Способ определения насыпной плотности загружаемого в дуговую печь скрапа

Способ определения насыпной плотности загружаемого в дуговую печь скрапа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электрометаллургии и может найти применение при вьшлавке стали в дуговых сталеплавильных печах. Цель изобретения - повышение точности автоматического определения насьшной плотности скрапа . В начале плавки фиксируют начальные положения электрододержателей в момент зажигания дуг относнтел1,ио верхнего концевого выключателя, через равные промежутки времени измеряют новые положения злектрододер;{;ателей, определяют приращение перемещений электрододержателей. Когда сз мма приращений по трем электродам равна нулю, фиксируют конечное положение электрододержателей и расходы электроэнергии по трем электродам, а насыпную плотность скрапа рассчитывают по формуле : р М/1 /З и К (h, - -а,W,)-v , где О - насыпная плотность скрапа, т/м- ; М - -масса скрапа, т; R - радиус ванны печи, и; h,, h, глубина колодцев, м: а,,а, коэффициенты угара электродов; W,, W, W-5 - электрическая энергия, зат раченная на проплавление колодцев, кВт/ч; V - объем, учитывающий нецилиндричность ванны. Способпозволяет снизить удельньш расход электроэнергии. 3 ил. 9 СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ социал истичесжих

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5D 4 С 21 С 5/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 4040798/23-02 (22) 21.03.86 (46) 23.12.87. Бюл. Р 47 (71) Днепропетровский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института систем автоматиза ции и управления (72) С.В.Пирогов, Н.А.Совалык, В.Н.Ковалев и Г.А.Кац (53) 669.187.2.036.7(088.8) (56) Строганов А.И., Рысс N.À. Производство стали и ферросплавов. — N.

Металлургия, 1979, с.274. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАСЫПНОЙ

ПЛОТНОСТИ ЗАГРУЖАЕМОГО В ДУГОВУЮ

ПЕЧЬ СКРАПА

1 (57) Изобретение относится к электрометаллур гни и может найти применение при выплавке стали в дуговых сталеплавильных печах. Цель изобретения повышение точности автоматического определения насыпной плотности скрапа ° В начале плавки фиксируют начальные положения электрадодержателей в момент зажигания дуг отнасител.. а верхнего концевого выключате .-, врез равные промежутки времени из.-ioi)Hют новые положения электродадержате-. лей, определяют приращение перемещений электрододержателей. Когда сумма приращений по трем электродам равна нулю, фиксируют конечное полажение электрододержателей и расходы электроэнергии по трем электродам, а насыпную плотность скрапа рассчитывают по формуле: р =М/1/37iiR (h +h +h,—

â€, Ы<-а Ъ -а Б ) — U, где p — насыпная плотность скрапа, т/м ; М вЂ” масса скрапа, т; R — радиус ванны печи, м;

h,, h, h — глубина колодцев, и: а,, а, а — коэффициенты угара электродову Ы!т 1т, 1 3 — электричес я энергия, затраченная на проплавление ( колодцев, кВт/ч; V — объем, учитывающий нецилиндричность ванны. Способ позволяет снизить удельный расход электроэнергии. 3 ил.

1361179

Способ осуществляется следующим образом.

Плотность скрапа определяется по формуле

1 ч, где V — заполненный скрапом объем з ванны, мз .

Объем V определяется как разность между объемом цилиндра V (ñ радиусом цилиндрической части ванны и высотой, равной средней глубине колод1 цев) и объемом V учитывающим нецилиндричность ванны (фиг.3)

Ч. = 7ц-V .

В свою очередь объем цилиндра равен

= > ВгН где R — радиус печи, м;

Н вЂ” высота заполненного объема, м.

Радиус ванны R величина постоянная, а высота Н находится как средняя 40 протяженность колодцев

H=1/3(h, +h,+h ), где h,, Ьг, h > — протяженность колодцев, м. э н

h =h;-h. -а;W;, 45 где h — положение электрододержате1 лей в момент зажигания к дуг, м;

h, — положение электрододержате1 лей в момент проплавления колодцев, м; а — коэффициент угара электродов; — электроэнергия, затрачиваемая на проплавление колодцев, кВт ч.

Коэффициент угара электродов определяется предварительно для каждой печи и является ее константой.

Изобретение относится к металлургии, конкретно к выплавке стали в электросталеплавильных дуговых печах.

Целью изобретения является повы5 шение точности автоматического определения насыпной плотности скрапа, при котором измеряется вес скрапа, загруженного в печь.

На фиг.1 изображена печь в момент зажигания дуг, сечение; на фиг.2— то же, в момент завершения стадии проплавления колодцев; на фиг.3 метод расчета объема ванны, занимаемой скрапом, с учетом нецилиндричес.кой формы сечения ванны в нижней ее части.

Пусть за достаточно большой промежуток времени (не менее нескольких суток) длины угоревших частей электродов за плавку 1„, а расход электроэнергии по электродам W тогда коэффициент. угара

Р; а

1 и формула принимает вид

1 1! 37 В г (h +h +Ь .;а, W-,а г14г -а 14 э ) -V

Пример. На промышленной печи ДСП-100 И6 масса скрапа при за-. валке М=82 т. В момент зажигания дуг зафиксированы положения электрододержателей h =1,07 м, h =1,05 м, h =1,09 м. При проплавлении колод- цев, т.е. при прекращении движения трех электродов вниз на протяжении

2 мин, положение электрододержателей к к оказалось равным ?,=3,12 Ом, =3,02 Ом, h =3,22 Ом. Расход электроэнергии на проплавление колодцев к по трем электродам составляет Ы, =2277 кВт,ч, М =2280 кВт-ч, W"

=2274 кВт"ч. Общий расход электроэнергии составляет W, =13667 кВт ч, И =13600 кВт ч, И =13734 кВт.ч. Объем учитывающий нецилиндричность ванФ ( ны печи, равен V =17,5 мз .

Радиус ванны печи R=3,650. Угар электрода за плавку составляет О, 16 м, тогда плотность скрапа равна

P = 1,182.

Применение способа позволит улучшить технико-экономические показатели работы печи (снизить удельный расход электроэнергии) за счет повышения качества управления электродами, режимом плавки путем информации о плотности скрапа.

Формула изобретения

Способ определения насыпной плотности загружаемого в дуговую печь скрапа, включающий измерение веса скрапа, отличающийся тем, что, с целью повышения точности автоматического определения насыпной плотности скрапа, фиксируют в начале плавки начальные положения электрододержателей в момент зажигания дуг .относительно верхнего концевого выключателя, через равные промежутки времени измеряют новые положения электрододержателей, определяют при13611

T/M3

1 1/3(i R (h, +h +h,— à, М, -а W -a,И,) -V

Фиг.2

Составитель К. Григорович

Редактор С.Пекарь Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко

Заказ 6198/30 Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое, предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ращение перемещений электрододержателей как разность между их положениями в текущий момент времени и положениями в предыдущий момент вре5 мени, когда сумма приращений по трем где М вЂ” масса скрапа, т;

R — радиус ванны печи, м;

h,,h,h — глубина колодцев, м; а,, à,a э — коэффициенты угара электродов;

79 4 электродам равна нулю, фиксируют конечное положение электрододержателей и расходы электроэнергии по трем электродам, а насыпную плотность скрапа р рассчитывают по формуле

И,,М,М вЂ” электрическая энергия, затраченная на проплавление колодцев, кВт ч; (V — объем, учитывающий нецилиндричность ванны,