Поточная линия для сварки металлоконструкций
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции поточной линии для сварки объемных металлоконструкций , и может быть использовано в энергомашиностроении и других отраслях промьшшенности. Целью изобретения является расширение технологи А -А (/
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 13626() l А1
yg 4 В 23 К 37/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
l3„
Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4046690/25-27 (22) 03.04.86 (46) 30.12.87. Бюл. Р 48 (72) В,В, Бакотин, В.Г. Безухов и В.Г. Гельман (53) 621.791.039(088.8) (56) Кн. Автоматические и поточные линии в сварочном производстве. М.:
ГОСИНТИ, 1962, с.15, фиг.7. (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СВАРКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции поточной линии для сварки объемных металлоконструкций, и может быть использовано в энергомашиностроении и других отраслях промышленности. Целью изобретения является расширение технологиA-A
1362601. ческих возможностей .и повышение надежности Указанная цель достигается благодаря тому, что каждое транспортное средство 7 линии содержит приводную тележку 11, подъемную П-образную рамку {P) 13 и размещенную между тележкой 11 и P 13 дополнительную рамку (Р) 19. Установлена P 19 с возможностью перемещения в плоскости подъема
P 13. Линия снабжена перемещающимся
Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции поточной линии для сварки объемных металлоконструкций, и может быть использовано в энергомашиностроении и других отраслях промьппленности.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повьппение надежности работы.
На фиг.1 изображена поточная линия 10 вид спереди; на фиг.2 — разрез А-А . на фиг.1 (вид сбоку); на фиг.3 — то же (в положении кантовки изделия); на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг.2 . (кронштейн с пазом и ось П-образной рамки); на- фиг.5 — изделие на рольганге.
Поточная линия для сварки металлоконструкций содержит установленные по ходу технологического процесса ра-,20 бочие позиции 1-6, выполненные в виде рольгангов с консолью. Между рабочими позициями 1 и 2, 3 и 4, 5 и 6 размещены транспортные средства 7., вы. выполненные в виде стоек 8 с направляющими 9 и подвесным путем 10, приводной тележки 11, установленной на направляющих 9 с возможностью перемещения от привода 12, смонтированного на подвесном пути 10, и П-образной рамки 13 с установленными на концах ее плеч захватами 14. Привод 12 обес-. печивает горизонтальное перемещение тележки 11 и подъем П-образной рамки.
Один из захватов 14 связан с при- 35 водом 15 поворота, а другой захват
14 соединен с силовым цилиндром 16.
На П-образной рамке 13 установлен вдоль ее продольной оси кронштейном 24 с пазом, а на P 13 смонтирована ось 27, размещенная в пазу кронштейна 24, При опускании P 13, дополни.тельная P 19 опирается íà P 13, что исключает ее раскачивание. При дальHeéøåì опускании ось 27 заходит в паз кронштейна 24, и P 13 поворачивается на необходимый угол. 1 э.п; ф-лы, 5 ил. блок 17, через который проходит трос
18 привода 12, Транспортное средство снабжено установленной между тележкой 11 и
П-образной рамкой 13 дополнительной рамкой 19 с направляющими 20, установленными в корпусе тележки 11 с возможностью подъема в плоскости подъема П-образной рамки. Тележка 11 и дополнительная рамка 19 снабжены соответственно блоками 21 и 22, взаимодействующими с тросом 18 привода 12.
На стойках 8 вдоль рабочих позиций закреплена направляющая 23, на которой с возможностью перемещения уста-. новлен кронштейн 24 с пазом 25, перпендикулярным плоскости перемещения приводной тележки 11. На П-образной рамке 13 закреплена планка 26 с осью
27, Свариваемое изделие 28 представляет собой две отбортованные решетки .29, связанные между собой теплоотдающими элементами 30, ребра 31, крышки
32 и патрубки 33.
Поточная линия работает следующим образом.
