Устройство для резки проката

Устройство для резки проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и .может быть иснользовано в машиностроении при резке проката произвольного профиля с одновременным образованием фаски на торцах отрезаемых заготовок. Цель изобретения - улучшение качества получаемых заготовок. После включения привода шестерня 5 через кривошипно-н1атунный механизм сообщает возвратнопоступательное перемещение ножедержате/ -/1 лю 10 и передает вращение на два зубчатых колеса 13 меньшего диаметра. Перодаточное соотношение между шестерней и каждым из зубчатых колес 13 составляет 4:1-2:1. На каждом из последних с одинаковым эксцентриситетом установлено но нальцу 17, которые соединены серьгой (С) 18. Образованный шарнирный параллелогра.мм при вращении зубчатых колес обеспечивает перемещение С 18, которая остается параллельной самой себе. Перемещается и втулочный нож 19, закрепленный на С 18. Второй втулочный нож II установ;1ен в ножедержателе 10, перемещающемся в прямолинейных направляющих 12, установ юнных на корпусе 1 под углом 80-88 к продольной оси С 18. Оба ножа выиол- „ нены с контуром режущих кромок, нов- g торяющим профиль проката. Отрезаемая заготовка Б процессе резки сдвигается относительно проката последовательно во всех направлениях. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. (Л 15 WСО О5 о со hO о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5д 4 В 23 D 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4116532/25-27 (22) 30.05.86 (46) 23.12.87. Бюл. ¹ 47 (72) Г. А. Саламатов, А. П. Иванов и В. С. Жаринов (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 996109, кл. В 23 D 23/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 23 D 23/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при резке проката произвольного профиля с одновременным образованием фаски на торцах отрезаемых заготовок. Цель изобретения — улучшение качества получаемых заготовок. После включения привода шестерня 5 через кривошипно-шатунный механизм сообщает возвратнопоступательное перемещение ножедержате„„Я0„„1360920 А 1 лю 10 и передает вращение на два зубчатых колеса 13 меньшего диаметра. Пс1идаточное соотношение между шестерней каждым из зубчатых колес 13 составляет

4:1 — 2:1. На каждом из последних с одинаковым эксцентриситетом установлено II0 пальцу 17, которые соединены серьгой (C) 18.

Образованный шарнирный параллелограмм при вращении зубчатых колес обеспечивал перемещение С 18, которая остается параллельной самой себе. Перемещается и вт лочный нож 19, закрепленный на С 18.

Второй втулочный нож 11 установлен в ножедержателе 10, перемещающемся в прямолинейных направляющих 12. установл llных на корпусе 1 под углом 80--88" к продольной оси С 18. Оба ножа выполнены с контуром режущих кромок, пов- торяюшим профиль проката. Отрезаем рая заготовка в процессе резки сдвигается относительно проката послевоаательно во асса направлениях. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

1360920

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при резке проката произвольного профиля с одновременным образованием фаски на торцах отрезаемых заготовок.

Цель изобретения — улучшение качества получаемых заготовок.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для резки проката, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для резки проката содержит корпус 1, в котором на подшипниковых опорах 2 размещен вал 3 с двумя жестко посаженными на него зубчатым колесом 4 и шестерней 5. Зубчатое колесо 4 входит в понижающую передачу (не показана), соединенную с приводом (не показан). Колесо 4 взаимодействует со стопорным устройством 6, которое выполнено нормально отключенным, т. е. не препятствующим вращению колеса 4 без подачи специальной команды на стопорение после отключения его от привода. Для отключения может быть использована однооборотная муфта (не показана), которая также выполняет команду включения, обеспечивая подсоединение привода. На шестерне 5 эксцентрично его оси вращения установлен палец 7, на который одним концом шарнирно надет шатун 8. На другом конце шатуна 8 запрессован палец 9. На палец 9 по подвижной посадке надет ножедержатель 10, в отверстии которого закреплен втулочный нож 11, рабочие кромки которого выполнены с контуром, подобным профилю прутка, т. е. повторяющим форму профиля с небольшим зазором, равным, например, двум миллиметрам. Ножедержатель 10 имеет две параллельные между собой поверхности (не обозначены), которые могут скользить по прямолинейным направляющим 12. В зацеплении с шестерней 5 находятся два зубчатых колеса 13 и 14, равные по диаметру, жестко закрепленные на одинаковых валах 15, смонтированных на подшипниках 16 в корпусе 1. На обоих колесах 13 и 14 неподвижно установлены пальцы 17 с шарнирно надетой на них серьгой 18. При этом пальцы 17 установлены на колесах 13 и 14 с одинаковым эксцентриситетом, а серьга 18 надета таким образом, что образован шарнирный параллелограмм и серьга 18 при вращении зубчатых колес 13 и 14 движется параллельно самой себе. Каждая точка серьги совершает движение по окружности с радиусом, равным эксцентриситету установки пальцев 17. Колеса 13 и 14 находятся в постоянном зацеплении с шестерней 5, что исключает изменение характера движения серьги 18. По диаметру шестерня 5 выполнена больше, чем колеса 13 и 14. Передаточное отношение в зацеп5

