Пневматическое уравновешивающее устройство стана холодной прокатки труб

Пневматическое уравновешивающее устройство стана холодной прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к труПо--- прокатному производству и может быть использовано на станах холодной про-- катки труб для уравновешивания сил инерции возвратно-поступательного . перемещения рабочей клети. Целью изобретения является -повышение надежности и долговечности -работы. УстV У ройство содержит пневмоцилиндры 1 с поршнями 2, связанными штоком 3 с рабочей клетью 4. Между крышкой 5 п невмоцилиндра 1 с уплотнением 6, направляющей втулкой 7 и сальниковой набивкой 8, и неподвижным упором 9, на штоке установлена с возможностью перемещения сальниковая „обойма 10. Сальниковая обойма выполнена в виде пакета манжет из маслостойкой резины, плотно охватывающих шток. Она отсекает поток частиц технологической змульсии и масел, загрязненных механическими частицами , от штока и пневмоцилиндра. Б своих крайних положениях сальниковая обоймо удер; -иЕаясь от перемещения, очищает шток от металлических частиц , пыли, масел и технологической эмульсии. Беличина относительного перемещения сальниковой обоймы вдоль штока составляет 14-20% от величины хода клети. 1 ил. (О (Л со О5 о 00 оо to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (бУ @ В 21 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ройство содержит пневмоцилиндры 1 с поршнями 2, связанными штоком 3 с рабочей клетью 4. Между крышкой 5 пневмоцилиндра 1 с уплотнением 6, направляющей втулкой 7 и сальниковой набивкой 8, и неподвижным упором 9, на штоке установлена с возможностью перемещения сальниковая .обойма 10. Сальниковая обойма выполнена в вице пакета манжет из маслостойкой резины, плотно охватывающих шток. Она отсекает поток частиц технологической эмульсии и масел, загрязненных механическими частицами, от штока и пневмоцилиндра. В своих крайних положениях сальниковая обойма, удер-"иваясь оТ перемещения, очищает шток от металлических частиц, пыли, масел и технологической эмульсии. Величина относительного перемещения сальниковой обоймы вдоль штока составляет 14-207 от величины хода клети. 1 ил..

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4088600/31-02 (22) 07.07.86 (46) 23.12.87 Бюл. ¹ 47 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И. Брежнева (72) А.С. Ткаченко, В.А. Строменко, 1Î.И. Черевик и Г.С. Зозуля (53) 621.771.06-589.4-755 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 298392, кл. В 21.В 21/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР

¹ 267568, кл. В 21 В 21/00, 1964. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УРАВНОВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО CTAHA ХОЛОДНОЙ ПРОKAТКИ ТР.) В (57) Изобретение относит=я к труб:прокатному производству и может быть использовано на станах холодной прокатки труб для уравновешивания сил инерции возвратно-поступательного перемещения рабочей клети. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности .работы. УстÄÄSUÄÄ 1360832 А 1

1360832

Изобретение относится к трубопро- катному производству и может быть использовано, в частности, на станах холодной прокатки труб для уравно5 вешивания сил инерции возвратно-поступательного перемещения рабочей клети.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности ра" боты.

На чертеже представлено пневматическое уравновешивающее устройство.

Устройство включает два силовых разгружателя, выполненных в виде 15 пневмоцилиндра 1 с поршнем 2, связанным посредством штока 3 с рабочей клетью 4. Со стороны рабочей клети каждый пневмоцилиндр закрыт передней крышкой 5, предназначенной для 20 фиксации пакета браслетных уплотнений 6 и направляющей втулки 7, В передней крышке пневмоцилиндра имеется расточка для установки сальниковой набивки 8. Упоры 9, снабженные отверстиями для прохода штоков, неподвижно закреплены. На каждом штоке между упором и пневмоцилиндром установлена сальниковая обойма 10. Сальниковая обойма имеет возможность воз- 30 вратно-постуйательно перемещаться по поверхности своего штока и представляет собой пакет манжет из маслостойкой резины, плотно охватывающих шток

Устройство работает следующим образом.

В процессе прокатки рабочая клеть

4 и связанные с ней посредством штоков 3 поршни 2 совершают возвратно 40 поступательные движения в пределах заданного хода Н, Наружная поверхность той части штоков, которая в процессе прокатки оказывается между рабочей клетью и упорами 9 забрызгивается технологической эмульсией, подаваемой в очаг деформации, и маслами, которыми смазываются трубная заготовка и механизмы рабочей клети.

При этом отработанная технологическая эмульсия и масла содержат большое количество различных механических примесей. Кроме того, эти участки штоков покрываются грязью, состоящей из мелкодисперсной металлической пыли, которой изобилует наружная по,верхность трубной заготовки. При дви- жении рабочей клети от крайней левой точки своего хода вправо сальниковые обоймы 10 совместно со штоками 3, сохраняя относительно последних неподвижность, перемещаются от упоров 9 к пневмоцилиндрам 1. В этот период сальниковые обоймы 10 служат препятствием движущимся с большой скоростью вправо вдоль поверхности штоков каплям технологической эмульсии, масла, грязи, содержащим различные механические примеси, и отсекают их от пневмоцилиндров. С момента контакта с передними крышками 5 пневмоцилиндров совместное движение сальниковых обойм и штоков прекращается сальниковые обоймы остаются неподвижными относительно пневмоцилиндров, в то время как штоки продолжают перемещаться вправо до достижения рабочей клетью крайней правой точки своего хода. Тем самым с момента контакта с передними крьппками пневмоцилиндров. и до конца хода рабочей клети вправо осуществляется относительное движение сальниковых обойм по поверхности штоков. Плотно охватывая штоки, резиновые манжеты, из которых состоят сальниковые обоймы, очищают в процессе относительного движения поверхность штоков от грязи, механических примесей, капель технологической эмульсии и масел, отсекая их от пневмоцилиндров непосредственно у передних крышек. При движении рабочей клети от крайней правой точки своего хода влево сальниковые обоймы совместно со штоками, сохраняя относительно последних неподвижность, перемещаются от пневмоцилиндров к упорам 9.

