Огнеупорная масса для футеровки тигельных и канальных индукционных печей для плавки алюминиевых сплавов

Огнеупорная масса для футеровки тигельных и канальных индукционных печей для плавки алюминиевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии , а именно к изготовлению огнеупорных масс 8j и может быть использовано для футеровки тиглей и индукционных печей для плавки алюминиевых сплавов. Изобретение позволяет повысить срок службы футеровки за счет уменьшения усадки. Футеровку изготавливают из огнеупорной массы, содержащей , мас.%: 20-25 тонкомолотого магнезита, 11-15 жидкого стекла; 1,2-1,5 кремнефтористого натрия; 4- 8 кварцита; 6,5-12 корунда; 1-2 алюми-g ниевых опилок и остальное - муллитовый полифракдионный заполнитель. Из- /Л менение линейных размеров футеровки - при температуре 1000 С ±(0,1- 0,16)%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Al 1) 4 С 04 В 35/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) а7;

4 ) (21) 4044403/29-33 (22), 07.02.86 (46) 30.12.87. Бюл. У 48 (71),Всесоюзный научно-исследователь ский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (72) В.С. Сасса, А.П. Авдеев и В.А. Курочкин (53) 666.763.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 130675, кл. F 27 В 14/06, 1959. (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ

ТИГЕЛЬНЫХ И КАНАЛЬНЫХ ИНДУКЦИОННЫХ

ПЕЧЕЙ ДЛЯ ПЛАВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к изготовлению огнеупорных масс 8, и может быть использовано для футеровки тиглей и индук.ционных печей для плавки алюминиевых сплавов. Изобретение позволяет повысить срок службы футеровки за счет уменьшения усадки. Футеровку изготавливают из огнеупорной массы, содержащей, мас.Ж: 20-25 тонкомолотого магнезита, 11-15 жидкого стекла;

1,2-1,5 кремнефтористого натрия; 48 кварцита; 6,5-12 корунда; 1-2 алюми- . ниевых опилок и остальное - муллитовый полифракционный заполнитель. Изменение линейных размеров футеров-. о ки — при температуре 1000 С + (0,1О, 16)X. 1 табл. 1362730

12

6

22 40

1,2

Изобретение относится к металлургии, а именно к огнеупорным массам, используемым для футеровки тиглей и подовых камней индукционных печей для плавки легких цветных металлов, в частности алюминиевых.

Цель изобретения — повышение срока службы футеровки за счет уменьшения усадки. 10

Футеровку готовят путем трамбования огнеупорной массы.

В качестве муллитового заполнителя используется порошок из плавленно- го муллита по ТУ 14-8-450-83 с зер- 11 новым составом в соответствии с

ГОСТ 23037-78; марки IIKIII-5 среднезернистый класс 4 фракции 0 5-5мм; марки IIKIII-З мелкозернистый класс

5 фракции 0,09-2 мм; марки IIKIII-1 20 мелкозернистый класс. 6; марки

IIKIII-0,5 тонкозернистый класс 7 фракции 0,06-0,5 мм.

Для приготовления муллитового заполнителя с зерновым составом 1015 мм (класс 2) и 5-10 мм (класс 3) используется лом муллитовых изделий или шамот высокоогнеупорный кусковой по ТУ14-8-58-72.

Пример 1. При футеровке круп-30 ногабаритных индукционных тигельных печей емкостью 2,5 и более тонн алюминия и толщине футеровки 120-200 мм в соответствии с ГОСТ 23037-78 оптимальное содержание компонентов, входящих в состав предлагаемого вещест35 ва, следующий, мас.7:

Муллитовый заполнитель фракции 10-15 мм 7,8

Муллитовый заполнитель фракции 5-10 мм

Муллитовый заполнитель фракции 0,5-5 мм 8

Иуллитовый заполнитель фракции 0,09-2 мм 8

Иуллитовый з аполнитель

0,06-0 5 мм . 4

Кварцит фракции 0,15-2 мм 4.

Корунд фракции 0,15-2 мм 12

Опилки алюминия размером 0,1-1 мм

Тонкомолотый магнезит

Кремнефтористый натрий

Жидкое стекло ся следующее содержание компонентов, мас. 7.:

Муллитовый заполнитель фракции 10-15 мм 1,0

Муллитовый заполнитель фракции 5-10 мм

Муллитовый заполнитель фракции 0,5-5 мм 15

Муллитовый заполнитель фракции 0,09-2 мм

Муллитовый заполнитель фракции 0,06-0,5 мм 6

Кварцит фракции 0,15-2 мм 8

Корунд фракции 0,15-2 мм 6,5

Опилки алюминия размером 0,1 — 1 мм 1

Тонкомолотый магнезит 20

Кремнефтористый натрий 1,5

Жйдкое,стекло 15

Пример 3. При футеровке тигельных печей средней емкости (0,52,5 т алюминия) и при толщине футеровки 50-100 мм оптимальным является среднее содержание компонентов, мас.7:

Муллитовый заполнитель фракции 10-15 мм .3

Муллитовый заполнитель фракции 5-10 мм 20

Муллитовый заполнитель фракции 0 5-5 мм 12

Муллитовый заполнитель фракции 0,09-2 мм 6

Иуллитовый заполнитель фракции 0,06-0 5 мм

Кварцит фракции 0 15-2 мм

Корунд фракции 0,15-2 мм

Опилки алюминия размером

0,1-1 мм 1,5

Тонкомолотый магнезит 25.

Кремнефтористый натрий 1,5

Жидкое стекло 13

Из каждой смеси изготавливают образцы размерами 50 50-50 мм, на которых определяют изменение линейных размеров при температурах, указанных в таблице.

Предел прочности образования иэ огнеупорной массы состава 3 при

800 С составляет 20 МПа.

Срок службы футеровки по сравнению с прототипом увеличился на 307..

Пример 2,. При футеровке тигельных печей малой емкости (до

0,5 т алюминия) при толщине футеровки до 50 мм, а также при футеровке канальных печей оптимальным являет55 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Огнеупорная масса для футеровки тигельных и канальных индукционных печей для плавки алюминиевых сплавов, 1362730

20-25

11-15

1,2-1,5

4-8

6, 5-12

1-2

Остальное

1 о

Изменение линейных размеров, в Ж, при С

Состав

150 200 300

110 400 600 800 1000

Ов39 Ов49 Оэ51 Оэ52 Ою50 Ов54;41 Оэ38

Прототип

Предлагаемый

-0,15 -0,06 -0,05 0,0 +0,05 +0,07 +0,1 +0,16

-0,41 -0,26 -0,19 -0,05 +0,01 -0,02 +0,08 +0,1

-0,40 -0,22 -0,10 -0,03 +0,03 +0,05 +0,08 +0,12

Составитель P. Малькова

Техред М.йидык Корректор В. Гирняк

Редактор М. Товтин

Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6347/17

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 включающая огнеупорн чй заполнитель, магнезит, жидкое стекло и кремнефтористый натрий, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения срока службы футеровки за счет уменьшения усадки, она содержит муллитовый полифракционный заполнитель, тонкомолотый магнезит и дополнительно кварцит, корунд и алюминиевые опилки при следующем содержании компонентов, мас.7.:

Тонкомолотый магнезит

Жидкое стекло

Кремнефтористый натрий

Кварцит

Корунд

Алюминиевые опилки

Муллитовый полифракционный заполнитель