Клей-расплав
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к области получения клеев-расплавов, используемых для склеивания резинотканевых материалов. Изобретение позволяет повысить прочность склеивания резинотканевых материалов до 3,5 кгс/см (на отслаивание) за счет использования в качестве пленкообразующего блоксополимера олиготетраметиленоксида, олигобутадиена и 4,4 -дифенилметандиизоцианата формулы НОТ ГО Н нот CHi-O -cM rCHf-CHf CHrOVy-c-N- Q-cai--Q-i4-c Тп « мае.ч.: блоксополимер 100, глицериновый эфир канифоли 70-90; эпоксидная диановая смола 10-30 . 1 табл. сл GO СЛ со to оо
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1359287 А1 (51) 4 С 09 Т 3/14// С 08 G 18/62
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ но ос снос с снгсн=ж-сн, «снсГ о-с-н О.сн; н-с о сн;сн,-сн,-сн,-он -с -х-Окн;, -н-с j;
CN CN мас.ч.: блоксополимер 100, новый эфир канифоли 70-90; ная диановая смола 10—
1 табл. глицериэпоксид
30 (21) 4018363/23-05 (22) 30.01.86 (46) 15.12 ° 87.Бюл.1сс 46 (72) Д.Л.Федюкин, А.П.Абросимов, В.M.Áoêoâ, С.В.Резниченко, И,П.Сторожук, А.А.Кудашов, Н.В.Вострякова и В.С.Глуховской (53) 668.395.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 979482, кл. С 09 К 3/10, 1980.
Патент С111А М 3969301, кл. С 08 G 18/66, 1976. где х = 20-80; у = 10-42; m+n=10-100, и в качестве модифицирующих смол глицеринового эфира канифоли и эпоксидной диановой смолы. Клей содержит, (54) КЛЕЙ-РАСПЛАВ (57) Изобретение относится к области получения клеев-расплавов, используемых для склеивания резинотканевых материалов. Изобретение позволяет повысить прочность склеивания резинотканевых материалов до 3 5 кгс/см (на отслаивание) за счет использования в качестве пленкообразующего блоксополимера олиготетраметиленоксис да, олигобутадиена и 4,4 -дифенилметандиизоцианата формулы
1359287
Изобретение относится к термойластичным пленочным. клеям-расплавам, предназначенным для склеивания резинотканевых материалов.
Цель изобретения — увеличение . прочности склеивания резинотканевых материалов.
Пример 1. Синтез полибутадиен-политетраметиленоксидного блок- 10 сополимера с Х = 20, Y = 10 состава
20:80 мас.Х и m+n=10.
В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, системой ввода-вывода инертного газа (азот или 15 аргон) загружают 20 r (0,0154 гмоль) олигобутадиена СКД-ГТРА с кон3 ! цевыми -С-(СН ) -ОН группами с Х = 20
2 3
CN
20 и молекулярной массой (ММ), равной 1300, 80 г (0,1081 г-моль) олиготетраметиленоксида марки Полифурит С
Y = 10 и MM = 700, 0,25 r 1,2-дихлорэтана, 30,9065 г.(0,1235 г-моль)
4,4 -дифенилметандиизоцианата и
0,0131 r (0,01 мас.Х от массы блоксополимера) октоата олова. Температу- 30 туру реакционной смеси доводят до 70ОС, реакцию проводят в течение
6 ч. Удаляют растворитель и получают
128,29 г блок-сополимера, что составляет 98 мас. от теоретического выхода продукта.
Блок-сополимер.имеет приведенную вязкость 0 5 мас.Х раствора в хлороформе при 25ОС, равную 0,68 дл/г, что соответствует молекулярной массе 40
40000 (определенную методом гельпроникающей хромотографии).
Вычислено, : С 69,66; N 2,97;
Н 9,44.
С И 9, Зз Н 122 5, 52 О И6, 69 N 27, l8 45
Найдено, Х: С 70 28; Н 10 12, N 3,69.
Блок-сополимер растворим в смеси бензина с этилацетатом в соотношении
1:1, наносят на антиадгезионную бумагу, при 60-90 С удаляют растворитель и полученную пленку полимера испытывают на адгезионные свойства при склеивании двух полосок размером
100х25 мм резинотканевого материала на основе лавсана с резиновым покры- . тием, включающем каучук СКД и алюмиHHH в качестве наполнителя.
Процесс склеивания проводят при
110-180 С и давлении 0,2-0,4 кг/cM °
Склеенный образец охлаждают до 2022 С и испытывают на сопротивление расслаиванию по ГОСТ 6768-75.
Пример 2. Синтез полибутадиен-политетраметиленоксидного блок-сополимера с Х = 80, Y = 42 состава
80:20 мас.Х и m+n=100.
В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой и системой ввода-вывода инертного газа (азот или аргон), загружают 20 г (0,0176 г-моль) олигобутадиена с
Х = 80 и MM = 3000, 0,25 г хлорбензола, 6,0562 г (0,0242 r-моль) 4,4 — дифенилметандиизоцианата и 0,107 r (0,01 мас.% от массы блок-сополимера) октоата олова. Температуру реакционной смеси доводят до 90 С и ведут реакцию в течение 6 ч, затем растворитель удаляют и получают 103,94 г блок-сополимера, что составляет
98 мас, от теоретического выхода продукта.
Блок-сополимер имеет приведенную вязкость 0 5 мас.Х раствора в хлороформе при 25ОС, равную 7,5 дл/г, что соответвтует молекулярной массе (М„) 400000 (определено методом гельпроникающей хроматографии).
