Способ магнитографического контроля изделий

Способ магнитографического контроля изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю ферромагнитных изделий магнитографическим методом дефектоскопии. Целью изобретения является повышение достоверности контроля путем распознавания количества записанных на магнитную пленку дефектов . Цель достигается тем,что запись дефектов осуществляют в течение времени, соответствующего перемещению магнитного носителя, не превышающего заданную разрешающую способность , а при воспроизведении магнитограммы сигнал анализируют с учетом количества групп записанных одновременно полупериодов и значения амплитуды этих групп. 2 ил. (Л СА9 сл со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1И

С 01 N 27/85

" .г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 4006806/25-28 (22) 14. 01. 86 (46) 15. 12. 87. Бюл. ((46 (71) Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии Научнопроизводственного объединения "Днепрчерметавтоматика" (72) Ю.Б.Фещенко, Г,И.Песельник и А.И.Бутенко (53) 620,179.14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 241783, С 01 И 27/85, 1966. (54) СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю ферромагнитных изделий магнитографическим методом дефектоскопии. Целью изобретения является повышение достоверности контроля путем распознавания количества записанных на магнитную пленку дефектов. Цель достигается тем,что запись дефектов осуществляют в течение времени, соответствующего перемещению магнитного носителя, не превышающего заданную разрешающую способность,а при воспроизведении магнитограммы сигнал анализируют с учетом количества групп записанных одновременно полупериодов и значения амплитуды этих групп. 2 ил.

1359730 2

Исходя из скорости протягивания магнитной ленты, например V = 0,1 м/с и частоты тока намагничивания заготовки,например f = 50 Гц, находят длину волны записи

V 0 1 — — — 2 мм.

f 50 записи на запись

= — = 20.

2 п= 2 2

S мин — =02с

1

Изобретение относится к неразру шающему контролю ферромагнитных из делий магнитографическим методом д фектоспопии и может быть использов но при обнаружении дефектов в иэде лиях квадратного или прямоугольного сечения в потоке производства во всех областях машиностроения.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля путем распознавания количества и амплитуды записанных на пленку дефектов.

На фиг. 1 приведена структурная схема устройства, поясняющая предла- 15 гаемый способ;на фиг. 2 — временные диаграммы, поясняющие. запись дефектов на перемещаемом магнитном носителев

Устройство содержит блок 1 намаг- 20 ничивания изделия 2, магнитный носитель 3 (ленту),лентопротяжный механизм 4, воспроизводящее устройство

5 с элементами индикации сигнала.

Способ осуществляется следующим образом.

Для осуществления контроля магнитную ленту перемещают с помощью лентопротяжного механизма 4 со скольжением относительно поверхности изде- 30 лия 2, намагничиваемого блоком 1.

При наличии в изделии дефектов образуемые ими локальные поля рассеяния записываются на ленту в виде сигнала с частотой тока намагничивания и воспроизводятся с помощью.устройства 5.

Запись дефектов осуществляют в течение времени, соответствующего перемещению магнитной ленты на длину,не превышающую заданной разрешающей способности контроля (на фиг. 1 участок протяженностью S). Это достига- ется путем установления определенного времени механического соприкосно- 4g вения ленты с изделием или выбором режима работы блока 1 намагничивания. При воспроизведении магнитограммы сигнал подвергают анализу с учетом количества. групп его полуперио- g0 дов и амплитуды. По количеству групп полупериодов судят о количестве дефектов, а по амплитуде - об их глубине.

Выбор параметров контроля осуществляют следующим образом.

Количество длин полуволн, которой может быть записано без наложения

В зависимости от требований к контролю магнитный носитель вводят в соприкосновение с контролируемой поверхностью на время от одного полупериода сигнала, т;е. от

Т 1 1 1

2 2f 2 50 100

= n" — = 20

Т 1 1

МОКС 21 2 50

=20— при котором записывается максимальное количество полупериодов,но исключается наложение записи на запись.

Увеличение количества записываемых полупериодов сигнала предпочтительно с точки зрения повышения точности контроля и помехоэащищенности.

При воспроизведении сигнала (одинаковой полярности) анализируют его амплитуду и ведут счет количества полуволн, которое при времени записи и t „ составляет для одного дефекта 1 и 10 полупериодов сигнала соответственно, а при двух дефектах — 2 и 20 полупериодов сигнала соответственно.

Способ позволяет распознавать количество и глубину дефектов, находящихся в одном и том же сечении изделия и одновременно соприкасающихся с магнитным носителем.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Задаются разрешающей способностью контроля, например S = 20 мм.

Способ магнитографического контроля изделий, заключающийся в том, что

1359730

/,Ъ З

tianh3T> — g6few.

Фи» 2

ВЙИИПИ Заказ 6150/47 Тираж 776

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 контролируемое изделие намагничивают в магнитном поле переменного тока, перемещают магнитный носитель со скольжением относительно поверкнос5 ти контролируемого изделия в направлении, перпендикулярном направлению ожидаемого дефекта,-а качество изделия оценивают по сигналу, считываемому с магнитного носителя, о т л и- 1О ч а ю шийся тем,что,с целью повышения достоверности контроля, запись дефектов осуществляют в течение времени, соответствующего перемещению магнитного носителя на расстояние,не превышающее заданную разрешающую способность, а качество оценивают по количеству дефектов, которое определяют по числу групп полупериодов считываемого сигнала, и по размеру дефектов, который определяют по амплитуде считываемого сигна ла.