной эмульсии, полученной взаимодействием 64 г полиметилсилоксана массой 800 у.е. и 1 г поливинилового спирта (содержащего 10% аце- 30 токсигрупп) и 35 r воды, и смесь перемешивают 0,5 ч. Получают вопносуспензионный состав, содержащий, мас.%: двуокись титана 0,10; каолин

43,90; едкий натр 0,02; полифосфат натрия 0,10; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,6; кремнийорганическая эмульсия 1,75; вода 52„53.

Полученный состав наносят на фотополимерную полиуретановую форму и пе- 40 реносят на обойную бумагу массой

90 г/м, покрытую темно-серым грунтом с оптической плотностью отражения Д, = 0,30 (отражательный денситометр Макбет, за желтым фильтром).

Образцы бумаги с рисунком высушивают при 70 С и испытывают. Определяют из 10 измерений среднюю оптическую плотность отражения рисунка (за серым фильтром) и вычисляют интенсивность поглощения, как разность, Д р—

Д где Д вЂ” плотность отражения

Гр гр грунта.

Д вЂ” средняя плотность отражения р рисунка (в связи с тем, что пигмент рисунка белый, а грунт серый, эта величина имеет знак "минус ). .О равномерности нанесения рисунка судят по величине дисперсии оптической

84 2 плотности, кбторую вычисляют по формуле где Д . — оптическая плотность отраже1 ния на рисунке одного определения;

Д - средняя плотность отражения;

n — число определений (n=10) °

Пример 2. Красящий состав, содержащий, мас.%: пигмент — отбеленный каолин 43,0; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,68; едкий натр

0,02; полифосфат натрия 0,12; 72%ная кремнийорганическая эмульсия КЭ10-01, полученная из 70 г полиметилсилоксана массой 1000 у.е. и 2 г смеси монооктил — монодецилфениловых эфиров три- и тетраэтиленгликолей (ОП-4) 3,48; вода 51,03, готовят и наносят на обойную бумагу с применением полиуретановых форм для получения рисунка и испытывают аналогично примеру 1.

Пример 3. Красящий состав, содержащий, мас.%: пигмент — смесь двуокиси титана 0,1 и каолина 37,9; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 2,0; едкий натр 0,02; полифосфат натрия 0,25 и 72%-ная кремнийорганическая эмульсия КЭ-10-01, полученная из 68 r полиметилсилоксана массой 1000 у.е. и 2 r смеси моноалкил (от монооктил до монодецил), фениловых эфиров поли(от децил до додецил)этиленгликолей (ОП-10) 1.35: вода 58,38, готовят и наносят на обойную бумагу и испытывают аналогично примеру 1.

Пример 4. Красящий состав, содержащий, мас.%: смесь двуокиси титана 0,1 и каолина 41,9; едкий натр 0,05; полифосфат натрия 0,10; крахмал 1,9; 72%-ная кремнийорганическая эмульсия КЭ-10-01 3,08; вода

52-87, готовят, наносят на обойную бумагу и испытывают аналогично примеру 1.

Пример 5 (контрольный). Красящий состав, содержащий, мас. %: пигмент — смесь двуокиси титана 0,1 и каолина 35,0; едкий натр 0,05; полифосфат натрия 0,25; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,7; 72%-ная кремнийорганическая эмульсия КЭ-1001 0,4; вода 62,5, готовят и наносят на обойную бумагу и испытывают аналогично примеру 1, 84 с лин 43,9; двуокись титана 0,10; NaOH

0,02; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,60; полифосфат натрия

0,10; ПВС 0,018 и вода остальное, готовят, наносят на обойную бумагу и испытывают аналогично примеру 1.

Пример 12 (контрольный).Красящий состав, содержащий, мас.X: пигмент — химически отбеленный каолин 43,0; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,68; едкий натр 0,02 полифосфат натрия 0,12; смесь моноактил и монодецилфениловых эфиров этиленгликоля (ОП-4) 0,07 и вода остальное, готовят, наносят на обойную бумагу и испытывают аналогично примеру 1.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из приведенных примеров и таблицы, изобретение позволяет достигнуть при использовании фотополимерных полиуретановых валиков лучшее качество рисунка на обойной бумаге, покрытой грунтом за счет улучшения равномерности нанесения покрытия, что выражается в больших значениях интенсивности поглощения и меньшей величине значений дисперсии оптической плотности. При этом светостойкость рисунка и его сопротивление истиранию не снижаются.

