Продувная камера

Продувная камера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для сушки волокнистых рулонных материалов и может найти применение в бумажной и текстнпьной промьш1ленности. Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования профиля влажности обрабатываемого материала по .ширине камеры. Продувная камера содержит теплоизолированный корпус 1 с днищем 2 и снабжен коллекторами 3, которые имеют направленные навстречу один другому.и по касательной к днищу каналы 4. По крайней мере один из коллекторов имеет перегородку 5, прикрепленную к его внутренней поверхности . На входе в коллектор установлена управляемая заслонка 8 с рукояткой . При вращении рукоятки устанавливают заслонку 8 в определенном положении . При этом поток теплоносителя, проходя в образовавшиеся отверстия между перегородкой 5, заслрнкой 8 и внутренней поверхностью коллектора 3, приобретает разную скорость в зависимости от количества попавшего в отверстие теплоносителя. Теплоноситель , имеющий большую скорость, огибает перегородку 5 и через зазор, равный по величине 0,8 - 1,2 диаметра коллектора попадает в соседнюю полость , где встречается с потоком, имеющим меньшую скорость. В месте их встречи Создается зона повьш1енного давления на выходе из щелевого кана- . ла 4, что приводит к интенсификации теплообмена и корректировке степени профиля влажности полотна. 3 ил. i (Л Од ел ю к Лед8о9 B9)9yia

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (дд ф 0 21 F 5/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11)

ИЬИ ":

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4109999/23-12 (22) 12.08.86 (46) 23.12.87. Бюл. ¹ 47 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) M.Ä.Ëîòâèíoâ, В.Н.Самойло и Ю.Л.Брагинский (53) 676.2.052.728(088.8) (56) Патент CI1IA ¹ 3097994, кл. 162-297, .1963.

Авторское свидетельство СССР

¹- 1249089, кл. D 21 F 5/18, 1984. (54) ПРОДУВНАЯ, КАМЕРА (57) Изобретение относится к оборудованию для сушки волокнистых рулонных материалов и может найти применение в бумажной и текстильной промьппленности. Цель изобретения — обеспечение возможности регулирования профиля влажности обрабатываемого материала по ширине камеры. Продувная камера содержит теплоизолированный корпус 1 с днищем 2 и снабжен коллекторами 3, „„SU„„1361221 А 1 которые имеют направленные навстречу один другому.и по касательной к днищу каналы 4. По крайней мере один из коллекторов имеет перегородку 5, прикрепленную к его внутренней поверхности. На входе в коллектор установлена управляемая заслонка 8 с рукояткой. При вращении рукоятки устанавливают заслонку 8 в определенном положении. При этом поток теплоносителя, проходя в образовавшиеся отверстия между перегородкой 5, заслонкой 8 и внутренней поверхностью коллектора

3, приобретает разную скорость в зависимости от количества попавшего в отверстие теплоносителя. Теплоноситель, имеющий большую скорость, огибает перегородку 5 и через зазор, равный по величине 0,8 — 1,2 диаметра коллектора попадает в соседнюю полость, где встречается с потоком, имеющим меньшую скорость. В месте их встречи создается зона повьппенного давления на выходе из щелевого канала 4, что приводит к интенсификации теплообмена и корректировке степени профиля влажности полотна. 3 ил.

1361221

Изобретение предназначено для сушки волокнистых пористых материалов и может найти применение в целлюлозно-бумажной, текстрильной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — обеспечение

1 возможности регулирования профиля влажности обрабатываемого материала по ширине камеры путем изменения интенсивности и направленности истечения теплоносителя через выходные щелевые каналы.

