Способ агломерации рудных материалов

Способ агломерации рудных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья, в частности к агломерации, и может быть использовано в черной металлургии . Целью изобретения является увеличение производительности и повьшение зффектиБНости выгорания масел при агломерации. Аглошихту загружают в два слоя, причем в верхний слой подают замасленную окалину. Нижний слой шихты зажигают и спекают с прососом воздуха сверзсу вниз. После спекания его на 0,75-0,92 высоты на него нагружают верхний слой и также зажигают и спекают с прососом воздуха сверху вниз. Соотношение высот нижнего и верхнего слоев поддерживают равным 0,3-1,3. При этом весь аглоспек , нижнего слоя участвует в постепенном выгорании масел верхнего слоя без торможения процесса спекания, что приводит к увеличению производительности установки. 1 ш;., 1 табл. I (Л DO

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (51)4 С 22 В 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4068742/31-02 (22) 28.03.86 (46) 23.12 ° 87. Бюл. N - 47 (71) Институт газа АН УССР (72) В.П.Якубовский, В.Д.Вижанский, E.Ï.Ïîêîòèëî и С.П.Трухан (53) 669,1:622.785(088.8) (56) Заявка ФРГ У 2411443, кл. С 22 В 1/14, 1974 .

Черные металлы, 1984, Ф 8, с. 21-,26. (54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к подготовке металлургического сырья, в частности к агломерации, и может быть использовано в черной металлургии. Целью изобретения является увеличение производительности и повышение эффективности выгорания масел при агломерации. Аглошихту загружают в два слоя, причем в верхний слой подают замасленную окалину. Нижний слой шихты зажигают и спекают с прососом воздуха сверху вниз. После спекания его на О, 75-0, 92 высоты на него нагружают верхний слой и также зажигают и спекают с прососом воздуха сверху вниз. Соотношение высот нижнего и верхнего слоев поддерживают равным 0,3-1,3. При этом весь аглоспек, нижнего слоя участвует в постепенном выгорании масел верхнего слоя без торможения процесса спекания, что приводит к увеличению производительности установки. 1 ил., 1 табл.

l 13611

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья, в частности к агломерации, и может быть.использовано в черной металлургии.

Целью изобретения является увели5 чение производительности и повышение эффективности выгорания масел при агломерации, На чертеже представлено устройство 1 для реализации способа агломерации рудных материалов.

На слой постели, уложенный на колосниковую решетку 1, из загрузочного бункера 2 загружают нижний слой 3 обычной шихты (высотой, например, 80-250 мм). Проходя под зажигательным горном 4, шихта слоя 3 зажигается и спекается прососом (или продувом) воздуха сверху вниз. Образовавшиеся агломерационные газы отводят через вакуумные камеры 5. После спекания нижнего слоя на 0,75-0,92 по его высоте (что контролируется термопарой, установленной в нижнем слое на грани- 2б це шихта — постель или на глубине

0,7 от его поверхности) иэ бункера 6 загружают верхний слой шихты 7 (высо той, например, 150-200 мм), содержащий маслосодержащие материалы (напри- З0 мер, прокатную окалину). Проходя под зажигательным горном 8, шихта слоя 7 зажигается и спекается прососом (продувом) воздуха сверху вниз. За время зажигания верхнего слоя практически полностью формируется аглоспек нижне35 го слоя. Образовавшиеся газы отводят из слоя через камеры 5.

Пример. Шихту нижнего слоя, состоящую иэ 40 концентрата, 20 аглоруды, 12,5 известняка, 27,5 возврата и содержащую 4,5 коксовой мелочи смешивают, увлажняют и окомковывают в барабане-окомкователе в течение 3,5 мин. В шихту верхнего слоя

45 добавляют 10 замасленной прокатной окалины (ЗПО) с содержанием в ней масла 10 ., Окомкованную шихту нижнего слоя загружают на слой постели (20 мм), 91 2 уложенной на колосниковую решетку аглочаши. Зажигают в течение 2 мин при разрежении под колосниковой решеткой

8 кПа, а затем спекают прососом воздуха сверху вниз при разрежении

10 кПа. Ход спекания шихты нижнего слоя контролируют по показаниям термопары, установленной на границе шихта — постель и подключенной к самопишущему потенциометру. Об окончании процесса судят по достижению максимального значения температуры. Начало подъема температур на термограмме нижнего слоя соответствует спеканию слоя на 0,7-0,8 по высоте. На зажженный (раскаленный) нижний слой загружают верхний слой шихты с ЗПО при различном соотношении высот слоев (Н„ :Н ) при общей высоте слоев

330-340 мм. Спекание верхнего слоя начинают после спекания нижнего на определенную величину его высоты.

Зажигают верхний слой в течение 2 мин и спекают прососом воздуха сверху вниз.

