Дорн для машины непрерывного литья полых заготовок

Дорн для машины непрерывного литья полых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при литье полых слитков, Цель изобретения - повышение выхода годного металла. Устройство содержит дорн 1, имеющий возможность вращения вокруг технологической оси. На рабочей поверхности дорна выполнена вин-, товая нарезка в форме конической спирали 6. Цель достигается за счет уменьшения числа аварий, вызванных охватом дорна корочкой слитка и про- -рывов жидкого металла. 2 ил. & (Л

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (59 4 В 22 D 11 04

4,/ 7":;,: е

7ф(17ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

,(21) 4024733/23-02 (22) 20.02.86 (46) 30.12.87. Бюл. У 48 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) И.К.Марченко, М.Я.Бровман, В.А.Сергиенко, А.Е.Гатченко, Н.M.Êîçèé и Г.Ф.Козлов (53) 621.746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1214316, кл. В 22 D 11/14, 1984. (54) ДОРН ДЛЯ МАРТЫНЫ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК .(57) Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при литье полых слитков, Цель изобретения — повышение выхода годного металла. Устройство содержит дорн 1, имеющий возможность вращения вокруг технологической оси. На рабочей поверхности дорна выполнена вин-. товая нарезка в форме конической спирали 6. Цель достигается за счет уменьшения числа аварий, вызванных охватом дорна корочкой слитка и про.рывов жидкого металла. 2 ил.

1362564

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при литье полых слитков.

1(ель изобретения — повышение выхо5 да годного металла.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для непрерывного литья полых слитков, общий вид; на фиг.2 узел I на фиг.1. 10

Устройство содержит дорн 1, размещенный в кристаллизаторе 2 и имеющий возможность вращения вокруг технологической оси. Слиток 3 переме.щается посредством затравки 4 и ка- 15 либрованных валков 5. Дорн имеет на рабочей поверхности .винтовую нарезку в форме конической спирали 6. Ширина уступов 7 конической спирали выбирается с учетом параметров и режима 20 процесса разливки таким образом, что линия, проведенная через вершины 8 уступов 7 вдоль технологической оси, повторяет теоретическую линию усадки внутренней корки слитка.

Преимуществом дорна с винтовой поверхностью в виде конической спирали является то, что любое поперечное сечение его очерчено незамкнутой кривой, что исключает заклинивание 30 дорна при усадке слитка по внутреннему диаметру. Кроме того, в таком дорне витки образованы движением отрезка прямой линии, параллельной продольной оси дорна, вокруг этой оси по спирали. Такие витки, имея каждый цилиндрическую поверхность, дольше находятся в контакте со слитком, улучшая его охлаждение, и исключают захват слитка при его продольной 40 усадке, так как на таких витках нет углублений, При этом захват из-за продольной усадки исключен и при нарушениях режима разливки.

Таким образом, предлагаемый дорн, благодаря выполнению винтовой нарезки в виде конической спирали, улучшает охлаждение слитка и исключает захват дорна слитком при его продольной усадке, следовательно, устраняет связанные с таким захватом дефекты слитка, а значит, увеличивает выход годного.

Устройство работает следующим образом.

Слиток 3 формируется из жидкого металла, подаваемого в кольцевую полость между дорном 1 и кристалли-затором 2. После намерзания на дорне слоя металла толщиной 5 — 10 мм дорн, начинают вращать, сталкивая с него слиток, с угловой скоростью И, которая определяется углом е6 подъема винтовой линии спирали на дорне, радиусом дорна R и скоростью вытягивания слитка Ч по зависимости

Q

R. tgK

Для обеспечения постоянной скорости вытягивания слитка в каждом поперечном сечении дорна выполнено условие

R tg ot, = const.

Так как радиус дорна величина пе ременнная, то и величину ot тоже следует делать переменной, так чтобы

tg c6 бып обратно пропорциональным R в данном поперечном сечении дорна.

Это позволяет обеспечить контакт слитка по всей длине дорна.

При вращении дорна со скоростью, больше расчетной, он создает силу сжатия, действующую на внутреннюю корку слитка. Эта сила помогает работе валков 5.

На слиток кроме силы сжатия действует крутящий момент, создающий касательные напряжения кручения. Чтобы эти напряжения не превысили допустимых, привод вращения дорна оборудован датчиком предельного момента (не показан). При срабатывании этого датчика поступает команда на увеличение скорости вытягивания слитка, что приводит к уменьшению силы давления слитка на дорн, так как скорость горячей усадки металла уменьшается.

Синхронизация работы привода вращения дорна и механизма перемещения слитка обеспечивается их электри- ческой связью.:Использование изобретения позвбляет исключить захват дорна остывающим слитком, что исключает образование трещин на внутренней поверхности полого слитка, прорывы корки слитка и, следовательно, увеличивает выход годного металла и уменьшает число аварий из-за прорыва корки.

Формула изобретения

Дорн для машины непрерывного литья полых заготовок, на рабочей поверхности которого выполнена винто1362564

Составитель В.Сирота

Техред А.Кравчук Корректор Л.Пилипенко

Редактор Т.Парфенова

Заказ 6337/8 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, NocKBa Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 вая нарезка, отличающийся тем, что, с целью повьппения выхода годного металла, нарезка имеет форму конической спирали.