Композиция для изготовления изоляционного материала

Композиция для изготовления изоляционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству композиций для изготовления изоляционного материала и может быть использовано при строительстве магистральных и внутрипромысловых трубопроводов . Целью изобретения является снижение теплопроводности и водопоглощения материала при сохранении прочности. Композиция для изготовления изоляционного материала включает, мас.%: связующее - полиэтилен или битум 10-15; остаток термоконтактного крекинга нефтебитуминозных пород с содержанием 80-84% SiO 85-90. Получаемый материал характеризуется коэффициентом теплопроводности 0,06- 0,07 ккал М Ч/град, водопоглощением 2,3-2,5 мас.%. 2 табл. с б (Л с

2 25 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1) 4 С 04 В 26/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и откРытий (21) 4061637/29-33 (22) 22.04.86 (46) 30.12.87. Бюл. № 48 (71) Институт химии нефти и природных солей АН КазССР (72) А.А.Дергачев, В.Я,Бам и Е.С.Махмотов (53) 691.327:678 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 872499, кл. С 04 В 26/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 833774, кл. С 04 В 26/04, 1978. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству композиций для изготовления изоляционного материала и может быть использовано при строительстве магистральных и внутрипромысловых трубопроводов. Целью изобретения является снижение теплопроводности и водопоглощения материала при сохранении прочности. Композиция для изготовления изоляционного материала включает, мас.%: связующее — полиэтилен или битум 10-15; остаток термоконтактного крекинга нефтебитуминозных пород с содержанием 80-84% SiO 85-90. Получаемый материал характеризуется коэффициентом теплопроводности 0,060,07 ккал .м ч/град, водопоглощением

2,3-2,5 мас.%. 2 табл.

85-90

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.%

Месторождение

Слюды

Кварц Полевой Глинистые шлат мат ер иалы

Прочие

1,5-2,5

1,5-2,5

6-8

80-83 с

82-84

Тюбеджик

Карасясь-Таспас

4-5

7-9

8-10

Таблица 2

Состав и сравнительные физико-химические свойстве предлагаемых и известных материалов

Кзвестнмй

Показатели г

Полиэтилен

Лолиэтилен

Битум

Связующее

Наполиитель (У ло тексту) 2 3

Э 4

l 4 2

Солер кеииез мес.li

Неяолнителз

Связующее

87 90

13 0

90 85 87 85

10 15 73 15

94

t9

1 136272

Изобретение относится к производству композиций для изготовления изоляционного материала и может быть использовано при строительстве магист5 ральных и внутрипромысловых трубопроводов.

Цель изобретения — снижение теплопроводности и водопоглощения материала при сохранении прочности, 10

В качестве связующего для изготовления изоляционного материала используют нефтяной битум или полиэтилен низкого давления.

В качестве заполнителя используют 1к остаток термоконтактного крекинга нефтебитуминозных пород (НБП) с содержанием 80-84% SiO<, Состав НБП приведен в табл, 1.

Иэоляционныи материал получают пу- 20 тем смешения коксово-минерального остатка термоконтактного крекинга (НБП) со связующим. Предварительно связующее и наполнитель разогревают до темо пературы на 10-20 С выше температуры плавления связующего. Полученную смесь в горячем состоянии формуют в элементы теплоизоляции ("скорлупу") 5

2 либо наносят непосредственно на трубопРовод, Состав и показатели качества полученного материала приведены для конкретных примеров в табл. 2.

Формула изобретения

Композиция для изготовления изоляционного материала, включающая связующее — полиэтилен или битум и минеральный заполнитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения теплопроводности и водопоглощения материала при сохранении прочности, она содержит в качестве минерального заполнителя остаток термоконтактного крекинга нефтебитуминозных пород с содержанием 80-84% Si0 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Связующее 10-15

Остаток термоконтактного крекинга нефтебитуминозных пород с содержанием 80-84% SiO<

1262725

Продолжение табл.2

Известный Предла гаемый

1 ) > (4 (j (Показауели

1 2

5 6 7 В 9

Температура сменения> С

145 145 145

105 110

100 140

145 50

Обьемная масса состава в сухом состоянии, кг/м

780 700 720 760 650 720 630 660 740

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии прн

20 С, ккал м> /град

0>084 0>076 0 082 0>065 О ° 070 0>068 0>064 0>062 0>060

Водопоглощение при полном погрукении

se 1 сут, мас.l

Э,г

2>9 Э 1 2 4 2 5 2 5 2 3 2 Э 2 4

Предел прочности при 20 С, кг/см

11, 1 11,3 11,2 11,4 11,4 11,4 11,5

10,9 12, 1

3,2 4,0

Не сяатне

3,8 3,8

38 37

3 9 3,9

Э>9

На изгиб

П р н и е ч а и н е. В составах (по прототипу) - песок, полученный после выаигания прн 800 С на

d воздухе кокса с поверхности остатка термохонтактного крекннге НБП.

Остаток термоконтактного крекннга НБП (температура крекннга - 500 С, время ивотермнческой выдерккн -. 2,5 ч; выход остатка " 85,4 мас.Х! содеряанне кокса на поверхности частиц остатка 3,52).

Остаток термоконтактного крекннга НБП (температура крекннга - 450 С! время2,0 v; выход, остатка - 87,8 мас.Х; содеркание кокса - 4,02). а

Остаток термоконтактного крекинга НБП (температура - 400 С! время 1,5 ч1 выход остатка - ВВ,Э мас.Х! содерканиа хокса " 4,2Х) °

Составитель С.Воронина

Редактор M,Òoâòèí Техред Л.Серд10кова

Корректор И>Эрдейи

Заказ 6345/16 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4