Устройство для механохимической обработки целлюлозосодержащего материала

Устройство для механохимической обработки целлюлозосодержащего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для механохимической обработки целлюлозосодержащего волокна в присутствии,например, щелочи и может быть использовано -в целлюлозно-бумажной промышленности для снижения содержания в целлюлозе экстрактивных веществ - смол и жиров.Цель - снижение потерь волокна за счет создания усилий, обеспечивающих сдвиг и смятие волокон. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 для подачи материала с одного его конца, размещенный соосно в корпусе подающий шнек 3 с неподвижно закрепленной на его валу рабочей головкой 4 и укрепленную на другом конце крышку 5 с конусным выходным отверстием 6. Подающий шнек состоит из двух частей: части 7 с уменьшающимся шагом TO и Т, и части 8 с равным шагом в направлении перемещения материала. Рабочая головка выполнена из двух усеченных конусов 9 и 10, соединенных большими основаниями.Рабочая головка с концентрическими витками шнека задней ее части и эксцентриситетом передней части обеспечивает постоянную подачу волокна и значительное его сжатие, так как витки шнека имеют уменьшающийся шаг и объем волокна, заключенный между витками , постоянно уменьшается. В результате постоянного (циклического изменения зазора между рабочей головкой и крьш1кой создается градиент скорости в направлении к оси устройства, возникают усилия,обеспечивающие сдвиг и смятие волокон,что приводит к их обессмоливанию. 3 ил. SS (Л оо ел со 00 00 N tpuS.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4 А1 (51) 4 D 21 С 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3943337/29-12 (22) 14.06.85 (46) 15.12.87. Бюл. ¹ 46 (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро Всесоюзного научнопроизводственного объединения целлюлозно-бумажной промьппленности (72) А.Н.Веров, Н.К.Калугина, A.Â.Íèêîëàåâ, В,П.Спиридонов,А.M.Êðÿжев и А.И.Глазунов (53) 676. 1.051(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 633586, кл. В 01 J 19/20, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для механохимической обработки целлюлозосодержащего волокна в присутствии, например, щелочи и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для снижения содержания в целлюлозе экстрактивных веществ — смол и жиров. Цель— снижение потерь волокна за счет создания усилий, обеспечивающих сдвиг и смятие волокон ° Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 для подачи материала с одного его конца, размещенный соосно в корпусе подающий шнек 3 с неподвижно закрепленной на его валу рабочей головкой 4 и укрепленную на другом конце крьпкку 5 с конусным выходным отверстием 6. Подающий шнек состоит из двух частей: части 7 с уменьшающимся шагом Т и Т и части 8 с равным шагом в направлении перемещения материала. Рабочая головка выполнена из двух усеченных конусов 9 и 10, соединенных большими основаниями.Рабочая головка с концентрическими витками шнека задней ее части и эксцентриситетом передней части обеспечи- @ вает постоянную подачу волокна и зна- фф чительное его сжатие, так как витки шнека имеют уменьшающийся шаг и ( объем волокна, заключенный между витками,постоянно уменьшается. В резуль- ф тате постоянного циклического изменения зазора между рабочей головкой и фм крышкой создается градиент скорости в направлении к оси устройства, воз- р- никают усилия, обеспечивающие сдвиг и смятие волокон,что приводит к их обессмоливанию. 3 ил.

9384 2 ду шнеком и корпусом образуются прямой подающий поток вдоль витка шнека 3 и обратные, потоки вдоль него. Далее частью 8 шнека материал подается к рабочей головке 4. Расположенный со стороны подающего шнека усеченный конус 9 своими витками

11 создает устойчивое осевое движе1ð ние материала, исключает образова-! ние застойных зон и обеспечивает полную загрузку материала в зоне обработки между усеченным конусом 10 головки 4 и конусным выходным отверстием