Формула и з о б р е т е н и я

Красящий состав для нанесения рисунка на грунтованную бумагу, содержащий пигмент — каолин или его смесь с двуокисью титана, или фталоцианиновым синим, или с азопигментом красным ЖБ, водорастворимое полимерное связующее — натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы или крахмал, едкий натр, полифосфат натрия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности рисунка на бумаге, он дополнительно содержит 65-72 -ную водную эмульсию продукта взаимодействия полиметилсилоксана мол.м. 800-1000 с поливиниловым спиртом или с алкилфенило вым эфиром полиэтиленгликоля с числом углеродных атомов в алкильной части 8-12 при их соотношении 32:170:1 соответственно и следующем соотношении компонентов, мас. :

Пигмент 38,00-44,00

Водорастворимое по,лимерное связую щее

13592

1,60-2,00

Пример 6 (контрольный). Красящий состав, содержащий, мас. : пигмент — смесь двуокиси титана 0,1 и каолина 38,0; едкий натр 0,03; полифосфат натрия 0,15; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,7; 72 -ная кремнийорганическая эмульсия КЭ вЂ 1001 5,2; вода 54,82, готовят, наносят на обойную бумагу и испытывают анало- 10 гично примеру 1, Пример 7 (по прототипу). Красящий состав, содержащий, мас.ч.: пигмент — смесь двуокиси титана 0,1 и каолина 42,0; едкий натр 0,03; полифосфат натрия 0,17; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,9; вода

55,8, готовят, наносят на обойную бумагу и испытывают аналогично примеру 1. 20

Пример 8. Красящий состав, содержащий, мас.X: пигмент — смесь синего фталоцианилового пигмента 2,0 и каолина 38, едкий натр 0,05; полифосфат натрия 0,15; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,7; 72% кремнийорганическую эмульсию КЭ-10-01

3,60; вода 54 5, готовят и наносят на обойную бумагу и испытывают аналогично примеру 1. Получают синий рису- З0 нок на бумаге.

Пример 9. Красящий состав, содержащий, мас. : пигмент — смесь азопигмента красного ЖБ (производное

11-нафтола) 1,5 и каолина 39, едкий 35 натр 0,05, полифосфат натрия 0,10, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,6; 72%-ная кремнийорганическая эмульсия КЭ-10-01 3,60 и вода 54,15, готовят, наносят на обойную бумагу и 40 испытывают аналогично примеру 1. Получают красный рисунок на обойной бумаге.

Пример 10 (контрольный). Красящий состав, содержащий, мас.X: пиг- 45 мент — смесь двуокиси титана 0,1 и каолина 42,0; едкий натр 0 03; полифосфат натрия 0,17, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,9, вода

55,8, готовят и наносят на поверх- 50 ность бумаги, предварительно обработанную кремнийорганической эмульсией, полученной из 64 г полиметилсилоксана, 1 r полифинилового спирта и 35 г воды. Толщина предварительного покрытия 54 м

Пример 11 (контрольный).Красящий состав, содержащий, мас.X: пигмент — химически отбеленный као1359284

0,02-0,05

Едкий натр

Полифосфат натрия

65-727-ная водная эмульсия продукта взаимодействия полиметилсилоксана с поливиниловым

О, 10-0, 25

1, 35-3, 60

Остальное

Вода

Примеры

Показатели

По про- По изобретению Контрольяые тотипу ! II 9 I) (12

Контрольные

1 2 3 4 5 6

По изобретению

-0,16 -О,!7 -0,17 -0,16 -0,08 -0,14 -0,12 -О;298 -0,046 -О,!5 -0,18 -0,18

Дисперсия оптической плотности

4Д !О (характеристика равномерности) 4 ° 0413,73,76899124445

4,21 6,2 8,9

8,1

Светостобкость, балл

5 5 5 5

5 5 5

5 5

5 5

Сопротивление потиранию

Удовлетворнтепьное

Удовлетворительное

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 6114/25

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Средняя оптическая плотность

Д, единицы оптической плотности (характеристика нн» тенсивностн окраски) спиртом или с алкилфениловым эфиром полиэтиленгликоля

Составитель А.Молин

Техред А»Кравчук Корректор В.Бутяга