ЗО

55 лении каждого колеса 13 и 14 с шестерней,5 равно 1:2. На средней части серьги 18 смонтирован втулочный нож 19.

Нож 19 выполнен аналогичным ножу 11, т. е. повторяющим форму профиля разделяемого на заготовки прутка. Направляющие 12 закреплены на корпусе 1 устройства под углом 80 к продольной оси серьги 18, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении, когда втулочные ножи 11 и 19 совмещены, т. е. рабочие кромки ножа 11 расположены строго напротив аналогичных рабочих кромок ножа 19, пруток подается на заданную длину. Электродвигатель (не показан) через понижающую передачу и однооборотную муфту (не показаны) вращает колесо 4.

Вращение передается на вал 3 и на шестерню 5, откуда через палец 7, шатун 8 и палец 9 сообщает движение ножедержателю

10, а через зубчатое зацепление на колеса 13 и 14. Втулочный нож 19, смонтированный на серьге 18, совершает движение по окружности. В это же время втулочный нож 11, закрепленный в отверстии ножедержателя 10, совершает возвратно-поступательное перемещение. При этом за два оборота колес 13 и 14 нож сделает также два оборота, а втулочный нож 11 — один цикл возвратно-поступательного перемещения. Расположение направляющих 12, а следовательно, и направления движения ножедержателя 10 под углом

80 к продольной оси серьги 18 обеспечивает смещение ножа 11 в поперечном направлении, при этом максимальная величина смещения, равная удвоенному эксцентриситету установки пальца 7, достигается, когда нож 19 сделает один оборот. В результате такого перемещения пруток надрезается по всему периметру и отрезаемая заготовка сдвигается относительно прутка последовательно, во всех направлениях.

Величина такого надрезания, примерно равная величине сдвига, задана величиной эксцентриситетов установки пальцев 7 и 17 и величиной одностороннего зазора, между контуром рабочих кромок ножей 11 и 19 и профилем разрезаемого на заготовки прутка. Второй оборот втулочного ножа 19 и вторая половина движения ножедержателя 10 с ножом 11 являются возвратными. По окончании этих движений однооборотная муфта отключает привод, включается стопорное устройство 6. Ножи останавливаются в совмещенном относительно друг друга положении, т. е. устройство готово для выполнения следующего цикла резки.

При смене разделяемого прутка необходимо заменить втулочные ножи, рабочие кромки которых должны быть выполнены с контуром, подобным профилю нового прутка.

Регулирование величин смещения заготовки

1360920

Формула изобретения

Составитель Ю. Филимонов

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 5781j17 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 относительно прутка, которые определяются величинами взаимного смещения ножей относительно друг друга, достигается заменой пальцев 7 и 17 на другие, имеющие иную величину эксцентриситета. 5

1. Устройство для резки проката, содержащее установленный в корпусе приводной вал с закрепленной на нем шестерней, два зубчатых колеса, одно из которых установлено с возможностью взаимодействия с шестерней, и два втулочных ножа, один из которых закреплен в ножедержателе, установленном в направляющих корпуса с !5 возможностью перемещения относительно него, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества резки, другое зубчатое колесо также установлено с возможностью взаимодействия с шестерней и выполнено диаметром, равным диаметру первого зубчатого колеса, при этом устройство снабжено двумя пальцами, закрепленными на зубчатых колесах с одинаковым эксцентриситетом, серьгой, концы которой шарнирно установлены на указанных, пальцах, и кривошипно-шатунным механизмом, шатун которого связан с ножедержателем, а кривошип — с приводным валом, при этом второй втулочный нож закреплен в средней части серьги, а передаточное отношение между шестерней и каждым из зубчатых колес составляет 4:1 — 2:1.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие ножедержателя установлены под углом 80 — 88 к продольной оси серьги.