Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Целью изобретения является обеспечение удобства распалубки изделий. Это достигается тем, что форма для изготовления изделий из бетонных смесей снабжена замками 3 для соединения бортов 1 и 2, на опорной раме 6 поддона 5 закрепляют пластинчатые термоизолирующие элементы 10, формообразующий лист 7 оперт на элементы 10 и связан с ограничителями перемещений, выполненными в виде эластичных стяжек 12. 6 ил. J / /( 725 23 9иг. 1 ОЭ 0 ГчЭ О5 кэ 4 22 4 2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (gi) g В 28 В 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авторском к свидяткпьств

25 Ю 22 4 24

f2 10 7

Раг. /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4079722/29-33 (22) 23.05.86 (46) 30.12.87. Бюл. № 48 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения (72) В. Е. Аверченко, С. А. Гаврилова, Н. П. Козлов, 1О. М. Лауген, В. А. Перов, Л. Ш. Пиль, К. И. Сипп и 1О. 3. Якубовский (53) 69.057.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 747724, кл. В 28 В 7/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 288613, кл. В 28 В 7/06, 1978.

„.SU„„ 1362624 А1 (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕИ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является обеспечение удобства распалубки изделий. Это достигается тем, что форма для изготовления изделий из бетонных смесей снабжена замками

3 для соединения бортов 1 и 2, на опорной раме 6 поддона 5 закрепляют пластинчатые термоизолирующие элементы 10. формообразующий лист 7 оперт на элементы 10 и связан с ограничителями перемещений, выполненными в виде эластичных стяжек 12.

6 ил.

1362624

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является обеспечение удобства распалубки изделий.

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. I; на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — вид В на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 3.

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из торцовых 1 и продольных 2 бортов, соединенных в местах их стыка замками 3. Борта смонтированы шарнирно посредством пальцев 4 на поддоне 5, образованном опорной рамой 6 и формообразующим листом 7, который в средней части с помощью винтов 8 через втулки 9 соединен с опорной рамой 6, выполненной с пластинчатыми термоизолирующими элементами 10, прикрепленными

«а ней винтами 11 под формообразующим листом 7, который соединен с опорной рамой

6 по торцам поддона 5 эластичными стяжками 12. Промежутки между термоизолирующими элементами 10 совместно с отверстиями 13 и 14 в верхнем 15 и нижнем

16 листе опорной рамы 6 образуют вентиляционные каналы 17. Замок 3 снабжен фигурным фиксатором 18, приваренным к торцовому борту 1, причем фиксатор 18 контактирует с гранями и У-образным гнездом

19, образованным на продольном борту 2, и с кронштейном 20 с регулирующим болтом

2l, прикрепленным к замку 3.

Кроме того, форма имеет колеса 22 и гнезда 23 для установки на виброплощадку.

Для механизированного открывания-закрывания торцовых бортов 1 имеются рычаги

24, а для продольных бортов 2 — рычаги 25.

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Собранную, смазанную форму подают по линии на колесах 22 на заливку смеси.

Благодаря применению фигурного фиксатора 18, приваренного к торцовому борту

1, и кронштейна 20, прикрепленного к замку 3, борта 1 и 2 фиксируются друг относительно друга надежно так, что нижняя клинообразная часть фигурного фиксатора входит в У-образное гнездо 19, не давая продольным бортам 2 смещаться, а верхняя часть фигурного фиксатора 18, упираясь через регулирующий болт 21 (требуется для компенсации неточностей изготовления) в кронштейн 20, фиксирует торцовой борт

1 от возможного смещения при вибрировании.

После окончательного вспучивания сырца открывают соответствующим механизмом замки 3, затем, поворачивая рычагами

24 и 25 торцовые 1 и продольные 2 борта, смонтированные шарнирно при помощи пальцев 4 на поддоне 5, открывают борта.

Формообразующий, пист 7 поддона 5, который в средней части крепится винтами

8 через втулки 9 к опорной раме 6, имеет

15 при подогреве возможность расширения.

При этом термоизолирующие элементы 10 изолируют опорную раму 6 от формообразующего листа 7 и передают ей тепло, вследствие чего опорная рама не деформируется. Кроме того, имеющиеся в верхнем 15 и нижнем 16 листах опорной рамы 6 отверстия 13 и 14 и промежутки между термоизолирующими элементами 10 образуют вентиляционные каналы 17, движение воздуха в которых способствует охлаждению формообразующего листа 7.

Эластичные стяжки 12 на торцах поддона не препятствуют удлинению формообразующего листа 7, но и не препятствуют его перемещению совместно с сырцом при снятии его для установки на стол резательной машины. Освободившуюся от сырца форму закрывают, смазывают и транспортируют обратно по линии на формование.

Формула изобретения

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая опорную раму с формообразующим листом, закрепленным средней частью с последней, откидные борта и ограничители вертикальных перемещений формообразуюгцего листа, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства распалубки изделий, она снабжена замками для соединения бортов, опорная рама — парал45 лельно установленными на ней пластинчатыми термоизолирующими элементами, на которые оперт формообразующий лист, а ограничители перемещений последнего выполнены в виде эластичных стяжек.

1362624

1362624

Составитель С. Кваша

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 5950/11 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4