В начале работы приводные тележки
11 с П-образной рамкой 13 находятся между рабочими позициями 1 и 2, 3 и, 4, 5 и 6. При этом дополнительная рамка 19.опирается на -П-образную рамку 13, поднятую в крайнее верхнее положение. Изделие 28 поступает на рабочую позицию 1, где производится частичная сварка. После окончания сварки изделие 28 по рольгангу пере мещают íà его консоль. Приводом 12 путем воздействия троса 18 на блоки
1. Поточная линия для сварки металлоконструкций, содержащая установленные по ходу технологического процесса рабочие позиции, связанные между собой транспортными средствами, каждое из которых выполнено в виде приводной тележки, подъемной П-образной рамки и поворотных захватов, установленных на концах плеч П-образной рамки, отличающаяся тем, г что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения кантовки изделий в нескольких плоскостях, линия оснащена. установленным с возможностью перемещения вдоль ра- бочих позиций кронштейном с пазом, перпендикулярным плоскости перемещения приводной тележки, а П-образная рамка каждой приводной тележки оснащена осью, установленной на одном из плеч рамки с возможностью размещения в пазу кронштейна.
2. Поточная линия по п.1, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем исключения раскачивания П-образной рамки, каждое транспортное средство оснащено дополнительной рамкой, размещенной между тележкой и П-образной рамкой и установленной с возможностью взаимодействия с П-образной рамкой и перемещения в плоскости подъема
П-образной рамки. з 13626
21 и 22 перемещают тележку 11 к консоли рольганга соответствующей рабочей позиции, при этом П-образная рамка 13 охватывает консоль рольган5
ra.
Включают силовой цилиндр 16 и зажимают изделие 28 между захватами
14. Включают привод 12 и приподнимают П-образную рамку 13 с изделием 28 10 над рольгангом. Приводом 12 осуществляют обратное перемещение тележки 11 в промежуток между рабочими позициями, где производят включение привода
15 поворота. Таким образом производят кантовку изделия вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной направлению движения транспортного средства. Затем иэделие 28, перемещением тележки
11 передается в зонд консоли рольган- 20
ra следующей рабочей позиции, опускается на рольганг и разжимается. Тележка 11 с П-образной рамкой приводом
12 возвращается в промежуток между
1 рабочими позициями. Изделие 28 передается для дальнейшей обработки, а именно для окончательной сварки теплоотдающих элементов 30 с решетками
29, приварки ребер 31, крышек 32 и патрубков 33. 30
Если в процессе работы поточной линии возникает необходимость кантовки изделия в других плоскостях, то кронштейн 24 перемещают в промежуток между позициями, П-образную рамку
13 с изделием 28 перемещают тоже в промежуток между позициями. Включают, привод 12 и опускают П-образную рамку 13, при этом дополнительная рамка
19> опираясь на рамку 13, предотвра- 40 щает ее раскачивание за счет перемещения направляющих в тележке 11. При опускании ось 27 входит в паз 25 кронштейна 24 и ложится на его радиусную поверхность. При дальнейшем 45 опускании II-образная рамка 13 начинает поворачиваться вокруг оси 27 до требуемого угла. При таком положении включением привода 15 поворота осуществляют кантовку свариваемого эле- 50 мента.
После окончания технологических операций с изделием дается команда на подъем рамки 13. При этом рамка
13 возвращается в вертикальное положение, передвигаясь в пазу 25, встреI чает дополнительную рамку 19 и поднимается вместе с ней до тех пор, пока ось 27 выйдет из паза 25. Кронштейн 24 передвигается на следующую позицию, и работа линии продолжается.
Предлагаемая поточная линия позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения кантовки иэделий в любой плоскости с обеспечением надежности работы кантоватеI лей, а также обеспечивает кантовку изделий, не прерывая технологических процессов обработки.
Формула изобретения !
1362601
1362601
1362601 б "6
Составитель Е. Крюкова
Техред Л.Сердюкова Корректор С, Черни
Редактор Т. Парфенова
Заказ 6339/10 Тираж 970
ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4