Устройство для резки и нанесения стекловолокна

Устройство для резки и нанесения стекловолокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для резки стекловолокна и нанесения его на поверхность и может быть использовано в строительстве при устройстве кровли на битумноэмульсионных мастиках, армированных /4 / 10 рубленным стекловолокном. Изобретение направлено на повышение срока службы механизма резки и улучшение качества резки. Устройство для резки и нанесения стекловолокна содержит корпус 1, к которому прикреплен пневмопривод со штуцером для подвода сжатого воздуха. На валу 4 пневмопривода в корпусе 1 установлен ножевой барабан 5. На концах лопастей 6 барабана 5 закреплены регулируемые в радиальном направлении твердосплавные лезвия. Ось вращения барабана 5 расположена в одной горизонтальной плоскости с нижней точкой режущей кромки неподвижного режущего инструмента, выполненного в виде втулки. Режущая втулка совмещена с механизмом подачи стекловолокна, который кинематически связан с валом пневмоцилиндра, а полость последнего сообщена с эжектором . 5 з.п. ф-лы, 3 ил. о (Л 8 / 30 г 31 СО о: to со Фиг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 2719 А1 (5)) 4 С 03 В 37/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4057899/29-33 (22) 21.04.86 (46) 30.12.87. Бюл. Ф 48 (71) Республиканский проектно-технологический институт "Укроргтехстрой" (72) В.Н. Говоруха, В.Ю. Дельгядо и А.А. Сергиенко (53) 666.189.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 275795, кл. В 05 В 7/14, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Ф 29364 1, кл . В 05 В 7/ 14, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И НАНЕСЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА (57) Изобретение относится к устройствам для резки стекловолокна и нанесения его на поверхность и может быть использовано в строительстве при устройстве кровли на битумноэмульсионных мастиках, армированных рубленным стекловолокном. Изобретение направлено на повышение срока службы механизма резки и улучшение качества резки. Устройство для резки и нанесения стекловолокна содержит корпус

1, к которому прикреплен пневмопривод со штуцером для подвода сжатого воздуха. На валу 4 пневмопривода в корпусе 1 установлен ножевой барабан

5. На концах лопастей 6 барабана 5 закреплены регулируемые в радиальном направлении твердосплавные лезвия.

Ось вращения барабана 5 расположена в одной горизонтальной плоскости с нижней точкой режущей кромки неподвижного режущего инструмента, выполненного в виде втулки. Режущая втулка совмещена с механизмом подачи стекловолокна, который кинематически связан с валом пневмоцилиндра, а полость последнего сообщена с эжектором. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

13627

Изобретение относится к устройст вам для резки стекловолокна и нанесения ега на поверхность и может быть использовано и строительстве при устройстве кровли на битумноэмульсианных мастиках, армированной рубленным стекловолокном.

Цель изобретения — повышение срока службы механизма резки и улучшение 10 качества резки.

На фиг.1 изображено устройство для резки, общий нид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — узел 1 на фиг. 1. 15

Устройство для резки и нанесения стекловолокон содержит корпус 1, к которому прикреплен пневмопривод 2 со штуцерам 3 для подвода сжатого воздуха. На валу 4 пневмопривода 2 2р в корпусе 1 установлен ножевой барабан 5. На концах лопастей 6 барабана

5 посредством винтов 7 с гайками 8 закреплены регулируемые в радиальном направлении TBeppoñïëàâíûå лезвия 9.

В расточке корпуса 1 установлены соосно друг другу подающая 10 и режущая 11 втулки таким образом, что нижняя точка внутренней режущей кромки Çp

12 тнердоспланнай вставки 13 втулки

11 лежит в одной горизонтальной плоскости с осью вращения барабана 5, а между втулками 10, 11 с минимальными регулируемыми зазорами размещены ведущий 14 и ведомый 15 подающие валки.

Для регулировки указанных зазоров втулки 10,11 установлены с возможностью осевого перемещения и фиксации винтами 16. Ведущий валок 14 связан 40 с валам 4 барабана 5 посредством ременной передачи 17 со шкивами 18 и

19. Передача закрыта крышкой 20. Ведомый валок 15 закреплен в корпусе

21, шарнирно установленном на карпу- 45 се 1 и снабженном приспособлением для регулировки поджатия ведомого валка

15 к ведущему 14, состоящем из винта 22, гайки 23 с пружиной 24. К корпусу 1 прикреплен фланец 25 с кон- 5р центрична установленной в нем эжекторной втулкой 26, образующей кольцевое сопла 27 эжектора, с которым посредством пненмапронода 28 сообщена полость пневмопривода 2, На фланце

25 закреплена через переходник 29 посредством гайки 30 труба 31.

