Магнитный сепаратор

Магнитный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и м.б. применено для обогащения сильномагнитных руд. Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет снижения потерь песковой фракпии со сливом путем упорядочения потоков пульпы. Рабочий орган сепаратора выполнен в впде желоба (Ж) 1, стенки и дно которого изготовлены из немагнитного .материала. С обеих сторон и иод днищем Ж 1 установлена маг1П1тная система 2. В Ж 1 на расстоянии 1/3 от места загрузки пульпы установлена ферромагнитная перегородка 3. .Между перегородкой 3 и Ж 1 с зазором для разгрузки песков над дном Ж 1 установлены наклонные пластины (И) 5. Продолжение плоскостей П 5 пересекается с плоскостью Ж 1 в центре зазора. Первая по ходу пульпы П 5 установлена под углом 20-40° к дну Ж 1, последняя П 5 - под углом 110-150°. Последняя по ходу движения П 5 имеет сливно порог 6, установленный с возможностью вертикального перемещения по илоскости П 5. Пульпа, попадая на Ж 1, намагничивается и разделяется перегородкой 3 на два потока. Под действием сил тяжести и магнитных сил флокулы оседают на дно Ж 1 и двигаются к разгрузочному зазору. Шла.мы удаляются через сливной порог 6. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л 1 оо о о со СО Го Риз.1 Песни Слив

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SIJ„„1360799 A 2 (g)) 4 В 03 С 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ПЕСки валид

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 53!546 (2!) 4020291/22-03 (22) 31.01.86 (46) 23.12.87. Бюл. ¹ 47 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов «Механобрчермет» и Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых «Уралмеханобр» (72) В. Д,. Потапов, Н. Н. Сохранов, П. Н. Докучаев и В. И. Ковригин (53) 621.928.89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 531546, кл. В 03 С 1/04, 974. (54) МАГНИТНЫИ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и м.б. применено для обогащения сильномагнитных руд. Цель изобретения — повышение эффективности разделения за счет снижения потерь песковой фракции со сливом путем упорядочения потоков пульпы. Рабочий орган сепаратора выполнен в виде желоба (Ж)

1, стенки и дно которого изготовлены из немагнитного материала. С обеих сторон и под днищем Ж 1 установлена магнитная система 2. В Ж 1 на расстоянии 1!3 от места загрузки пульпы установлена ферромагнитная перегородка 3. Между перегородкой 3 и Ж 1 с зазором для разгрузки песков над дном Ж 1 установлены Hàêëонные пласTèIIû (Г1) 5. Продолжение плоскостей П 5 пересекается с плоскостью днища Ж в центре зазора. Первая по ходу пульпы П 5 установлена под углом 20 — 40 к дну Ж 1, noc;tezHzz П 5 — no.i i t. o t 110 — 150". Hoc,

П 5. Пульпа, попадая на Ж 1, намагничивается и разделяется перегородкой 3 на два потока. Под действием сил тяжести и магнитных сил флокулы оседаюг на дно Ж 1 и двигаются к разгрузочному зазору. Шламы удаляются через сливной порог 6. 1 з.п. флы, 2 ил.

1360799

Формула изобретения

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам, может быть применено для обогащения сильномагнитных руд и является усовершенствованием изобретения по авт, св. Хо 531546.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения за счет снижения потерь песковой фракции со сливом путем упорядочения потоков пульпы.

На фиг. 1 показан сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Магнитный сепаратор включает рабочий орган, выполненный в виде желоба 1, стенки и дно которого изготовлены из нем агнитного материала, магнитную систему 2, расположенную с обеих сторон и под днищем желоба 1.

В рабочем органе 1 на расстоянии 1/3 от места загрузки пульпы установлена ферром агнитная перегородка 3. Ниже разгрузочного конца желоба 1 расположены приемники 4 продуктов разделения. С целью образования зазора для эффективной разгрузки песков днище желоба 1 выполнено короче боковых стенок и ферромагнитной перегородки 3.

Между боковыми стенками желоба 1 и ферромагнитной перегородкой 3 установлены наклонные пластины 5 таким образом, что продолжение их плоскостей. пересекается с плоскостью днища в центре С зазора для разгрузки песков. Последняя пластина снабжена сливным порогом 6, установленным с возможностью вертикального перемещения по плоскости пластины.

Длина пластин выбирается в зависимости от условий разделения (свойств минерала, режима и т.п.) . .Длина первой пластины равна ширине зазора между пластиной и дном, а длина каждой последующей на 30 /о больше предыдущей. Количество пластин 2 — 7.

Первая по ходу пульпы пластина 5 устанавливается под углом 20 — 40 к дну желоба, а последняя — под углом 110 †1 .

Магнитный сепаратор работает следующим образом.

Пульпа, поступающая по желобу 1, нам агничивается в м агнитном поле м агнитной системы 2. Ферромагнитная перегородка 3 разделяет поток пульпы на два потока, создавая условия, близкие к условиям разделения в струйных желобах. 3а счет сил тяжести и магнитных сил флокулы оседают на дно желоба 1 и двигаются к разгрузочному зазору. Высота потока к концу желоба увеличивается, пульпа расслаивается по высоте. В нижней части через зазор разгружаются пески, а в верхней части через сливной порог удаляются шламы (слив).

1О

Повышение эффективности разделения достигается за счет снижения количества струй потока и их упорядочения, а также за счет образования зон эффективного осаж дения при установке в разгрузочной части желоба 1 между его боковыми стенками и ферромагнитной перегородкой 3 наклонных пластин 5. Упорядочение потока пульпы уменьшает вынос магнитных частиц и флокул со сливом, тем самым снижая потери магнетита.

Наибольшая эффективность достигается при установке 2 — 7 пластин в зависимости от плотности пульпы. Чем меньше массовая доля твердого в питании, тем большее количество пластин требуется, но не больше семи.

Установка первой пластины под углом менее 20 практически делит поток пульпы на два слоя, не оказывая существенного влияния на характер течения всего потока.

При увеличении угла наклона первой пластины более 40 последняя перегораживает поток поперек, что приводит к нарушению процесса разделения. Угол наклона последней пластины к днищу у желоба выбирается из условия создания м аксим ально большей зоны эффективного осаждения, однако не должен превышать 150, так как в этом случае наблюдается заиливание осевшего материала и вынос его в слив. При величине угла меньше 110 также растет доля песков в сливе.

Обеспечение беспрепятственной разгрузки песковой фракции осуществляется также тем, что пластины не доходят до днища и расположены таким образом, чтобы продолжение их плоскостей могло пересечься с плоскостью днища желоба в центре зазора для разгрузки песков.

1. Магнитный сепаратор по авт. св.

Ке 531546, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет снижения потерь песковой фракции со сливом путем упорядочения потоков пуль пы, сепаратор снабжен наклонными пластинами, установленными между стенками желоба и ферромагнитной перегородкой с зазором над дном желоба, причем линия пересечения плоскостей пластин с плоскостью дна желоба расположена над центром приемника песковой фракции, первая по ходу движения пульпы пластина установлена под углом 20 — 40, а последняя — 110 †1 .

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что последняя по ходу движения пульпы пластина снабжена сливным порогом, установленным с возм ожностью вертикального перемещения по плоскости пластины.

1360799

Составитель A. Моисеенко

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 5779/11 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб,,д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4