В этот период сальниковые обоймы также служат препятствием, продолжающим двигаться по инерции вправо грязи, каплям технологической эмульсии и масел, отсекая их от пневмоцилиндров.

С момента контакта с упорами совместное движение сальниковых обойм и штоков прекращается. Сальниковые обоймы останавливаются и остаются неподвижными относительно упоров, в то время как штоки продолжают перемещаться влево до достижения рабочей клетью крайней левой точки своего хода °

Таким образом, независимо от направления движения рабочей клети .на протяжении всего ее хода сальниковые обоймы выполняют функции эффективных отсекателей, которые обеспечивают поступление штоков внутрь пневмоцилинд1360832 ров с зеркально чистой сухой поверхностью. При этом в отличии от сальниковых набивок, которые устанавливаются в передних крышках пневмоцилинд5 ров, сальниковые обоймы не подвергаются интенсивному износу и не работают в условиях повышенных температур.

Это достигается за счет того, что сальниковые обоймы на протяжении боль-10 шей части хода рабочей клети Н движутся вместе со штоками. Лишь в крайних точках своего хода при контакте с упорами 9 и крышками 5 пневмоцилиндров 1 происходит перемещение сальни-. 15 ковых обойм вдоль штоков.

Таким образом, чем больший отрезок хода рабочей клети. Н сальниковые обоймы двигаются совместно со штоками, оставаясь относительно них неподвижными, и чем меньше величина относительного перемещения сальниковых обойм по поверхности штоков, тем меньшему износу подвергаются сальниковые обоймы. Оптимальным с точки зрения соб- 25 людения таких условий является случай, когда пневмоцилиндры находятся от упоров на расстоянии, равном или превышающем сумму величин хода рабочей клети и ширины сальниковой обоймы b.(Н+Ь).. 30

При таком расположении пневмоцилиндров сальниковые обоймы остаются неподвижными относительно штоков на протяжении всего хода рабочей клети и необходимость в установке упоров отпадает. Однако чем дальше пневмоцилиндр отстоит от рабочей клети, тем больше габариты стана по длине, тем большей прочности, а следовательС) но, и большего диаметра должны быть 40 штоки пневмоцилиндров. Поэтому пневмоцилиндры располагают максимально близко к лобовине станины. На всех существующих станах ХПТ расстояние между пневмоцилиндрами и лобовиной 45 станины не превышает величины хода рабочей клети Н. В таких случаях не- . обходимы упоры, которые останавливают сальниковые обоймы у лобовины станины, не позволяя им двигаться вмес- 5р те со штоками за лобовину станины в сторону рабочей клети. Условие установки упоров отражает аналитическая запись а (Н + Ь. Упоры должны быть расположены как можно ближе к .лобовине. Это обеспечивает совместное движение штоков и сальниковых обойм на максимально возможном отрезке хода рабочей клети. При этом важно, чтобы расстояние между упорами и пневмоцилиндрами а превышало ширину сальниковых обойм Ъ. Это условие в аналитической форме имеет вид Ь (а.

Чем значительней расстояние между . упорами и пневмоцилиндрами превышает ширину сальниковых обойм, тем меньше величина относительного перемещения сальниковых обойм вдоль што- . о ков, тем менее интенсивен их износ.

Если ширина сальниковых обойм близка по величине расстоянию между упорами и пневмоцилиндрами, например Ь и а, то сальниковые обоймы окажутся зажатыми между упорами и передними крышками. Тем самым, практически на всем ходе рабочей клети осуществляется относительное перемещение сальниковых обойм вдоль штоков, что приводит к интенсивному износу резиновых манжет.

Таким образом, варьируя величина-. ми а и Ъ в пределах соотношения

Ь (à iH +Ь следует добриваться, чтобы расстояние между пневмоцилиндрами и упорами приближалось по величине к ходу. рабочей клети, а ширина сальниковых обойм была как можно меньшей.

Величина относительного перемещения сальниковых обойм вдоль штоков должна быть в 5-7 раз меньше хода рабочей клети. Это примерно во столько же раз.. уменьшает интенсивность износа сальниковых обойм по сравнению с сальниковыми набивками..С уменьшением величины относительного перемещения сальниковых обойм вдоль штоков значительно уменьшается температура нагрева сальниковых обойм по сравнению с сальниковыми набивками. Кроме того, сальниковые обоймы хорошо охлаждаются в процессе движения за счет плообмена с окружающим воздухом.

Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить срок службы

его основных деталей и узлов по сравнению с известными в 2-5 раэ в зависимости от типоразмера стана.

Формула и з о б р е т е н и я

Пневматическое уравновешивающее устройство стана холодной прокатки труб, содержащее пневмоцилиндры с соедините1 ьными элементами на штоках, о т л и .ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долго13б0832

Составитель А. Насильников

Редактор И. Шулла Техред N.Ходанич корректор С. Шекмар

Заказ б177/12 Тираж 481

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 вечности работы, оно снабжено стационарными упорами с отверстями для штоков и сальниковыми обоймами, имеющими ширину меньше расстояния от упора до корпуса цилиндра и установленными на штоках вне корпуса цилиндра с возможностью смещения вдоль штока.