Прямоточная регенеративная стекловаренная печь

Прямоточная регенеративная стекловаренная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стекольной промьшшенности и предназначено для варки всех видов стекол кроме кварцевого. Печь позволяет повысить производительность, увеличить удельньй съем стекла, снизить расход топлива на единицу сваренной стекломассы . Соотношение между площадями зон силикатообразования, стеклообразования и осветления, а также соотношение расстояния от влета регенератора до дна зоны силикатообразования к глубине протока равно соответственно (9- 11):(2-4):(9-10) и (6-7):(2-3). 2 ил. 1 табл. со pi

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК с у 4 С 03 В 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4079681/29-33 (22) 07.03.86 (46) 30.12.87. Бюл. К- 48 (71) Производственное объединение

"Смоленскстеклотара" (72) Н.П.Кабанов, В.Н.Киселев, Е.В.Паушкин, С.С.Денисова, И.E Áîãoлюбов, Г.П.Кульнев, В.Ю.Будовкин, Л.В.Прокопович, Б.В.Пучков и Е.А.Тарасов (53) 666.1.031(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 874673, кл. С 03 В 5/04, 1981. (54) ПРЯМОТОЧНАЯ РЕГЕНЕРАТИВНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

„,SU 1 2711 А1 (57) Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для варки всех видов стекол кроме кварцевого. Печь позволяет повысить производительность, увеличить удельный съем стекла, снизить расход топлива на единицу сваренной стекломассы. Соотношение между площадями зон силикатообразования, стеклообразования и осветления, а также соотношение расстояния от влета регенератора до дна зоны сипикатообразования к глубине протока равно соответственно (911): (2-4): (9-10) и (6-7): (2-3) . 2 ил.

1 табл.

1362711

Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для варки всех видов стекол кроме кварцевого.

Цель изобретения — повышение производительности печи, увеличение удельных съемов, экономия топлива.

На фиг.1 дана печь, продольный разрез; на фиг.2 — то же, план.

Прямоточная печь содержит эоны силикатообразования 1, стеклообразования 2, осветления 3, проток 4, загрузочный карман 5, регенераторы 6.

Шихты через загрузочные карманы 5 поступают в зону 1 силикатообразования, где происходит интенсивное растворение куч шихты, затем расплав поступает в зону 2 стеклообразования, в которой при принудительном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через сопла 7, происходит растворение зерен кварца. Далее расплав поступает в зону 3 осветления, причем вначале ее под действием конвективного теплообмена происходит усреднение стекломассы. Провести успешно этот процесс удается в результате небольшой глубины слоя стекломассы и значительных тепловьж напряжений в начале осветлительного лотка. Далее при движении стекломассы по осветлительному лотку происходит ее осветление.

Интенсивно проводятся все процессы стекловарения при рационально выбранных соотношениях площадей зон силикатообразования, стеклообразования и осветления.

Для качественного и быстрого окончания стадий стекловарения в каждой зоне необходимо, чтобы площадь зоны силикатообразования относилась к площади зоны стеклообразования и площади зоны осветления как (9- 11):(2-4):

:(9-10). Если принять предел отношения выше указанного, то успешно пройдет процесс растворения куч шихты в зоне силикатообразования, но площадь зон стеклообразования и осветления будет недостаточной для интенсивного завершения процессов растворения зерен кварца и обеспузыривания стекломассы. Если принять предел отношения ниже указанного, то принятая площадь зоны стеклообразования и осветления позволит интенсивно завершить процессы растворения зерен кварца, гомогенизацию расплава и его осветление.

Однако принятой при этом площади зоны

l0

55 силикатообраэования будет недостаточно для быстрого и эффективного растворения куч шихты. О

В оптимально короткие сроки завершить процесс растворения шихты в зоне стеклообразования позволяет эффективный режим отопления печи при помощи регенераторов 6, установленных с торцовой части печи, при этом в печи образуется подковообразное направление пламени. В результате в гаэопламенном пространстве печи удается создать по всем зонам повышенные тепловые.напряжения. Этому способствует правильно выбранное расстояние от влетов регенераторов до дна бассейна эоны силикатообразования и соотношение этого расстояния с глубиной протока. Расстояние от влетов регенараторов до дна бассейна эоны силикатообразования относится к высоте протока как (6-7):

:(2-3).

Если принять предел отношения выше указанного, то не будет ббеспечена хорошая настильность факела пламени, если предел отношения будет ниже указанного, то настильность факела будет обеспечена, но при этом высота протока будет велика, и он не сможет выполнять одну из основных функций, возлагаемых на него, — не будет обеспечивать усреднение стекломассы, поступающий на выработку, по температуре.

Таким образом, принятые расчетным и экспериментальным путем соотношения площадей .всех зон, расстояний от влетов регенераторов до дна бассейна и соотношение этого расстояния с глубиной протока обеспечит качественное проведение всех стадий стекловарения и через проток 4 на выработку поступит качественная стекломасса.

Примеры выполнения опытных варок стекломассы сведены в таблицу.

Из таблицы видно, что улучшение качества, увеличение удельного съема, повышение производительности стекловаренной печи и экономия топлива достигается при использовании всей совокупности существенных признаков изобретения (пример 1, 2, 3). Невыполнение хотя бы одного из признаков приводит к снижению эффекта (примеры

4 и 5), Формула изобретения

Прямоточная регенеративная стекловаренная печь с протоком, включающая з 1362711 4 зоны силикатообразования, стеклообра- катообразования, стеклообразования и зования и осветления, о т л и ч а— осветления равно (9-11):(2-4):(9-10), ю щ а я с я тем, что, с целью повы- а соотношение расстояния от влетов шения производительности печи, увели- регенераторов до дна бассейна в зоне чения удельных съемов, экономии топ- силикатообразования к глубине протолива, соотношение площадей зон сипи- ка — (6-7):(2-3).

1 t

Ожидаемый положительный эффект

При- Предел отмер ношения, Ж

Отношение площади зоны силикатообразования к площади зоны стеклообразования ик площади зоны осветлени

Увеличение

ЭконоПовышение производитоплива удельных съемов

Предла- Значение гаемое м

Предлагаемое

Значение, м стекломассы тельности отношепечи отношение ние

Нижний 9:2:9 предел

9:2:9

0,61:0,2

Увели- Увеличи- Снижа6:2 ется расвается удельный съем на

10-207

2 Верхний 11:4:10 11:4:8,82 предел

0,67:0,3

7:3 ход топлива на

7-10Х чи на

5-10Х

:4 Запредельное нижнее значение 8:1:8

Не

Не наб8:1:8,2 5,5:1,5 5,8:0,15

Удельный наблюлюдает« ся увеличение дается снижесъем не изменя5 Запредельное верхнее знание произ- ется расховоди12:5:11 12:5,9:8 7,5:3,5 О, 76:0,35 тельнода чение топлива сти

Рие. 1

Отношение расстояния от влетов регенераторов до дна бассейна зоны силикатообразования к глубине протока

3 Среднее 10:3:9,5 10:3:9,8 6,5:2,5 0,67:0,25 чение производительности пе1362711

Составитель Т.Буклей

Техред П.Сердюкова Корректор И,Эрдейи

Редактор М.Товтин

Заказ 6346/16 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4