Способ стыкового соединения биметаллической сталеалюминиевой проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к метизному производству, в частности к производству биметаллической проволоки. Целью, изобретения является повышение качества проволоки на участке соединения и увеличения выхода годного. При этом на один из концов проволоки надевают трубку из алюминия, смещают ее за предель участка сварки, сваривают встык сердечники, зачищают оголенную поверхность. После этого сдвигают трубку из алюминия на подготовленную поверхность. Плакируют дополнительным слоем металла с меньшей, чем у алюминия теплопроводностью. Подготовленную поверхность нагревают, пластически деформируют и удаляют дополнительный слой. Плакирующий и дополнительный слои могут быть выполнены в виде трубок и лент. В качестве плакирующего слоя может быть использован порошок, а в качестве дополнительного слоя - низкоуглеродистая сталь. Дополнительная оболочка из низкоуглеродистой стали обеспечивает требуемое контактное давление на поверхности соединения за счет создания касательных напряжений, препятствующих выдавливанию ашюминия из зоны деформации. 5 з.п.ф-лы. о с/) 00 05 ю ел со to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК сЮ 4 В 23 К 20/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3580609/22-27 (22) 28.02.83 (46) 30.12.87. Бюл. Ф 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (72) И.К.Лысяный, В.А.Рыбаков, Х.Н.Белалов, Б.M.Çóåâ, А.Э.Лысяная и А.И.Косенко (53) 621.77 1.8 (088.8) (56). Сварка в машиностроении. Справочник, т. 2, 1978, с. 267, (54) СПОСОБ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ CTAJIEAJIIOMHHHEBOA ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к метизному производству, в частности к производству биметаллической проволоки.

Целью. изобретения является повышение качества проволоки на участке соединения и увеличения выхода годного.

При этом на один из концов проволоки

„„SU„„1362592 А1 надевают трубку из алюминия, смещают . ее за пределы участка сварки, сваривают встык сердечники, зачищают оголенную поверхность. После этого сдвигают трубку из алюминия на подготовленную поверхность. Плакируют дополнительным слоем металла с меньшей, чем у алюминия теплопроводностью, Подготовленную поверхность нагревают, пластически деформируют и удаляют дополнительный слой. Плакирующий и дополнительный слои могут быть выполнены в виде трубок и лент ° В качестве плакирующего слоя может быть использован порошок, а в качестве дополнительного слоя — низкоуглеродистая сталь. Дополнительная оболочка из низкоуглеродистой стали обеспечивает требуемое контактное давление на поверхности соединения за счет создания касательных напряжений, препятствующих выдавливанию алюминия из зоны деформации. 5 з ° п.ф-лы .

1 13625

Изобретение относится к метиэному производству, в частности к производству биметаллической проволоки. Целью изобретения является повы5 шение качества проволоки на участке соединения и увеличение выхода годного.

Способ осуществляется следующим образом. 10

Алюминиевую трубку с внутренним диаметром, большим диаметра биметаллической проволоки, и трубки из низкоуглеродистой стали с внутренним диаметром, большим наружного диаметра алюминиевой трубки, надевают на проволоку перед сваркой сердечников встык. После сварки трубки длиной не менее длины оголенного участка помещают по центру участка, осаживают, нагревают и пластически деформируют с обжатием, обеспечивающим сцепление стального сердечника со слоем алюминия и восстановление диаметра биметаллической проволоки. После пластичес- 25 кой деформации наружный слой низкоуглеродистой стали и заусенцы из алюминия удаляют.

Более универсальные возможности создаются в способе плакирования ого- д0 ленного участка профилированными под стальной сердечник одной (иэ низкоуглеродистой стали) или двумя (вторая иэ алюминия) лентами. Профилирование лент. обеспечивает равномерность алю35 миниевой оболочки при деформации.

В случае применения профилированной ленты иэ низкоуглеродистой стали легко решается проблема удаления наружного слоя

Если биметаллическая проволока производится методом накатки алюминиевого порошка на стальной сердечник, можно использовать для стыкового соединения двух отрезков трубку иэ ниэкоуглеродистой стали, заполняя ее перед пластической деформацией порошком алюминия с герметиэацией трубки по торцам. р и м е р. На концах двух отрез- 5О ков биметаллической сталеалюминиевой проволоки диаметром 2,8 мм и толщиной оболочки 0,2 мм удаляли алюминиевую оболочку на длину 50 мм (на каждом отрезке) . На один из свободных концов проволоки помещали трубку из алюминия с внутренним .диаметром

3,5 мм и наружным диаметром 4,5 мм, Трубку сдвигали за пределы участка

92 сварки, сваривали встык стальные сердечники (на стыкосварочной машине), удаляли грат и зачищали оголенную поверхность. На подготовленную поверхность надвигали алюминиевую трубку длиной 110,0 мм. На трубку сверху и снизу помещали профилированные ленты иэ низкоуглеродистой стали с радиусом профилированного канала

2,4 мм, длиной 100 мм и шириной

20 мм. Подготовленную таким образом заготовку обжимали на винтовом прес-, се в холодном состоянии до устранения зазоров между слоями металлов, подвергали электроконтактному нагреву до 600 С и пластической деформации с обжатием 32Х на штамповочном прессе. Ленты из низкоуглеродистой стали 08 кп, смазанные перед осадкой силиконовой смазкой, легко удаляли после деформации.

Дополнительная оболочка из низкоуглеродистой стали обеспечивает требуемое контактное давление на поверхности соединения за счет создания касательного напряжения, препятствующего выдавливанию алюминия из зоны деформации. формула изобретения

1. Способ стыкового соединения биметаллической сталеалюминиевой проволоки, включающий удаление алюминиевой оболочки на концах соединяемых отрезков, сварку стальных сердечников встык, зачистку оголенного участ ка, плакирование его металлом оболочки и пластическую деформацию участка плакировки до восстановления геометрических размеров биметаллической проволоки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проволоки на участке соединения и увеличения выхода годного, оголенный участок плакируют дополнительным слоем металла с меньшей, чем у алюминия теплопроводностью, участок плакировки нагревают до температуры, не превышающей температуру плавления алюминия, после пластической деформации дополнительный слой удаляют.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве металла с меньшей, чем у алюминия тепло" проводностью, используют низкоуглеродистую сталь.

62592

Составитель И. Николаева

Редактор Т. Парфенов а:Техред Л. Сердюкова Корректор М. Пожо

Заказ 6339/10 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 13

3. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что плакирующий и дополнительный слои выполнены. в виде трубок.

4. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что плакирующий и дополнительный слои выполнены в виде лент.

5. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что плакирующий слой выполнен в виде трубки, а дополнительный — в виде ленты.

6. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что дополнительный слой выполнен в виде трубки, а в качестве плакирующего слоя используют

10 порошок.