Волока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к волочильному производству, а именно к конструкциям волок, и может быть использовано при изготовлении порошковой проволоки в оболочках из алюминия и алюминиевых сплавов. Цель изобретения - повьшение производительности за счет снижения налипания металла , взаимодействующего с рабочей зоной волоки. Для изготовления рабочих элементов волоки использована латунь с содержанием цинка 40-43 мас.% и (или) бронза с содержанием 9-20 мас.% олова. При выходе содержания цинка и (или) олова,за указанные граничные значения снижаются антифрикционные свойства и прочностные характеристики волок, при волочении проволоки волоки становятся непригодными из-за налипания металла на поверхность рабочего канала раньше, чем наступает их износ, кроме того, повьппается обрьшность проволоки. Изобретение повышает производительность волочильного оборудования на 30%. 1 табл. i (Л оо О5 О 00 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОШ4АЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 А1 (19) (11) (5D4B 21 С 3 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4025772/31-02 (22) 20.12.85 (46) 23.12.87. Бюп. 11- 47 (71) Институт электросварки им. Е,О.Патона (72) И.К.Походня, В.Ф.Альтер, П.А.Косенко, Н.Т.Овчаренко, В.А.Титаренко, П.И.Рак и С.Ф.Рыжей (53) 621.774.06(088.8) (56) ГОСТ 9453-75. (54) ВОЛОКА (57) Изобретение относится к волочильному производству, а именно к конструкциям волок, и может быть использовано при изготовлении порошковой проволоки в оболочках из алюминия и алюминиевых сплавов. Цель изоб-ретения — повышение производительности за счет снижения налипания металла, взаимодействующего с рабочей зоной волоки. Для изготовления рабочих элементов волоки использована латунь с содержанием цинка 40-43 мас.7 и (или) бронза с содержанием 9-20 мас.7 олова. При выходе содержания цинка и .(или) олова,за указанные граничные значения снижаются антифрикционные свойства и прочностные характеристики волок, при волочении проволоки волоки становятся непригодными из-за налипания металла на поверхность рабочего канала раньше, чем наступает их износ, кроме того, повышается обрывность проволоки. Изобретение повышает производительность волочильного оборудования на 307. 1 табл.

Износ на

1 кг про тянутой проволоки, мм

Материал волок

Относительная производительность стана, определяемая обрывностью проволоки вследствие наличия металла в рабочем канале волоки

30 ВК 6

0,01

0,5

Латунь с содержанием З5 цинка 7:

0,01

1,0

0,03

0,8

30

0,1

0,3

Бронза с содержа45 ННеМ олова, :

0,01

1,0

При использовании предлагаемых волок взамен волок из сплава ВК-6

5 достигнуто повышение производитель0,02

0,8

0,08

0,3

ВНИИПИ Заказ 6178/13 Тираж 731 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к волочиль-. ному производству, а именно к конструкциям волок, и может быть использовано при изготовлении порошковой проволоки в оболочках из алюминия и алюминиевых сплавов.

Целью изобретения является повышение производительности за счет снижения налипания металла, взаимодействующего с рабочей зоной волоки.

Волока состоит из входной, рабочей, калибрующей и выходной зон.

Для изготовЛения волоки используют сплавы на основе меди, содержащие, . 40 — 43 мас.7. цинка (латунь) и/или

9-20 мас.7. олова (бронза), Наилучшее сочетание пластических и прочностных свойств латуней наблюдается в области существования о(+ = и я-латуни, что соответствует содержанию цинка в меди в пределах 40 — 437 и реализовано в латуни марки Л59. При меньшем и большем содержаниях цинка прочностные и пластические свойства латуни резко снижаются. Содержание в меди олова 9-20 мас.7 соответствует области существования e +р=фазы, обладающей максимальными прочностными характеристиками, а также наилучшими антифрикционными свойствами. При выходе за указанные граничные значения резко падает прочность, что отрицательно сказывается на антифрикционных свойствах и стойкости.

Проводят волочение порошковой проволоки в оболочке из сплава АМЦ, в качестве сердечника которой используется порошковый магний.

Волочение осуществляется из заготовки круг ф 6,0 мм по следующему маршруту, мм: 6,0 — 5,3 — 4,8 — 4,5.

Волоки всех профилеразмеров изготовлены из латуни или бронз;

Результаты по износу волок и стабильности волочения в сравнении с волоками из твердого сплава ВК-6 приведены в таблице.

60840 2 ности оборудования на 30% за счет исключения налипания металла на рабо. чий канал.

Формула из обретения

Волока, содержащая входную, рабочую, калибрующую и выходные зоны, выполненная из материала с регламентированными антифрикционными свойствами, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса волоки за счет снижения налипания металла, 15 взаимодействующего с рабочей зоной волоки, в качестве материала волоки использованы сплавы на основе меди с содержанием 40-43 мас.7 цинка и/или

9-20 мас.7. олова.