1Г 6 крышки 5. Благодаря эксцентричному расположению усеченного конуса 10, при вращении подающего шнека зазор между ним и конусным выходным отверстием 6 постоянно изменяется и цик20 лически изменяется удельное давление на волокно. В связи с тем,что волокно имеет особенность при приложении давления изменять свою структуру, возникают дополнительные молекулярные связи, в результате чего материал упрочняется и требуется большое усилие для продавливания его в выходное отверстие. Рабочая головка с концентрическими витками шнека задней

30 ее части и эксцентриситетом передней части обеспечивает постоянную подачу волокна и значительное его сжатие, так как витки шнека имеют, уменьшающийся шаг и объем волокна, заключенный между витками, постоянно уменьшается. В результате постоянного циклического изменения зазора между рабочей .головкой и крышкой создается градиент скорости в направлении к

40 оси устройства, возникают усилия, обеспечивающие сдвиг и смятие волокон,что приводит к их обессмоливанию.

При механохимической обработке материала обеспечивается снижение потерь

45 волокна,в результате чего повышается производительность.

1 !35

Изобретение относится к оборудованию для механохимической обработки цЮтлюлозосодержащего волокна в присутствии,например, щелочи и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для снижения содержания в целлюлозе экстрактивных веществ — смол и жиров.

Цель изобретения — снижение потерь волокна за счет создания усилий, обеспечивающих сдвиг и смятие волокон.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез;на фиг. 2 — узел I на фиг. 1„ на фиг. 3 — усеченный конус с концентрическими витками, вид в плане, Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 для подачи материала с одного его конца,размещенный соосно в корпусе подающий шнек 3 с неподвижно закрепленной на его валу рабочей головкой 4 и укрепленную на другом конце крьппку

5 с конусным выходным отверстием 6.

Подающий шнек 3 (фиг. 1) состоит из двух частей: части 7 с уменьшающимся шагом Т, и Т, и части 8 с равным шагом в направлении перемещения материала.

Рабочая головка 4 (фиг. 2) выполнена из двух усеченных конусов .9 и 10, соединенных болыпими основаниями.Усеченный конус 9 расположен со стороны части 8 подающего шнека и выполнен с концентрическими витками

11 шнека, образующими с корпусом 1 увеличивающийся в направлении перемещения материала зазор. Концентрические витки 11 на усеченном конусе 9 имеют шаг Т и Т, уменьшающийся в направлении перемещения материала. Усеченный конус 10; головки 4 расположен с эксцентриситетом е относительно конусного выходного отверстия 6 крышки 5. В устройстве может быть предусмотрена подача щелочи (в случае технологической необходимости).

Устройство работает следующим образом.

Материал после варки, содержащий пропитанное щелочным раствором целлюлозное волокно,отжимается до концентрации 25 а.с. волокна. Через патрубок 2 в корпусе 1 отжатое волокйа подается на шнек 3, . который передвигает его, перемешивая и частично сминая, так как в зазоре межФормула изобретения

В0 Устройство для механохимической обработки целлюлозосодержащего материала, включающее цилиндрический корпус с патрубками для подачи материала с одного его конца, размещенный соосно в корпусе подающий шнек с неподвижно закрепленной на его валу рабочей головкой, выполненной из двух усеченных конусов соединенных большими основаниями, и укрепленную на з !35 о другом конце крышку с конусным выходным отверстием, о т л и ч а.ю— щ е е с я тем,что,с целью снижения потерь волокна за счет создания усилий, обеспечивающих сдвиг и смятие волокон, рабочая головка установлена эксцентрично относительно вала подающего шнека и конусного выходного о9384 верстия крышки, а ее усеченный конус, расположенный со стороны шнека,выполнен с концентрическими витками шнека, образующими с корпусом увеличивающийся в направлении перемещения материала зазор, и имеющими шаг, уменьшающийся в направлении перемещения материала.

1359384

ФигЗ

Составитель Ю.Васильев

Техред И.Дццык

Редактор А.Ренин

Корректор О.Кравцова

Заказ 6121/30 Тираж 341

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4