Установка для производства пищеконцентратных смесей

Установка для производства пищеконцентратных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике производства смесей, в частности к производству пищеконцентратных смесей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. При работе установки заполняют компонентами все необходимые бункеры-накопители , включают питатели 26 задействованных бункеров, загружая весовые приспособления 27. Подавая на нижние загрузочные транспортеры (Т) 1 и 2 и верхний распределительный транспортер 3 компоненты из соответствующих бункеров и обеспечивая направления перемещения Т 1, 2, 3 в необходимом направлении, загружают необходимыми компонентами смесители 4-7, расположенные под концевыми участками Т 1, 2. Возможно получить смеси четырех составов. 2 ил. S iO. и -W n со о tsD 4 СО 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО14ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (Sl) 4 А 23 I 1/40

1g 2Ё .. zezz

12

15 ц. В»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOiVIHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3900768/28-13 (22) 28.05.85 (46) 30.12.87. Бюл. № 48 (71) Днепропетровское специальное конструкторско-технологическое бюро «Элеватормельмаш» (72) Н. H. Прасолов и В. П. Пашук (53) 621.505 (088.8) (56) Установка для производства пищеконцеитратных смесей фирмы «Пфистер»

«FLI EBS CHENA» № 56, 1925.40.01 «и»

1973. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ПИШЕКОНЦЕНТРАТНЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к технике производства смесей, в частности к производству

„„80„„1362434 пищеконцентратных смесей. Целью изобре- тения является расширение технологических возможностей. При работе установки заполняют компонентами все необходимые бункеры-накопители, включают питатели 26 задействованных бункеров, загружая весовые приспособления 27. Подавая на нижние загрузочные транспортеры (Т) 1 и 2 и верхний распределительный транспортер 3 компоненты из соответствующих бункеров и обеспечивая направления перемещения T i, 2, 3 в необходимом направлении, загружают необходимыми компонентами смесители 4 — 7, расположенные под концевыми участками

Т 1, 2. Возможно получить смеси четырех составов. 2 ил.

1362434

Изобретение относится к технике производства смесей, в частности к производству пищеконцентратных смесей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, т. е. получение смесей нескольких наименований с возможностью изменения количества компонентов в смесях.

На фиг. 1 представлена схема установки; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Установка для производства пищекон.центратных смесей содержит загрузочные транспортеры 1 и 2, установленные на одном уровне, причем каждый транспортер выполнен с возможностью разгрузки с обоих концевых участков, и распределительный транспортер 3, установленный над ними и частично их перекрывающий: один концевой участок расположен под загрузочным транспортером 1, а второй над загрузочным транспортером 2, смесители 4 и 5 установлены под соответствующими концевыми участками нижнего транспортера 1, а смесители 6 и 7 установлены под соответствующими концевыми участками загрузочного транспортера 2. С обеих сторон транспортеров 1 и 2 установлены бункеры-накопители 8 — 15 многомассовых и среднемассовых компонентов и бункеры-накопители 16, 17 и 18, 19 компонентов, входящих во все производимые смеси в различных количествах, например для соли.

С обеих сторон транспортера 3 установлены бункеры-накопители 20 — 23 маломассовых и среднемассовых компонентов и бункеры-накопители 24 и 25 резервного применения для загрузки многомассовых компонентов. К каждому бункеру-накопителю прикреплен питатель 26. Под каждым питателем 26 установлено весовое приспособление 27.

Установка работает следующим образом.

Заполняют компонентами все необходимые бункеры-накопители, включают питатели 26 "-адействованных бункеров, загружая весовые приспособления 27. В зависимости от технологической необходимости включаются: например, смеситель 4, нижний загрузочный транспортер 1 с направлением подачи компонентов в смеситель 4, верхний распределительный транспортер 3 с направлением подачи компонентов в сторону загрузочного транспортера 1. Включаются, например, смеситель 7 и нижний загрузочный транспортер 2 с направлением подачи ком- понентов в сторону смесителя 7. Разгружаются весовые приспособления 27 под бункерами 8, 9, 16, 17 и 10 на загрузочный транспортер 1, по которому компоненты поступают в смеситель 4. Разгружаются весовые приспособления под бункерами 12 и 18 на загрузочный транспортер 2, по которому компоненты поступают в смеситель 7. Разгружаются весовые приспособления 27 под

45 делительный транспортер 3 и загрузочный транспортер 2 выключаются. По мере готовности смеси в одном из смесителей производится его разгрузка. Загрузка смесителя осуществляется аналогично вышеописанному.

5Q Данная установка обеспечивает технологическую гибкость и расширяет технологиче" кие возможности при производстве пищеконцентратных смесей. Возможно получение до четырех наименований смесей: ;.Hîâðåwe no, кроме того, максиМально использо55 вать оборудование установки при производстве пищеконцентратных смесей разных наименований при минимальном использовании производственных плошадей.

40 бункерами 15 и 23 на распределительный транспортер 3, с которого компоненты поступают на загрузочный и далее в смеситель 4. В смесителе 4 происходит смешивание компонентов смеси одного вида. После этого загрузочный транспортер 1 переключается на направление подачи компонентов в смеситель 5. Включается смеситель 5.

Верхний распределительный транспортер

3 переключают на подачу компонентов в сторону нижнего загрузочного транспортера 2.

Разгружаются весовые приспособления 27 под бункерами 20, 22 на распределительный транспортер 3, с которого компоненты поступают на загрузочный транспортер 2 и далее в смеситель 7. В смесителе 7 происходит смешивание компонентов смеси другого вида. Включается смеситель 6. Разгружаются весовые приспособления под бункерами 16 и 11 на загрузочный транспортер 1, по которому компоненты поступают в смеситель 5, а распределительный транспортер 3 переключается на подачу компонентов в смеситель 5. Разгружается весовое приспособление 27 над бункером 25 на распределительный транспортер 3, с которого компоненты поступают на загрузочный транспортер 1 и далее в смеситель 5. В смесителе 5 происходит смешивание компонентов смеси третьего вида, а загрузочный транспортер 1 останавливается. После загрузки всех предусмотренных технологией компонентов в смеситель 7 загрузочный транспортер " переключается на направление подачи компонентов в смеситель 6. Разгружаются весовые приспособления под бункерами 12, 13 и 14 на загрузочный транспортер 2, по которому компоненты поступают в смеситель б, а распределительный транспортер 3 после подачи компонентов в смеситель 5 переключается на направление подачи компонентов в сторону загрузочного транспортера 2. Разгружается весовое приспособление 27 под бункером 20 на распределительный транспортер 3, с которого компоненты поступают на загрузочный транспортер 2 и далее в смеситель б. В смесителе б происходит смешивание компонентов смеси четвертого вида. Распре1362434

Формула изобретения

Составитель И. Шабалина

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 5944/2 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Х(— 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Установка для производства пищеконцентратных смесей, содержащая бункерынакопители с питателями, весовые приспособления, смесители и устройства для транспортирования компонентов, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство для транспор тирования компонентов содержит три транспортера, два из которых установлены на одном уровне, а третий расположен над ними и частично их перекрывает, при этом бункеры-накопители установлены над транспортерами, а смесители расположены под концевыми участками нижних транспортеров.