Устройство для намотки

Устройство для намотки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для намотки преимущественно плющенных лент и проволоки . Цель изобретения - повышение надежности. При перемещении корпуса 3 с валом 4 и барабаном 5 начинается намотка материала на последний. Как только упор 18 с роликом 19 подойдет к одному из кулачков 17, он нажимает на Него, а кулачок 17 давит на соответствующую гайку-щестерню 11. От Тайки осевое усилие передается на ходовой винт 10, вследствие чего он, перемещаясь, через рычажный узеЛ 9 переключает гидрораспределитель 8. В результате этого направление потока жидкости в гидроцилиндре 6 меняется на обратное и корпус 3 начинает движение в обратном направлении. Работа устройства происходит автоматически . 1 ил. сл со О5 00 сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 В 2 С 47 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4120035/25-27 (22) 10.07.86 (46) 23.12.87. Бюл. К - 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А.И, Целикова (72) В.С. Аксенов, Г.С. Завадский, Б.M. Дикарев, Г.P. Хейфец, В.M. Мосин и А.И. Бондаренко (53) 621.772.068(088,8) (56) Проспект фирмы Waterbury Farrel.

Wire Flattening Mills, США, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для намотки преимущественнО плющенных лент и проволоки. Цель изобретения — повышение надежности. При перемещении корпуса

3 с валом 4 и барабаном 5 начинается намотка материала на последний. Как только упор 18 с роликом 19 подойдет к одному из кулачков 17, он нажимает на него, а кулачок 17 давит на соответствующую гайку-шестерню 11.

От гайки осевое усилие передается на ходовой винт 10, вследствие чего он, перемещаясь, через рычажный узел

9 переключает гидрораспределитель 8.

В результате этого направление потока жидкости в гидроцилиндре 6 меняется на обратное и корпус 3 начинает движение в обратном направлении, Работа устройства происходит автоматически, 1 ил.

l 13

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для намотки преимущественно плющенных лент и проволоки.

Цель изобретения — повышение надежности.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит размещенный в направляющих 1 рамы 2 корпус 3, установленный в последнем вал 4 с барабаном 5, привод перемещения корпуса в виде гидроцилиндра 6, подвижный элемент 7 которого соединен с корпусом 3, соединенный гидролиниями с гидроцилиндром 6 гидрораспределитель 8, а также механизм переключения последнего, выполненный в виде рычажного узла 9, смонтированных в раме 2 параллельно друг другу соединенного с гидрораспределителем 8 ходового винта 10 с гайками-шестерня-. ми 11 и вилкой 12, двух валов 13 и

14 зубчатыми колесами 15, связанными зацеплением с гайками-шестернями 11, кулачкового вала 16, сочлененного посредством кулачков 17 с гайкамишестернями 11, подпружиненного относительно корпуса 3 упора 18 с роликом 19, осчлененного с кулачковым валом 16 хвостовика 20 и копиром 21.

Ходовой винт 10 зафиксирован, например, шпонкой 22 от проворота в раме

2. На хвостовике 20 закреплена рукоятка 23.

Устройство работает следующим образом.

После закрепления конца наматываемого материала на барабане 5 валу 4 сообщается вращение. Одновременно корпус 3 начинает перемещение по направляющим 1 рамы 2. Как только упор 18 с роликом 19 подойдет к одному из кулачков 17, он нажимает на один из них, и тот, в свою очередь, посредством выполненного на нем выступа давит на гайку-шестерню

11, от которой осевое усилие передается на ходовой винт 10, вследствие чего он, перемещаясь, через рычажный узел 9 переключает гидрораспределитель 8. В результате этого направление потока жидкости в гидроцилиндре

6 меняется на обратное и корпус 3 начинает движение в обратном направлении. Работа устройства происходит автоматически. Вращением валов 13 и

14 передают вращение гайкам-шестерням 11, которые, перемещаясь по ходовому винту 10, сдвигают в ту или.

5 другую сторону кулачки 17, тем самым обеспечивается изменение ширины раскладки материала на барабане 5 и момент реверсирования корпуса 3. Для управления устройством при затормо10 женном валу 4 в ручном режиме поворачивают вал 16 на полоборота, при этом копир 21 входит в сцепление с вилкой 12, а кулачки 17 выходят из зоны взаимодействия с роликом

15.19 упора 18. Перемещением в осевом направлении хвостовика 20 через копир 21 и вилку 12 перемещают ходовой винт 10 и тем самым также через ры чажный узел 9 переключают гидрораспределитель 8, Выполнение упора 18 подпружиненным исключает возможность поломки устройства в случае отказа в срабатывании гидрораспределителя

8 или рычажного узла 9. В этом слу26 чае упор 18 утопает и проходит мимо кулачков, а гидроцилиндр 6 отрабатывает свой полный ход. . Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства

З0 обеспечивается повышением надежности по сравнению с известным, Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для намотки преимущественно плющенных лент и проволоки, содержащее размещенный в направляющих рамы корпус, установленный в корпусе вал с барабаном, привод переме40 щения корпуса в виде гидроцилиндра, подвижный элемент которого соединен с корпусом, соединенный гидролиниями с гидроцилиндром гидрораспределитель, а также механизм переключения послед45 него, о т л и ч а ю щ е е с я тем, .что, с целью повышения надежности, механизм переключения гидрораспределителя выполнен в виде смонтированных в раме параллельно друг другу

60 соединенного с гидрораспределителем ходового винта с гайками-шестернями и вилкой, двух валов с зубчатыми колесами, связанными зацеплением с упомянутыми шестернями, кулачкового

55 вала, сочлененного посредством кулачков с гайками-шестернями, подпружиненного относительно корпуса упора с роликом, установленного с возмож1360845 4 вилкой, при этом ходовой винт установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения и зафиксирован от проворота в раме. ностью взаимодействия с кулачками, сочлененного с кулачковым валом хвостовика с копиром, смонтированного с возможностью взаимодействия с

Составитель В.Гринберг

Техред-N.Õîäàíè÷ Корректор В.Бутяга

Редактор О.Головач

Тираж 731. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6178/13

Производственно-полигпафическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,,4, I