Устройство для очистки бурового раствора

Устройство для очистки бурового раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной и нефтегазодобывающей отраслям промти. Цель изобретения - повышение ка- . чества очистки бурового раствора с противодавлением и уменьшение габаритов . Устр -во содержит герметичный корпус 1 с входным и выходным патрубками и с разгрузочным узлом. Последний выполнен в виде шлюзовой камеры (К) 7с задвижками 8 и 9 и с приводом . Внутри корпуса 1 размещен фильт- .рующий элемент 3 и пульсаторы (П) 17 § С/)

СО)ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 Е 21 В 21/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3971276/22-03 (22) 01.11.85 (46) 23.12.87. Бюл. N - 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проблемам освоения нефтяных и газовых ресурсов континентального шельфа нВНИПИморнефтегаз (72) Р.А.Максутов, А.А.Синицын и Л.И.Юник (53) 622.243.144.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 874966, кл. Е 21 В 21/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 278632, кл. В 01 D 29/28, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО

РАСТВОРА (57) Изобретение относится к горной и нефтегазодобывающей отраслям промти. Цель изобретения — повышение ка- . чества очистки бурового раствора с противодавлением и уменьшение габаритов. Устр-во содержит герметичный корпус 1 с входным и выходным патрубками и с разгрузочным узлом. Последний выполнен в виде шлюзовой камеры (К) 7 с задвижками 8 и 9 и с приводом. Внутри корпуса 1 размещен фильт.рующий элемент 3 и пульсаторы (П) 1 !61298

5 tt 6, (: приводом задвижек 8 и 9 свя3 1 l1 привод:3лдвижкн .1 2 у!) лв ни тел1> Но го трубопровода 1!. Ня одном уровне с входнь.м пятрубком расположен выходной. По направлению движения очищяемого раствора последовательно расположена дополнительная фильтрующяя группа элементов 4. Один из Ii 5 или 6 соединен с пространством перед группой элементов 4. Каждый последующий

Изобретение относится к горной промьппленности, я именно к нефтегазодобывающей, в частности к устройствам для очистки буровых растворов при бурении скважин.

Цель изобретения — повышение качества очистки бурового раствора при бурении с противодавлением и уменьшение габаритов.

На фиг.l представлена схема устройства для очистки буровых растворов (показано только два пульсатора и две группы фильтрующих элементов); ня фиг.2 — сечение А — А на фиг.!.

В герметичном корпусе 1 в вертикально установленных рамах 2 закреплены фильтрующие элементы 3 и дополнительная группа фильтрующих элемен тов 4 с различными ячейками. Выход пульсатора 5 соединен с пространством перед первой группой фильтрующих элементов 3, а выход пульсатора 6 с пространством перед дополнительной группой фильтрующих элементов 4. К нижней части герметичного корпуса 1 примыкает разгрузочный узел, выполненный в виде шлюзовой камеры 7 с задвижками 8 и 9 и с приводом. Выходной патрубок 10 для выхода очищенного бурового раствора соединен уравнительным трубопроводом ll, на кото-. ром установлена задвижка 12, со шлюзовой камерой 7. Привод задвижки 12 связан с приводами задвижек 8 и 9.

На На выходном иатрубке 10 для очищенного бурового раствора установлен регулятор 13 давления. На герметичном корпусе 1 установлена также задвижка 14 для выпуска (при необходимости) скапливающегося в нем газа.

1О

)Г, 20

II 5 ипи 6 соединен с прог"р; нстн<.1 перед каждым эче.|сигом группы.

Задвижка Я системятичс.ски открыняетcR и шлям, скопившийся в кори>се 1, попадает в К 7, Задвижка 1? огкрыняется и К 7 заполняется очищенным ря створом, который вытесняется шламом °

При открывании задвижки 9 шлам из

К 7 сбрасывается в емкость и транспортируется в отвал. 2 ил.

