Устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала

 

Изобретение относится к оборудованию первичной обработки лубяных волокон , может быть использовано при формировании непрерывного сырьевого потока из лубоволокнистого материала и позволяет повысить надежность работы путем уменьшения перекручивания материала при его подаче на раскладку . В процессе работы слой лубоволокнистого материала поступает в зазор между прижимным ленточным транспортером 13 и неподвижной направляющей 5 и перемещается в зону действия раскладчика. В момент схода материала на ленту 12 каретка 7 начинает перемещаться в сторону собирающего транспортера , а, дойдя до его края, возвращается назад. При движении каретки 7 элементы слоя материала последовательно освобождаются из-под контроля прижимного транспортера 13 и ленты 12, перемещаемой относительно роликов 11 за счет сил трения, а относительно прижимного транспортера 13 - кареткой 7. При перемещении каретки 7 по направлению к пазу за счет свободного перемещения ленты 12 относительно роликов 11 исключается возможность перекручивания м атериала. 1 3.п.ф-лы, 2 ил. (Л ./

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 D 01 В 1/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО дЕлАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 4022453/28-12 (22) 17.02.86 (46) 23.12.87. Бюл: 9. 47 (71) Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон (72) А.П.Апыхин, А.Т.Рощин и А.Н.Усадин (53) 677.051.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(1149074, кл. D 01 В 1/32, 1984. .Авторское свидетельство СССР

Ф 931827, кл. D 01 В 1/32, 1980 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СЛОЯ

ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию первичной обработки лубяных волокон, может быть использовано при формировании непрерывного сырьевого потока из лубоволокнистого материала и позволяет повысить надежность работы пчтем уменьшения перекручивания материала при его подаче на раскладку. В процессе работы слой лубоволокнистого материала поступает в зазор между прижимным ленточным транспортером 13 и неподвижной направляющей 5 и перемещается в зону действия рас.кладчика. В момент схода материала на ленту 12 каретка 7 начинает перемещаться в сторону собирающего транс— портера, а, дойдя до его края, возвращается назад. При движении каретки 7 элементы слоя материала последовательно освобождаются иэ-под контроля прижимного транспортера 13 и ленты 12, перемещаемой относительно роликов 11 за счет сил трения, а относительно прижимного транспортера 13 кареткой 7. При перемещении каретки 7 по направлению к пазу за счет свободного перемещения ленты 12 относительно роликов 11 исключается воэможность перекручивания материала.

1 э.п.ф-лы, 2 ил.

1361201 транспортера 13, а, дойдя до края собирающего транспортера, возвращается назад в исходное положение (в паз 6).

При возвратно-поступательном движении каретки 7 бесконечная лента 12 свободно перемещается относительно вращающихся роликов 11 при взаимодействии через материал с прижимным транспортером 13. При этом элементы слоя материала последовательно освобождаются из-под контроля прижимного транспортера 13 и ленты 12, перемещаемой относительно роликов 11 за счет сил трения, а относительно прижимного транспортера 13 — на каретке 7 посредством кривошипно-шатунного механизма 10.

В результате элементы слоя материала падают на собирающий транспор" ,тер 4, скорость которого меньше скорости прижимного транспортера 13,что приводит к формированию на транспортере 4 выровненного то толщине слоя лубоволокнистого материала, который затем поступает на дальнейшую обработку.

В процессе работы раскладчика, в частности при перемещении каретки 7 по направлению к пазу 6, т.е. навстречу движения материала, за счет свободного перемещения точек поверхности ленты 12 относительно роликов 11 исключается вероятность возникновения дополнительного трения между поверхностями ленты 12 и прижимного транспортера 13, следовательно,исключается возможность перекручивания материала при его подаче на раскладкуa

Изобретение относится к оборудованию первичной обработки лубяных волокон и может быть использовано, например, в составе .механизированной поточной линии в процессе формирования непрерывного сырьевого потока из лубоволокнистых материалов °

Целью изобретения является повьппение надежности работы устройства. 10

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2— средство для раскладывания, план.

Устройство содержит питатель 1, стол. 2, приспособление 3 для утонения 15 слоя, приспособление для укладки слоя материала на собирающий транспортер 4, включающее неподвижный .элемент 5 с пазом 6 для захода горизонтально-подвижного в направлении собирающего . 20 транспортера 4 раскладчика. Расклад-: чик выполнен в виде каретки 7, установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения на роликах 8 по направляющим 9 посредством кривошипно-шатунного механизма 10.

На каретке 7 смонтирована с возможностью свободного вращения пара роликов 11, на которые надета бесконечная лента 12, верхняя рабочая ветвь кото- З0 рой расположена на уровне верхней плоскости неподвижного направляющего элемента 5.

Над приспособлением для укладки смонтирован прижимной транспортер 13.

При этом собирающий транспортер расположен перпендикулярно оси прижимного транспортера 13.

Устройство работает следующим образом.

I 40

Слой лубоволокнистого материала подается питателем 1 на стол 2, а затем в приспособление 3 для утонения слоя. После утонения непрерывный слой (или отдельные горсти) лубоволокнисто-45 го материала направляется к неподвижному направляющему элементу 5 и прижимному ленточному транспортеру 13.

Последний прижимает слой к поверхнос- ти неподвижного направляющего элемен- 50 та и продвигает его вперед в зону .действия раскладчика, расположенного в пазу б, бесконечная лента 12 является опорой, поддерживающей снизу поступающий материал. В момент схода 55 материала на поверхность ленты 12 ка- ретка 7 начинает перемещаться в сторону собирающего транспортера 4 со скоростью, разной скорости прцжимного

Формула изобретения

1. Устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала, содержащее питатель, собирающий транспотер и приспособление укладки на него слоя, включающее расположенную под прижимным транспортером неподвижную направляющую для материала с пазом для прохода раскладчика, связанного со средством для возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности работы, раскладчик выполнен в виде ленточного транспортера, шкивы которого установлены с возможностью свободного вращения, а рабочая ветвь

1361201

Составитель Н.Самарина

Техред И.Верес Корректор М.Шароши

Редактор О.Юрковецкая

Тираж 428

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ. 6200/31

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4 ленты расположена на уровне неподвижной направляющей.

2. Устройство bio п.1, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что средство для возвратно-поступательного перемещения раскладчика включает каретку и связанный с ней кривошипно-шатунный привод.