Вычислено, Х: С 82,67; H 10,69;
N 1,10.
С731Г Н 4272 9 О 561 4 N 93,6
Найдено, Х: С 83,15; Н 11,03;
И 1,94., П р и м e p 3. Синтез полибутадиен-политетраметиленоксидного блоксополимера с X = 40, Y = 28 состава
50:50 мас.% и m+n=50.
В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой и системой ввода-вывода инертного газа (азот или аргон), загружают 50 г (0,0208 гмоль) олигобутадиена с Х = 40 и ММ = — 2400, 50 г (0,0245 r-моль) олиготетраметиленоксида с Y = 28 и ММ =
2000, 0,25 г 1,2-дихлорэтана, 11,3366 г (0,04532 r-моль) 4,4— дифенилметандиизоцианата и 0,0111 г (0,01 мас.Х от массы блок-сополимера) октоата олова. Температуру реакционной смеси доводят до 80 С и ведут реакцию в течение 6 ч, затем растворитель удаляют и получают 109,11 г блоксополимера, что составляет 98 мас. от теоретического выхода.
1359287
Блок-сополимер имеет приведенную вязкость 0 5 мас.i! раствора в хлороформе при 25 С, равную 4,58 дл/г, что
-0 соответствует И = 200000 (определено
5 методом гельпроникающей хромотографии).
Сvgo, gq 1139,9 &Ф,27 - 13,fs
Вычислено, %: С 75,82; Н 10,36;
1О
Найдено, 7: С 76,01; Н 10,67;
N 2,46.
Порядок получения пленки полимера, характеристика склеиваемых образцов, процесс склеивания и последующего испытания аналогичны примеру 1.
Пример 4. 100 мас.ч. блоксополимера, полученного согласно примеру 2, 70 мас.ч. глицеринового .эфира канифоли и 10 мас.ч. эпоксидной смолы 2О
ЭД-20 растворяют в смеси бензина и этилацетата до образования однородной массы, наносят на антиадгезионную бумагу, при 60-90 С удаляют растворитель и полученную пленку клеевой композиции испытывают на адгезионные свойства при склеивании двух полосок размером 100 <25 мм резинотканевого материала на основе лавсана с резиновым покрытием, включающем каучук СКД дп и алюминий в качестве наполнителя.
Процесс склеивания проводят при температуре 110-180 С и давлении
0,2-0,4 кгс/см в течение 10-30 с.
Склеенный образец охлаждают до 2022 С и испытывают на сопротивление
0 расслаиванию по ГОСТ 6768-75.
Пример ы 5-7. Клеевая композиция аналогична примеру 4, но в отличие от последнего содержит 80, 40
90 и 100 мас.ч. глицеринового эфира к канифоли соответственно, Пример 8. Клеевая композиция аналогична примеру 4, но в отличие от последней содержит 90 мас.ч. глицеринового эфира канифоли и
5 мас.ч. эпоксидной смолы.
Пример ы 9 и 10. Клеевая композиция аналогична примеру 8, но содержит 20 н 30 мас.ч. эпоксидной 5р смолы соответственно.
Пример 11. Клеевая композиция включает 100 мас.ч. блок-сополимера по примеру 2 с MM 40000, 70 мас,ч, глицеринового эфира канифоли и 10 мас.ч. эпоксидной смолы.
Пример 12. Клеевая компози» ция включает 100 мас.ч. бло-сополимера по примеру 3 с MM 200000, 70 мас.ч. глицеринового эфира канифоли, 10 мас.ч. эпоксидной смолы.
Пример ы 13-15. Аналогично примеру 4, только используют полиуретан на основе простого полиэфира СК
У-ПФЛ, Десмопана (импортный полиуретан) и Витура (отечественный аналог).
В таблице приведены сравнительные показатели по прочности.
Предел прочности связи двух полосок резинотканевого материала на сопротивление расслаиванию, кгс/см
Состав клеевой композиции по примерам
1 (без смол)
2 (то же) 1,4
1,9
3 (то же) 2,0
3,0
3,5
2,3
1,9
2,8
1,8
2,5
3,4
13 (контр.) 0,4
14 (контр.)
15 (контр.) 0,2
0,3 формула изобретения
Клей-расплав, содержащий пленкообразующее на основе олиготетрамети.- . леноксида и ароматического диизоцианата и модифицирующие смолы, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения прочности склеивания
1359287 Н) СН, 0 Н о сн сн;сн-сн-сн с-<сн -;о- -NQE+lt-с)- о1с -сн;сы;сн -с-з(-сн Ру-с )
Щ CN
Указанный блок100
70-90
10-30
Составитель О.Зерковский
Редактор Т.Лазоренко Техред А.Кравчук Корректор А.Тяско
Тираж 634 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Заказ 6114/25
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4 резинотканевых материалов, в качестве модифицирующих смол он содержит глицериновый эфир канифоли и эпоксидную диановую смолу, а в качестве пленкообразующего на основе олиготетгде Х = 20-.80;
Y = 10-42; (m+n) = 10-100, и содержание блоков олиготетраметиленоксида 20-80 мас.Х при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: раметиленоксида и ароматического диизоцианата — блок-сополимер олиготетраметиленоксида, олигобутадиена и
4,4 -дифенилметандиизоционата следующей формулы: сополимер
Глицериновый эфир канифоли, Эпоксидная диановая смола