Спекание верхнего слоя контролируют по показаниям термопары, установленной на границе верхнего и нижнего слоев.

Контроль выхода конденсированных продуктов разложения масла из слоя осуществляют с помощью патрона с фильт ./ ром. Параллельно отбирают пробы отходящего агломерационного газа, проходящего через фильтр.

Анализ газа производят хроматографическим способом.

После полного (по показаниям термопар) спекания шихты аглоспек выгружают из чаши..Производят визуальную оценку аглоспеков, замеряют его (или частей) высоту и вес.

Удельную производительность определяют по товарному агломерату, Результаты исследований по спеканию шихты согласно известному и предлагаемому способам приведены в таблице.

I Х о m

Ц л

С») СЧ л

Ц о ю ь О

С»! л

C) CV

С 4 л ь О

° I

,О л

Ю С!

° Ь л

Ю Ю л б л

Ю л

С»

С 4 л

С»Ъ СО

° Ь

СЧ оъ

»l ь

CO л

0D

° с ° \ л чэ

»»

A со

С 4 л со л ° \ и an

Е х х е

1 о

А а йс

Ц ad с0 х к л

А

Е сч и Е о х

1 О л! 4

Ц

Е» (ad х х

Е» А

О

CQ g

А

F о

1 о

Х и сО л ь

С 4 л л со со

A ь

С»!

Саа

CV

Caa Ch л A

Ю Ю

СЧ ь

Ф л

Э ь ь

С»1 л

C)

I о х,"л

E 1О и о

e u а о

6) g и ь

С» \

Ю ь

С4

u v т1 ю

О" 1Х

l с4

1 ъ ао о

Е v е о оех и

Е» х х

Ф

<6 е а о и х до о

Е и е о

O dI g и (Ц!

»o

С» о

С» о о х х v р о е а,х е Х

Е О о е

С» (б х х х е е

М и е о х о и

1 о о

°:

Ц! с х!х м х

Ю

С) н ь

Ю о.х

Е С.С Л

И е Е е х а

ХХиХЕ иххЕ

I Х

СС! 1 Ц хвое

ad !С Р3 е е е х е» Е и хое

СО О Х

1361191 о

1 f

I Х I e

o. + о о е, х

A ) A

С!ОХ ddO

td C cd kt Х Ц и ао х v

1 I 1

I I 1 ь со с1

С"1 со

Ю л л

СМ CV

СО а о

° l л л с"1 Ch

С»! . С4

Е» х

Ж m

ad O о а о и х

m хо х !х и еп о

Г» э х

».>

С:>

О (:>

° Ь с> л

О1 о !

»

GI х о !

» и

CO в

С >

l л л

Ю л

1 !

l л

° I л о о

СЧ л

С>

Р 1

cv . O

1 э х о х х

М Л х

Р> э и 11

1

II л (1!

momm х хх ц

mocaoz ххах ь с. и а с r а,о о е и э о о эх (:4 Г» и 361 191 (б

1 Х о э

Р Р х э

М 4 о !

>! Ц х э

>х х о х цих иээ я х э хай х аэ ххх! э

<б l 1 Pl

Х,!! О 1и ц и э э 0J

Х E Е хох

cQ x x х 1

Ц и о

1 хэ о

Д и о ои

1» С ) ахи

Х Е l о э х х хлх

Ц э о

Р- E" И э о х

Е

>О о

QJ !

» о и

71

>х о х ! о

И о » х х

С4 э х х х х

Х э

И и

>х

o" х х э

Q)

И и

71

Е» о и ,О

Я э х х э

Н о х

1» о к

Удельная производительность по предлагаемому способу агломерации в среднем (примеры 2, 4, 5 и 7) составляет 2,105 т/м ч, а по г известному способу (вместе со сравнительными спеканиями ) 1,754 т/м -ч. г

Составитель А.Ашихин

Редактор С.Пекарь Техред М,Моргентал Корректор Л.Пилипенко

Заказ 6198/30 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Как видно из таблицы, наиболее высокая удельная производительность и полное отсутствие масла на фильтре наблюдаются при спекании шихты верхнего слоя после спекания нижнего на 0,75 — 0,92 по вы— соте при соотношениях высот нижнего и верхнего слоев, равном 0,3-1,3

61191 8

Формула изобретения

Способ агломерации рудных материалов с добавкой маслосодержащих составляющих, включающий двухслойную загрузку шихты с подачей замасленных составляющих в верхний слой, зажигание нижнего слоя, укладку на него верхнего слоя, зажигание и спекание с прососом или продувом воздуха сверху вниз, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения эффективности сгорания масел, спекание верхнего слоя осуществляют после спекания нижнего слоя на 0,75-0,92 его высоты при соотношении высот нижнего и верхнего слоев, равном 0,3: 1,3.