Волока
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к волочильному производству, а именно к конструкциям волок, и может быть использовано при изготовлении порошковой проволоки в оболочках из алюминия и алюминиевых сплавов. Цель изобретения - повьшение производительности за счет снижения налипания металла , взаимодействующего с рабочей зоной волоки. Для изготовления рабочих элементов волоки использована латунь с содержанием цинка 40-43 мас.% и (или) бронза с содержанием 9-20 мас.% олова. При выходе содержания цинка и (или) олова,за указанные граничные значения снижаются антифрикционные свойства и прочностные характеристики волок, при волочении проволоки волоки становятся непригодными из-за налипания металла на поверхность рабочего канала раньше, чем наступает их износ, кроме того, повьппается обрьшность проволоки. Изобретение повышает производительность волочильного оборудования на 30%. 1 табл. i (Л оо О5 О 00 4
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОШ4АЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4 А1 (19) (11) (5D4B 21 С 3 14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4025772/31-02 (22) 20.12.85 (46) 23.12.87. Бюп. 11- 47 (71) Институт электросварки им. Е,О.Патона (72) И.К.Походня, В.Ф.Альтер, П.А.Косенко, Н.Т.Овчаренко, В.А.Титаренко, П.И.Рак и С.Ф.Рыжей (53) 621.774.06(088.8) (56) ГОСТ 9453-75. (54) ВОЛОКА (57) Изобретение относится к волочильному производству, а именно к конструкциям волок, и может быть использовано при изготовлении порошковой проволоки в оболочках из алюминия и алюминиевых сплавов. Цель изоб-ретения — повышение производительности за счет снижения налипания металла, взаимодействующего с рабочей зоной волоки. Для изготовления рабочих элементов волоки использована латунь с содержанием цинка 40-43 мас.7 и (или) бронза с содержанием 9-20 мас.7 олова. При выходе содержания цинка и .(или) олова,за указанные граничные значения снижаются антифрикционные свойства и прочностные характеристики волок, при волочении проволоки волоки становятся непригодными из-за налипания металла на поверхность рабочего канала раньше, чем наступает их износ, кроме того, повышается обрывность проволоки. Изобретение повышает производительность волочильного оборудования на 307. 1 табл.
Износ на
1 кг про тянутой проволоки, мм
Материал волок
Относительная производительность стана, определяемая обрывностью проволоки вследствие наличия металла в рабочем канале волоки
30 ВК 6
0,01
0,5
Латунь с содержанием З5 цинка 7:
0,01
1,0
0,03
0,8
30
0,1
0,3
Бронза с содержа45 ННеМ олова, :
0,01
1,0
При использовании предлагаемых волок взамен волок из сплава ВК-6
5 достигнуто повышение производитель0,02
0,8
0,08
0,3
ВНИИПИ Заказ 6178/13 Тираж 731 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к волочиль-. ному производству, а именно к конструкциям волок, и может быть использовано при изготовлении порошковой проволоки в оболочках из алюминия и алюминиевых сплавов.
Целью изобретения является повышение производительности за счет снижения налипания металла, взаимодействующего с рабочей зоной волоки.
Волока состоит из входной, рабочей, калибрующей и выходной зон.
Для изготовЛения волоки используют сплавы на основе меди, содержащие, . 40 — 43 мас.7. цинка (латунь) и/или
9-20 мас.7. олова (бронза), Наилучшее сочетание пластических и прочностных свойств латуней наблюдается в области существования о(+ = и я-латуни, что соответствует содержанию цинка в меди в пределах 40 — 437 и реализовано в латуни марки Л59. При меньшем и большем содержаниях цинка прочностные и пластические свойства латуни резко снижаются. Содержание в меди олова 9-20 мас.7 соответствует области существования e +р=фазы, обладающей максимальными прочностными характеристиками, а также наилучшими антифрикционными свойствами. При выходе за указанные граничные значения резко падает прочность, что отрицательно сказывается на антифрикционных свойствах и стойкости.
Проводят волочение порошковой проволоки в оболочке из сплава АМЦ, в качестве сердечника которой используется порошковый магний.
Волочение осуществляется из заготовки круг ф 6,0 мм по следующему маршруту, мм: 6,0 — 5,3 — 4,8 — 4,5.
Волоки всех профилеразмеров изготовлены из латуни или бронз;
Результаты по износу волок и стабильности волочения в сравнении с волоками из твердого сплава ВК-6 приведены в таблице.
60840 2 ности оборудования на 30% за счет исключения налипания металла на рабо. чий канал.
Формула из обретения
Волока, содержащая входную, рабочую, калибрующую и выходные зоны, выполненная из материала с регламентированными антифрикционными свойствами, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса волоки за счет снижения налипания металла, 15 взаимодействующего с рабочей зоной волоки, в качестве материала волоки использованы сплавы на основе меди с содержанием 40-43 мас.7 цинка и/или
9-20 мас.7. олова.