Штамп для вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2541 А1 (19> (11) (51)4 В 21 0 22 24 24/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ...И

Н A BT0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4083452/31-27 (22) 14,05.86 (46) 30.12.87 ° Бюл. 1Ф 48 (71) Ростовский-на-Дону завод-втуз при Производственном объединении

"Ростсельмаш" им. 10.В.Андропова (72) Б.Н.Березовский, Ю.А.Алюшин, Х.К.Кадеров, С.А.Шульга и В.В.Глушко

{53) 621.983.32 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 221644, кл.В 21 9 24/00, 1964. .(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ,(57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Цель изобретения — повышение качества готовых изделий и увеличение глубины вытяжки. Вытяжку осущеотвляют из полого полуфабриката. При, I вытяжке матрица, размещенная в нижней плите опускается. Неподвижно закрепленное кольцо, охватываюпре матрицу, осуществляет, подпор в торец полуфабриката. После прекращения воздействия неподвижного кольца эластичный элемент пуансона выпучивается и защемляет придонную часть вытягиваемого изделия между собой и подвижной втулкой матрицы.

Таким образом происходит блокировка опасного сечения полого изделия.

Штамп содержит узел фиксации подвижной втулки матрицы. Пуансон выполнен составным из подвижной центральной части, неподвижной кольцевой части и узла их фиксации. 1 ил.

1362541 стакана упирается в верхнюю плоскость кольца 10, а внутренняя часть 6 пуансона, составляющая на этой стадиж вытяжки с его наружной частью 5 одно целое, производит вытяжку. На стадии вытяжки, близкой к моменту прекращения воздействия кольца на открытый торец 27, клинья 20 начинают воздействовать на клиновые скосы ползушек

19, перемещая их в радиальном направлении, а упор 21 — на выступающий торец стержня 22, перемещая его вместе со штифтом 24 к оси штампа.

В момент прекращения подпирающего воздействия кольца 10 на открытый торец 27 заготовки клинья 20 выдвигают ползушки 19, освобождая втулку

15. Одновременно торец штифта 24 выходит .из посадочного отверстия стержня 22 в наружной части 5 пуансона, его внутренняя часть 6 под действием усилия вытяжки перемещается вверх относительно верхней плиты

1 до соприкосновения верхним торцом с последней, сжимая при этом эластичный элемент 8, который блокирует опасное сечение заготовки, зажимая его вместе с втулкой 15, которая при дальнейшем опускании верхней плиты

1 перемещается вниз вместе с пуансоном., По окончании вытяжки готовое изделие перемещается выталкивателем 13 вверх, матрица 11 поднимается толкателями 26, втулка 15 поднимается пружинами 16 и ползушки 19 фиксируют ее положение.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиносроения при изготовлении

5 полых изделий методом вытяжки.

Целью изобретения является повышение качества готовых изделий и увеличение глубины вытяжки.

На чертеже схематично изображен 10 штамп для вытяжки в момент начала перемещения втулки матрицы и внутренней части пуансона.

Штамп состоит из верхней плиты 1 с подпружиненным к ней пружинами 2 прижимом 3, осевое перемещение которого ограничивается винтами 4. На верхней плите 1 смонтирован пуансон, включающий жестко связанную с последней наружную кольцевую часть 5, в которой установлена с возможностью осевого перемещения внутренняя часть

6, осевое перемещение которой ограничивается винтом 7. С наружной частью

5.и внутренней 6 контактирует элас-. 25 тичный элемент 8. На нижней плите 9 закреплено кольцо 10 и установлена с возможностью осевого перемещения матрица 11 с буртами 12. Внутри матт рицы 11 установлены выталкива ль 13, 30 подпружиненный к нижней плите 9 пру-. жиной 14, и втулка 15, подпружинен-. ная к матрице ll пружинами 16 ° Выталкиватель имеет бурты 17. Узел фиксации втулки 15 состоит из установленных на матрице 11 и подпружиненных к последней пружинами 18 в радиальном направлении ползушек 19. Клиновые скосы ползушек 19 взаимодействуют с клиньями 20, жестко связанны- 40 ми с нижней плитой 9. Узел фиксации пуансона включает закрепленный на прижиме 3 упор 21, который взаимодействует с размещенным в наружной части

5 пуансона стержнем 22, имеющим

45 возможность радиального перемещения, ограниченного буртами 23. Со стержнем 22 контактирует размещенный во внутренней части 6 пуансона штифт

24. Последний подпружинен пружинами б0

25 в радиальном направлении к внутренней части пуансона 6. Толкатели

26 взаимодействуют с нижним торцом матрицы 11.

Штамп работает следующим образом.

:;..При опускании верхней плиты 1 прижим 3 воздействует на матрицу 11 и опускает ее, при этом открытый торец

27 предварительно изготовленного

Под действием эластичного элемента 8 внутренняя часть 6 пуансона перемещается относительно верхней плиты 1 вниз до положения, определяемого винтом 7. В этом положении под действием пружин 25 штифт 24 выдвигает стержень 22 из его посадочного отверстия и фиксирует положение внутренней части 6 пуансона относительно его наружной части 5. Если готовое изделие останется на пуансоне, то его съем проивводит прижим 3.

На штампе изделие из предварительно полученного стакана можно отштамповать за один переход. Интенсификация процесса вытяжки уменьшает потребное число единиц оборудования и оснастки, улучшает качество готовой детали.

1362541

Л

16

4$

Я

Составитель О.Матвеева

Техред А.Кравчук

Редактор О.Спесивых

Корректор А.Тяско

Подписное

Заказ 6336/7

Тираж 731

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Формула и э о б р е т е н и я

Штамп для вытяжки, содержащий установленные на верхней плите пуансон и прижим, неподвижно закрепленное на нижней плите кольцо для торцового подпора, охватывающее верти.-. кально-подвижную матрицу с размещенным в ее полости выталкивателем, отличающийся тем, что, . с целью повышения качества готовых изделий и увеличения глубины вытяжки, он снабжен установленной с возможностью осевого смещения в полости матрицы подпружиненной втулкой и узлом ее фиксации, выполненным в виде размещенных в матрице радиальноподвижных ползушек, и закрепленными в нижней плите клиньями, установленными с возможностью взаимодействия с ползушками, а также размещенным в прижиме клиновым упором, при этом пуансон выполнен составным из Наружной кольцевой части, установленной с возможностью осевого смещения относительно нее внутренней части, разно мещенного между частями эластичного элемента и узла фиксации частей пуансона, состоящего из подпружиненного в радиальном направлении и установленного во внутренней части штифта

15 стержня, размещенного в наружной части с воэможностью взаимодействия с клиновым упором и контактирующего со штифтом.