Латрубки 15 и 16 служат для подвода жидкости с целью смыва накапливающегося в устройстве шлама. С целью воз. можности создания пульсации бурового раствора под действием пульсаторов

5 и 6 вдоль фильтрующих элементов

3 и 4 в верхней части герметичного корпуса 1 имеется пространство, которое заполняется сжатым флюидом через задвижку 17. Между крайними рамами

2 и корпусом I установлены эластичные уплотнения 18 с целью предотвращения протекания раствора мимо фильтрующих элементов 4. Фильтрующие элементы расположены последовательно по направлению движения очищаемого раствора. Причем выходной патрубок расположен на одном уровне с входным патрубком 19.

Устройство работает следующим образом.

Буровой раствор со шламом, идущий по межтрубному пространству скважины, попадает через вращающийся превентор (не показан) в герметичный корпус 1. Под действием пульсатора

5 буровой раствор приводится в колебательное движение вдоль первой пары фильтрующих элементов 3 (благодаря наличию пространства в верхней части герметичного корпуса 1).Частицы шлама определенных размеров (в зависимости от величины ячеек первой пары фильтрующих элементов З.и частоты колебаний раствора в пространстве перед этими фильтрующими элементами) не проходят свозь нее, оседают вниз, а буровой раствор с более мелкими частицами попадает в пространство перед последующей дополнительи> 1,»! >ч

»

Ф о р м у л а и э о б р е т с- н и я

Устройство для очистки бурового раствора, содержащее герметичный

1О корпус с входным и выходным патрубка15 истематически задвижка 8 открывается, и шлам, скапливающийся в нижней части герметичного корпуса попадает в шлюзовую камеру 7. При 20 этом, чтобы уровень раствора в герметичном корпусе 1 в момент открытия задвижки 8 не падал ниже установленного, ее привод связан с приводами задвижек 12 и 9 следующим образом.

Вначале открывается задвижка 12 и шлюзовая камера 7 заполняется очищенным раствором. Затем задвижка 12 закрывается и открывается задвижка

8. При этом шлам попадает из нижней 30 части герметичного корпуса 1 в шлюзовую камеру 7, вытесняя из нее раствор, имеющий меньший удельный вес.

После этого задвижка 8 закрывается и открывается задвижка 9, в результате чего шлам из шлюзовой камеры сбрасывается в промежуточную емкость (не показана) и далее транспортируется в отвал.!!> !! I)> l!ll(>It ф!!.>!ь >>у!»>>!(>х э>(> мг>1т»!! .

1 л;!год;!1>я рабс> е !!у>!!.с;l ор!> b буро— вой р;!ст!!ор в пространстве перед дополнитель!!ой группой ф!!!!!,трув!!!!!х элементов А приводится в колебательное движение вдоль нее.

Частицы шлама, не прон!едшие через эту пару фильтрующих элементов, оседают вниз, я очищенный буровой раствор, проходя через патрубок 10 и регулятор 13 давления, идет на другие блоки циркуляционной системы (пескоотделитель, илоотделитель и т.д.).

II(!< >I> жцалс! I!!>I ш !;>ма >а !!>!г! > а 9 з !л!>!!!>Ле1ся !! о!к)>>!» !(.1сч з>!JIР>>жка

1?, прс !есс. !!ов ор!!етс>!, ми и с разгрузоч!!ым узлом, размещенный внутри корпуса фильтрующий элемент и пульсаторы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки бурового раствора при бурении с противодавлением и уменьшения габаритов, оно снабжено дополнительными группами фильтрующих элементов и уравнительным трубопроводом с задвижками с приводом, а разгрузочный узел выполнен в виде шлюзовой камеры с задвижкой с приводом и соединен с уравнительным трубопро— водом с выходным патрубком корпуса, причем привод задвижки уравнительного трубопровода связан с приводом задвижки шлюзовой камеры, выходной патрубок корпуса расположен на одном уровне с входным патрубком, а допол— нительные фильтрующие элементы расположены последовательно по направлению движения очищаемого раствора, при этом один из пульсаторов соединен с пространством перед группой фильтрующих элементов, а каждый последующий пульсатор — с пространством перед каждой последующей дополнительной группой фильтрующих элементов.

1361298

Составитель Е.Молчанова

Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Редактор И.Горная

Заказ 6204/36

Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4