Устройство для закрепления деталей под сварку

Устройство для закрепления деталей под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сборочно-сварочной оснастке и может быть использовано для закрепления деталей в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Целью изобретения является упрощение конструкции. Для этого при отведенном положении прижимного рычага 3 и прихвата 10 на рующие поверхности основания ycTaHapt ливают детали 16 .и 17. Затем прихват 10 вручную поворачивают против часовой стрелки до соприкосновения с деталью 16. После этого поворачивают против часовой стрелки вал 4 с эксцентриками 6 и 7. При этом эксцентрик 6 поворачивает рычаг 3 на оси 2, прижимая деталь 16 к базирующей поверхности, а эксцентрик 7 передвигает прихват вправо, прижимая к базирующей поверхности деталь 17. Раскрепляют детали повсротон вала 4 по часовой стрелке. Таким образом осуществляется закрепление взаимно перпендикулярных деталей. 5 ил. с- € (Л 77 W А-А со О5 о со MU ) 16 Фиг.З

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (512 4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4101297/25-27 (22) 11,05.86 (46) 23.12.87, Бюл. ¹ 47 (72) М.Д.Новокрещенов и В.С.НЪкаков (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1038160, кл. В 23 К 7/04, 14.01.82, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ (57) Изобретение относится к сборочно-сварочной оснастке и может быть использовано для закрепления деталей в двух взаимно перпендикулярных .плоскостях. Целью изобретения является упрощение конструкции. Для этого при отведенном положении прижим„„SU„„1 60949 А1 ного рычага 3 и прихвата 10 на баэи рующие поверхности основания устанавФ ливают детали 16 .и 17. Затем прихват 10 вручную поворачивают против часовой стрелки до соприкосновения с деталью 16. После этого поворачивают против часовой стрелки вал 4 с эксцентриками 6 и 7. При этом эксцентрик 6 поворачивает рычаг 3 на оси 2, прижимая деталь 16 к баэирующей поверхности, а эксцентрик 7 передвигает прихват вправо, прижимая к базирующей поверхности деталь 17.

Раскрепляют детали повсротои вала 4 по часовой стрелке. Таким образом осуществляется закрепление взаимно ф перпендикулярных деталей. 5 ил.

1360949

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к вспомогательной оснастке для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано для одновременного закрепления деталей в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид;на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для закрепления деталей под сварку содержит основание 1, на котором установлен шарнирно при помощи оси 2 двуплечий прижимной рычаг 3 и приводное звено, выполненное в виде вала 4. На валу 4 установлено три эксцентрика 5 — 7, и закреплена рукоятка 8. Эксцентрики 5

7 выполнены одинаковой геометрической формы, а рабочая часть среднего эксцентрика 6 повернута на 90 относительно рабочей части крайних эксцентриков 5 и 7. Вал 4 имеет квадратное сечение для исключения проворота эксцентриков 5 — 7. П 1ижимной рычаг 3 выполнен с пазом 9, в котором размещен средний эксцентрик 6.

Устройство снабжено прихватом 10, один конец которого выполнен в виде вилки, в отверстиях которой расположены крайние эксцентрики 5 и 7.

Для компенсации неточностей изготовления и наладки устройства на прихвате 10 установлен компенсирующий винт 11, стопорящийся гайкой

12.На основании 1 устройства.выполнены базирующие поверхности 13 — 15 для размещения на них взаимно riepпендикулярных деталей 16 и 17.

Прихват 10 установлен на эксцентриках 5 и 7 с учетом величины их смещения, а именно, расстояние от детали 17 до соответствующей рабочей поверхности прихвата 10 должно быть не меньше наибольшей величины смещения эксцентриков 5 и 7.

Устройство работает следующим образом.

После наладки устройства рукоятку 8 и прихват 10 устанавливают в положение, изображенное штрих-пунктиром (фиг. 1). При отведенном положении прижимного рычага 3 и прихвата 10. на соответствующие базирующие поверхности 13 — 15 основания 1 устанавливают взаимно перпендикулярно две детали 16 и 17. Затем прихват

10 вручную поворачивают против часовой стрелки до соприкосновения с деталью 16. После этого рукоятку

8 поворачивают против часовой стрелки и тем самым обеспечивают поворот вала 4 с эксцентриками 5 — 7. При этом вал 4 с помощью эксцентрика 6 поворачивает прижимной рычаг 3 на оси 2, прижимая им деталь 16 к базирующей поверхности 13. Одновременно вал 4 с помощью крайних эксцентриков, 5 и 7 передвигает прихват в горизонтальной плоскости вправо к детали 7 и обеспечивает прижим этой детали к базирующей поверхности 15.

Винт 11 с гайкой 12, установленный в прихвате 10, в случае образования зазора между деталью и рабочей .поверхностью прихвата 10 выбирает этот зазор.

После закрепления деталей 16 и 17 производят их сварку, затем раскрепляют поворотом рукоятки по часовой стрелке.

Предлагаемая конструкция устройства является более простой по сравнению с известной.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и .я

Устройство для закрепления деталей под сварку, содержащее основание,приводное звено, двуплечий прижимной рычаг для закрепления деталей в одной плоскости и прихват для закрепления деталей в другой плоскости, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью упрощения конструкции, двуплечий прижимной рычаг выполнен с пазом и смонтирован на основании, а прихват выполнен с отверстием,при этом приводное звено выполнено в виде установленного на основании вала с эксцентриками, один из которых размещен в пазу прижимного рычага, а другой — в отверстии прихвата.

1360949

Фиг. 2

1360949

Составитель Т.Крюкова

Техред M.Äèäûê Корректор М.Шароши

Редактор Л.Зайцева

Заказ 6186/18 Тираж 970

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4