Устройство для кантования и отрыва слитков от поддона

Устройство для кантования и отрыва слитков от поддона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии и может быть использовано как оснастка при производстве слитков. Цель изобретения - удобство эксплуатации и повышение безопасности . Изобретение позволяет производить кантовку и отделение слитка от поддона без использования специальных грузоподъемных средств, что делает его безопасным и удобным при эксплуатации. Устройство для кантования и отрыва слитка от поддона содержит раму 1, толкатель, приводную тележку 4 с роликами 6 и 7 и клиновой упор, взаимодействуюцхий с плавающим роликом 7. Тележку со слитком перегоняют в горизонтальное положение. При выходе поворотной рамы 1 в горизонтальное положение ролик 7 наезжает на опорный клин, а ролики 6 входят под горизонтальную полочку рельса. Дальней шее перемеш,ение тележки приводит к подъему ролика 7 по отношению к роликам 6. Ось ролика 7 поджимает цапфы, приподнимает толкатель, который своей опорной с поверхностью упирается в слиток и отрывает его от поддона 13, зафиксированного вильчатым упором 12 поворотной рамы 1. 3 ил. (Л I поло кение 2 щ /-Х 1 186 И положение со о о 00 со оо uej

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1360893 А1 (5ц 4 В 22 D 29/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 78б

Диг./

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3962197/23-02 (22) 09.10.85 (46) 23.12.87. Бюл. № 47 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) И. Г. Финкельштейн, М. Я. Бровман и И. К. Марченко (53) 621.747.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 959905, кл. В 22 D 1!/128, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1152708, кл. В 22 D 29/08,,1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ

И ОТРЫВА СЛИТКОВ ОТ ПОДДОНА (57) Изобретение относится к области черной и цветной металлургии и может быть использовано как оснастка при производстве слитков. Цель изобретения — удобство эксплуатации и повышение безопасности. Изобретение позволяет производить кантовку и отделение слитка от поддона без использования специальных грузоподъемных средств, что делает его безопасным и удоб ным при эксплуатации. Устройство для кантования и отрыва слитка от поддона содержит раму 1, толкатель, приводную тележку 4 с роликами 6 и 7 и клиновой упор. взаимодействующий с плавающим роликом 7. Тележку со слитком перегоняют в горизонтальное положение. При выходе поворотной рамы 1 в горизонтальное положение ролик 7 наезжает на опорный клин, а ролики 6 входят под горизонтальную полочку рельса. Дальней шее перемещение тележки приводит к подъему ролика 7 по отношению к роликам 6.

Ось ролика 7 поджимает цапфы, приподнимает толкатель, который своей опорной поверхностью упирается в слиток и отрывает его от поддона 13, зафиксированного вильчатым упором 12 поворотной рамы l.

3 ил.

1360893

Формула изобретения

Составитель 10. Яковлев

Редактор Г. Гербер Техред И. Верее Корректор С. Черни

Заказ 5780/! 5 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного когиитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Произво. ственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано как оснастка при производстве слитков.

Цель изобретения — удобство эксплуатации и повышение безопасности.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство при захвате слитка в разливочной машине (1 положение) и на промежуточной транспортной позиции (II положение); на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит поворотную раму 1, толкатель 2 с двухопорными направляющими цапфами 3, приводную тележку 4, закрепленные на раме в подшипниках 5 опорные ролики 6, один из которых выполнен плавающим 7, закрепленным на оси 8 и взаимодействующим с клиновым упором 9, пружины !О, наклонный рельс 11, вильчатый упор

12, поддон 13, слиток 14 (в рабочем положении).

Устройство для кантования и отрыва слитков от поддона работает следующим образом.

Тележка 4 со слитком 14 из положения 1 перегоняется в положение 11 при этом ролик

7, перемещаясь по наклонному рельсу 11, заставляет поворотную раму 1 вместе со слитком 14 поворачиваться в подшипниках 5, занимая горизонтальное положение. При выходе поворотной рамы в горизонтальное положение ролик 7 наезжает на опорный клин

9, а ролики 6 входят под горизонтальную полочку рельса 11. Дальнейшее перемещение тележки приводит к подъему ролика 7 по отношению к роликам 6. Ось 8 ролика 7 поднимает цапфы 3, которые, сжимая пружины 10, приподнимают толкатель 2. Толкатель своей опорной поверхностью упирается в слиток 14 и отрывает его от поддона 13.

Эти поддоны, независимо от сечения отливаемого слитка, имеют равной величины скосы, которые при упоре толкателя 2 в слиток 14 прижимаются к зубу вильчатого упора 12, обеспечивая перемещение слитка 14 по отношению к поддону 13. В зависимости

5 от необходимого усилия отрыва слитка 14 от поддона 13 выбирают угол подъема рабочей поверхности клинового упора 9 и дополнительное тяговое усилие перемещения тележки 4.

Благодаря тому, что устройство для кантования и отрыва слитков от поддона снабжено приводной тележкой с поворотной рамой, оснащенной опорными роликами и встроенным толкателем, а также наклонным рельсом с опорным клином, повышается безопасность работ, особенно при кантовке длинномерных «горячих» слитков и обеспечивается непрерывность технологических операций на машинах разливки стали, так как тележка с поворотной рамой может подаваться непосредственно на ось разливки и перемещать слиток на дальнейший передел в горизонтальном положении. и без поддона.

Устройство для кантования и отрыва слитков от поддона, содержащее поворотную раму с проемом и толкатель, проходящий через проем, отличающееся тем, что, с целью удобства эксплуатации и повышения безо3р пасности, оно снабжено наклонной направляющей с клиновым упором и приводной тележкой, на которой шарнирно закреплена рама, которая имеет опорные ролики, при этом один из опорных роликов выполнен плавающим, а толкатель размещен

35 непосредственно на раме с возможностью взаимодействия через плавающий ролик при перемещении тележки с клиновым упором наклонной направляющей.