Штамп для объемной штамповки

Штамп для объемной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампу для объемной штамповки. Цель изобретения - повьш1ение надежности работы штампа и расширение технологических возможиостей. Штамп содержит прикрепленную к верхней плите верхнюю полуматрицу, нижнюю плиту с контейнером, в котором размещена нижняя полуматрица, пуансон и механизм запирания полуматрицы, выполненный в нижней полуматрице в виде подпружиненных ригилей. Запирание полуматриц осуществляется за счет взаимодействия ригилей с наружным буртом верхней полуматрицы. Раскрытие полуматриц происходит за счет утапливания ригилей в нижней полуматрице под действием пружин после подчеканки фланца изделия. Фиксация нижней полуматрицы в нижнем положении может осуществляться с помощью щтоков, размещенных в отверстиях стенки контейнера , или с помощью Г-образных элементов , связанных с полуматрицей и взаимодействующих с ними подпружиненных фиксаторов, установленных с возможностью контакта с конической поверхностью пуансона в зоне его хвостовика. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. I сл оэ О5 о 00 оэ С5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 21 д 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4114000/25-27 (22) 10.07.86 (46) 23.12.87. Бюл. Ф 47 (72) И.С.Алиев, М.А,Атаянц, О.К.Савченко и. С.А,Чигиринский (53) 62 1.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1238873, кл, В 21 J 13/02, 1985. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампу для объемной штамповки.

Цель изобретения — повышение надежности работы штампа и расширение технологических возможностей. Штамп содержит прикрепленную к верхней плите верхнюю полуматрицу, нижнюю плиту с контейнером, в котором размещена нижняя полуматрица, пуансон и меха„„SU„„1360866 А 1 низм запирания полуматрицы, выполненный в нижней полуматрице в виде подпружиненных ригилей. Запирание полуматриц осуществляется за счет взаимодействия ригилей с наружным буртом верхней полуматрицы. Раскрытие полуматриц происходит за счет утапливания ригилей в нижней полуматрице под действием пружин после подчеканки фланца изделия. Фиксация нижней полу матрицы в нижнем положении может осуществляться с помощью штоков, размещенных в отверстиях стенки контейнера, или с помощью Г-образных элементов, связанных с полуматрицей и взаимодействующих с ними подпружиненных фиксаторов, установленных с возможно- Э стью контакта с конической поверхностью пуансона в зоне его хвостовика.

2 з.п. ф-лы, 4 ил. С:

1360866

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемного деформирования металлов, и может быть

5 использовано для получения полых и стержневых изделий с утолщениями, фланцами или отростками на наружной поверхности, Цель изобретения — повышение на10 дежности работы штампа и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображен штамп (слева момент эапирания палуматриц, справа— момент выдавливания); на фиг.2 — то же, слева — момент подсадки фланца, справа — момент возвращения нижней полуматрицы в исходное состояние; на фиг.3 — штамп с двухсторонней подачей металла в радиальную полость;

20 на фиг.4 — узел фиксации нижней полуматрицы, разрез.

Штамп содержит установленные на верхней плите 1 верхнюю полуматрицу

2, держатель 3 и клинья 4. На ниж- 25 ней плите 5 закреплен контейнер 6 с крышкой 7, в котором размещена подпружиненная пружинами 8 нижняя бан— дажированная полуматрица 9, в рабочую полость которой входит пуансон 10, З0 опирающийся на прокладку 11, в которой размещен выталкйватель 12. В контейнере 6 расположена опора 13, опирающаяся на прокладку 11. В нижней полуматрице 9 расположены нодпружиненные пружинами 14 штоки 15, 35 жестко закрепленные к ригелям 16.

В полостях контейнера 6 расположены подпружиненные пружинами 17 подпятники 18, а также толкатели 19.

Штамп с двухсторонней подачей металла (фиг,3) отличается тем, что верхняя полуматрица 2 закреплена с помощью тяг 20 и подпружинена пружинами 21, В полость полуматрицы 2

45 входит верхний пуансон 22, опирающийся на прокладку 23, на которой закреплена опора 24. В верхней плите

1 расположен верхний выталкиватель

25. К нижней плите 5 закреплена опо50 ра 13, в которой размещены подпружиненные пружинами 26 фиксаторы 27, за которые зацепляются Г-образные элементы 28, закрепленные к нижней полуматрице 9, 55

Штамп работает следующим образом, Заготовку, преимущественно холодную,устанавливают на торец пуансона

10 в полость полуматрицы 9, находящейся в этот момент в своем верхнем положении. При опускании пресса верхняя плита 1 с верхней полуматрицей 2 движутся вниз. Верхняя полуматрица 2 своим наружным коническим буртом воздействует на ригели 16, утапливая их в полость полуматрицы

9, преодолевая сопротивление пружины 17. После того,как полуматрица 2 прошла своим наружным буртом мимо ригелей 16, подпятники 18,воздействуя на штоки 15, за счет пружин 17, преодолевая сопротивление пружин 14, возвращают . ригели 16 в исходное состояние, тем самым запирая полуматрицы 2 и 9 между собой.