Устройство работает следующим образом.

19 2

Подающая 10 и режущая 11 втулки устанавливаются и фиксируются винтами 16 в положении, обеспечивающем ьщнимальные зазоры между укаэаннымивтулками и подающими валками 14,15, исключающем попадание стекловолокна н упомянутые зазоры. Подвижные регулируемые лезвия 9 выставляются и фиксируются винтами 7 с гайками 8 с таким расчетом, чтобы н процессе резания стекловолокна между лезвием 9 и режущей кромкой 12 твердосплавной вставки 13 втулки 11 оставался минимальный зазор, т.е. не было непосредственного контакта режущих кромок подвижного и неподвижного режущего инструмента. Пневмопринод 2 приводит во вращение ножевой барабан 5 и через ременную передачу 17 — подающие валки 14, 15.

Стекловолокна через подающую втулку 10, ведущий 14 и ведомый 15 подающие валки поступает в режущую втулку

11 и на выходе из нее штапелируется лезвиями 9 ножевого барабана 5. Обрезка стекловолокна происходит- в момент образования наименьшего зазора между нижней точкой внутренней режущей кромки 12 твердосплавной вставки

13 втулки 11 и лезвиями 9 ножевого барабана 5.

Образование наименьшего зазора между нижней точкой внутренней режущей кромки и лезвием барабана обеспечивается смещением оси вращения барабана вниз на половину внутреннего диаметра вставки. Это повышает качества резки, так как исключены условия захвата неперерезанного стекловолокна лезвиями барабана при его вращении.

Отрезки стекловолокна увлекаются лопастями 6 с барабана 5 в сторону фланца 25. Одновременно н кольцевое сопла 27, образованное стенками фланца 25 и эжекторной втулки 26, поступает по пневмопроводу 28 отработавший воздух из пненмопривода 2 и создает разрежение на выходе эжекторной втулки 26.

Благодаря создаваемому разрежению сечка стекловолокна всасывается через эжекторную втулку 26, транспортируется по трубе 31 и потоком воздуха на-". носится на поверхность.

При применении устройства увеличивается срок службы механизма резки стекловолокна, так как исключается

13627 непосредственный контакт режущих кромок подвижного и неподвижного режущих инструментов, а значит, значительно (уменьшается износ в процес1

5 се резки стекловолокна используется отработавший воздух для всасывания, транспортировки и нанесения сечки стекловолокна на поверхность,повышается надежность работы устройства благодаря исключению попадания стекловолокна в зазоры между его подвижными и неподвижными элементами, за счет регулировки указанных зазоров, и качество резки за счет исключения 16 наматывания неразрезанного стекловолокна на режущей механизм.

Формула изобретения

1. Устройство для резки и нанесения стекловолокна, включающее механизм подачи стекловолокна, механизм резки с подвижным многолезвийным и неподвижным режущими инструмента- 25 ми, эжектор и привод, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы механизма резки и улучшения качества резки, оно снабжено пневмоприводом, на валу которого 30 закреплен ножевой барабан с регулируемыми в радиальном направлении лезвиями, причем ось вращения барабана расположена в одной горизонтальной нижней точкой режущей кромки неподвижного режущего инстру1

19 мента, выполненного в виде втулки, совмещенной с механизмом подачи стекловолокна, который кинематически связан с валом пневмопривода, а полость последнего сообщена с эжектором.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм подачи стекловолокна выполнен в виде подающей втулки, установленной соосно с режущей втулкой и расположенных между ними валков, причем втулки смонтированы с возможностью продольного перемещения в корпусе и выполнены с фиксаторами.

3. Устройство по п.2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ведомый валок установлен в корпусе, который шарнирно соединен с корпусом устройства и поджат к нему посредством пружины с гайкой, 4. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что неподвижный режущий инструмент выполнен с вставкой с внутренней режущей кромкой.

5. Устройство по п.4, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что лезвия ножевого барабана и вставка неподвижного режущего инструмента выполнены из твердого сплава и с дополнительными режущими кромками по всему периметру для их переустановки.

6. Устройство па п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочее сопла эжектора выполнено кольцевым.

1362719

11 13

12 9

Составитель Н. Ильиных

Редактор M. Товтин Техред Jl. Сердюкова . Корректор И. Эрдейи

Заказ 6346/16 Тираж 428

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4