На фиг, 1 изображена продувная ка мера, общий вид; на фиг. 2 — то же, 1г продольный разрез; на фиг. 3 — различные положения управляемой заслонки с указанием места увеличения интенсивности истечения теплоносителя через выходную щель коллектора. 20

Продувная камера содержит теплоиэолированный корпус 1 с выгнутым в противоположную сторону от обрабатываемого материала днищем 2 и имеет коллекторы 3 для подвода теплоноси- 25 теля с одного их торца, выполненные с направленными навстречу друг другу и по касательной к днищу ц1елевыми каналами 4. По крайней мере один из коллекторов имеет перегородку 5, же- 30 стко связанную с его внутренней поверхностью и расположенную в диаметральном сечении по всей длине коллектора с образованием зазора 6 с другим торцом 7 коллектора 3.

На входе коллектора имеется управляемая заслонка 8 с рукояткой 9.

Камера работает следующим образом.

Теплоноситель поступает в коллекторы 3, где, выходя.из щелевых кана- 4 лов 4 и соударяясь, струи теплоносителя образуют интенсивный встречный поток, который создает широкий профиль обдува на поверхности полотна, Вращая рукоятку 9. Располагают 45 заслонку 8 в одно из указанных на фиг. 3 положений, например Б, При этом поток теплоносителя, проходя в образовавшиеся отверстия между перегородкой 5, заслонкой 8 и внутренней поверхностью коллектора 3, приобретает разную скорость в зависимости от количества теплоносителя, попавшего в полости между перегородкой 5 и внутренней поверхностью коллектора 3. Поток теплоносителя, имеющий большую скорость, огибает перегородку 5 и через зазор 6, равный

0,8-1,2 диаметра коллектора, попадает в соседнюю полость, где встречается с потоком теплоносителя, имеющим меньшую скорость.

В месте встречи потоков создается зона повышенного давления потока на выходе из ц|елевого канала 4, что приводит к интенсификации теплообмена и корректировке степени профиля влажности полотна.

Величина зазора 6 между торцевой поверхностью коллектора 3 и перегородкой 5 определяется тем, что если этот зазор меньше 0,8 диаметра коллектора, то создается дополнительное сопротивление движению потока теплоносителя (по отношению к местным сопротивлениям, связанным с поворотом потока), вызывающее снижение коррекции профиля влажности полотна. Если величина зазора больше 1,2 диаметра коллектора, то значительно снижается; скоростной напор потока, что вызывает уменьшение давления в зоне встречи потоков в коллекторе, и корректировка профиля влажности недостаточно эффективна.

В зависимости от неравномерности степени влажности полотна, которую необходимо ликвидировать, перегородкой с управяемой заслонкой можно снабдить и другой коллектор. В этом случае в зоне, где требуется корректировка влажности при встрече потоков, выходящих из выходных щелей каждого из коллекторов, имеет место наиболее интенсивный теплообмен (за счет местного повышения давления потока), что приводит. к выравниванию степени влажности по ширине полотна даже в случае значительных ее колебаний.

Устройство позволит за счет возможности регулирования давления на выходе из щели коллектора оказывать влияние на профиль влажности полотна по ширине и корректировать его no мере необходимости.

Формула изобретения

Продувная камера, содержащая теплоизолированный корпус с выгнутым в сторону, противоположную обрабатываемому материалу, днищем, в котором установлены два коллектора для подвода теплоносителя с одного их торца, имеющие щелевые выходные каналы, направленные навстречу один другому

13б 1221

ФАЗ

Составитель Ю.Кляпин

Редактор О.Юрковецкая Техред M.Äèäûê Корректор В. Бутяга

Заказ 6201/32 Тираж 341 Подписное

BHHHQH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Првектная, 4 и по касательной к днищу, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования профиля влажности обрабатываемого материала по ширине камеры путем изменения интенсивности и направленности истечения теплоносителя через выходные щелевые каналы, по крайней мере один из коллекторов имеет перегородку, установленную в его диамет1 ральной плоскости и прикрепленную к его внутренней поверхности так, что один конец перегородки отстоит от другого торца соответствующего ему коллектора на расстоянии 0,8-1,2 диаметра коллектора, при этом коллектор со стороны подвода в него теплоносителя имеет заслонку, образующую с другим концом перегородки регулируемое по величине проходное отверстие.