При дальнейшем опускании ползуна пресса полуматрицы 2 и 9 совместно в закрытом состоянии опускаются, при этом металл заготовки воздействием пуансона 10 выдавливается в радиальную полость между полуматрицами 2 и 9, причем затекающий металл стремится раздвинуть полуматрицы, чему мешают ригели 16, упирающиеся в бурт верхней полуматрицы 2. В конечной стадии деформирования нижняя полуматрица 9 опирается на опору 13 и происходит подчеканка фланца изделий, при котором выбирается зазор

Z между полуматрицами 2 и 9 и образуется зазор Z между горизонтальной поверхностью наружного фланца верхней полуматрицы 2 и опорной поверхностью ригелей 16 (фиг.2), причем ригели 16 освобождаются от сил распора полуматриц и имеют возможность утопиться в полость нижней полуматрицы 9 за счет разжатия пружины

14, головка штока 15 заходит в полость контейнера 6. Этим обеспечивается фиксация нижней полуматрицы.

При поднятии ползуна пресса нижняя полуматрица 9 остается в нижнем положении, так как головка штока 15 упирается на внутреннюю поверхность отверстия в контейнере 6, а полуматрица 2 беспрепятственно поднимается, причем после того, как наружный бурт, верхней голуматрицы 2 выходит из зацепления, клинья 4, закрепленные к верхней плите 1, воздействуют на толкатели 19, которые утапливают штоки 15 в полость полуматрицы 9, выводя его из зацепления с полостью контейнера 6, благодаря чему нижняя полуматрица 9 имеет возможность под действием пружин 8 вернуться в исход3

1360866 ное верхнее положение. После этого отштампованная деталь пуансоном 10 с помощью выталкивателя 12 удаляется из полости нижней полуматрицы 9, 5 после чего штамп готов к новому циклу работы, Штамп с двухсторонней подачей металла (фиг,3) работает аналогично с той лишь разницей, что выдавливание металла в радиальную полость происходит под действием обоих пуансонов

10 и 22. Фиксация нижней полуматрицы 9 в нижнем положении осуществляется с помощью Г-образных элементов

28, которые при опускании нижней полуматрицы 9 оттягивают своей конической поверхностью фиксаторы 27 и приходят с ним и в зацепление, При выталкивании отштампованной детали из полости нижней полуматрицы 9 пуансон 10 своей конической поверхностью воздействует на фиксаторы 27 и, преодолевая сопротивление пружины

26, освобождает элементы 28 от за- 25 цепления с фиксаторами 27, благодаря чему нижняя полуматрица 9 имеет возможность за счет пружин 8 возвратиться в исходное верхнее положение, 30

Формула изобретения

1. Штамп для объемной штамповки, содержащий верхнюю плиту с верхней полуматрицей нижнюю плиту с контей35 нером, в котором с возможностью осевого перемещения установлена подпружиненная нижняя полуматрица, нижний пуансон с конической поверхностью в зоне хвостовика, а также механизм запирания полуматриц, о т л и ч а ю-. шийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, он снабжен узлом фиксации нижней полуматрицы и подвижно установленными в контейнере подпружиненными подпятниками, верхняя полуматрица выполнена с наружным буртом, а механизм запирания полуматриц выполнен в виде расположенных в нижней полуматрице с возможностью горизонтального перемещения по меньшей мере двух подпружиненных ригелей, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия одним концом с наружным буртом верхней полуматрицы, а другим — с подпятниками, при этом пружины подпятников выполнены более жесткими, чем пружины ригелей, 2, Штамп по и. i о т л и ч а юшийся .тем, что узел фиксации нижней полуматрицы выполнен в виде закрепленных в ригелях штоков, клиньев, установленных на верхней плите,и толкателей, при этом контейнер выполнен с отверстиями под толкатели, а толкатели размещены с возможностью взаимодействия одними концами со штоками, а другими — с клиньями, 3. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что узел фиксации нижней полуматрицы выполнен в виде размещенных под ней подпружиненных фиксаторов и связанных с нижней полуматрицей Г-образных элементов, при этом фиксаторы размещены с возможностью взаимодействия одними концами с конической поверхностью пуансона, а другими — с Г-образными элементами.

1360866

1 36GB66

Составитель А. Быстров

Техрец M. Ходанич Корре ктор С. Шекмар

Редактор О.Головач

Заказ 6179/14

Тираж 583 Подписное

ВНИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно †полиграфическ предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4