Способ заполнения межстенной полости теплоизоляционных сосудов порошковой теплоизоляцией

Способ заполнения межстенной полости теплоизоляционных сосудов порошковой теплоизоляцией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к криогенной технике и решает проблему повышения производительности. Способ заполнения включает операции вакуумирования межстенной полости через подсоединенную сверху трубку. Трубка соединена с основным и дополнительным бункерами-питателями . Вакуумирование ведут через дополнительный бункер-питатель, в котором поддерживают постоянно разрежение, создаваемое в полости перед заполнением. Полость заполняют порошком в несколько приемов с сохранением в ней остаточного разрежения после каждого заполнения. После каждого заполнения соединяют трубку с атмосферой , сдувают всасывае.мый воздухом порошок из трубки в межстенную полость. При последующем откачивании порошок, вынесенный из полости, оседает в дополнительном бункере-питателе. Разрежение при этом практически не падает и коммуникации не засоряются, что повышает производительность . После заполнения дополнительного бункера-питателя его роль выполняет основной бункер-питатель, и откачку ведут через него. 1 ил. i (Л оо Ci кэ 00 ;о rsj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5ц 4 F 17 С 3/02

13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1164505 (21) 4097118/23-26 (22) 24.07.86 (46) 30.12.87. Вюл. № 48 (72) А. А. Черноземов (53) 621.59 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1164505, кл. F 17 С 3/02, 1983. (54) СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ МЕЖСТЕННОЙ ПОЛОСТИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СОСУДОВ ПОРОШКОВОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ (57) Изобретение относится к криогенной технике и решает проблему повышения производительности. Способ заполнения включает операции вакуумирования межстенной полости через подсоединенную сверху трубку. Трубка соединена с основным и дополнительным бункерами-питателя„„SU„„1362891 А 2 ми. Вакуумирование ведут через дополнительный бункер-питатель, в котором поддерживают постоянно разрежение, создаваемое в полости перед заполнением. Полость заполняют порошком в несколько приемов с сохранением в ней остаточного разрежения после каждого заполнения. После каждого заполнения соединяют трубку с атмосферой, сдувают всасываемый воздухом порошок из трубки в межстенную полость.

При последуюгцем откачивании порошок, вынесенный из полости, оседает в дополнительном бункере-питателе. Разрежение при этом практически не падает и коммуникации не засоряются, что повышает производительность. После заполнения допол нительного бункера-питателя его роль выполняет основной бункер-питатель, и откачку ведут через него. 1 ил.

1362891

Изобретение относится к способам изготовления сосудов с вакуумно-порошковой теплоизоляцией и может быть использовано для заполнения межстенной полости сосудов Дьюара, термосов и других сосудов.

Цель изобретения — повышение производительности.

На чертеже показана установка, реализующая способ.

Установка содержит последовательно соединенные герметичный бункер-питатель

1; вентиль 2, крестовину 3, эластичную муфту 4, в которую вставляется вакуумировочная трубка 5, впаяная в днище кожуха

6 теплоизоляционного сосуда и сообщенная с межстенной полостью 7. К крестовине 3 присоединены вентили 8 и 9, подключающие ее соответственно к атмосфере и вакуумной системе, содержащей фильтр 10 и вакуумный насос. Вентиль 9 связан трубопроводом 11 с дополнительным бункером-питателем 12, являющимся точной копией бункера-питателя 1 с аналогичным набором составных частей. Бункеры-питатели 1 и 12 соединены с трубопроводом 13 вакуумной системы вентилями 14 и 15 через коллекторы

16 и 17.

Способ осуществляется следующим образом.

Все вентили закрыты. Открывают вентиль

14. В бункере-питателе 1 создают остаточное разрежение, например 0,15 кгс/см .

Вентиль 14 закрывают. Открывают вентиль

15 и создают в бункере-питателе 12 разрежение, близкое 1,0 кгс/см . Затем открывают вентиль 9 и вакуумируют межстенную полость 7 теплоизоляционного сосуда до того же разрежения.

Вентиль 9 закрывают и открывают вентиль 2, Порошок заполняет часть межстенной полости 7 и останавливается, образуя вертикальный столб с основанием в виде конуса на днище внутреннего сосуда.

При этом давление в межстенной полости сравнивается с давлением в бункере-питателе 1. Вентиль 2 закрывают.

Открывают вентиль 8 и атмосферный воздух врывается через крестовину 3 и трубку

5, сдувая порошок в полость 7. Вентиль 8 закрывают и вновь открывают вентиль 9, откачивая воздух с небольшим количеством порошка через трубопровод 11, бункер-питатель 12, коллектор 17, обмотанный волокнистым материалом, вентиль 5 и фильтр 10 вакуумным насосом.

Порошок, вынесенный из полости 7 по10 током воздуха, осаждается в бункере;питателе 12. Разрежение в последнем при этом практически не падает, так как его емкость много больше полости 7, благодаря чему время вакуумирования полости значительно !

5 уменьшается. По достижении в полости исходного разрежения вентиль 9 закрывают и повторяют процесс заполнения межстенной полости. Постепенно бункер-питатель 12 наполняется порошком. За это время бункерпитатель 1 неоднократно заполняется и раз

20 гружается, но к моменту смены ролей он должен быть пустым. В бункере-питателе 1 создают рабочее разрежение и он становится дополнительным, а в бункере-питателе

12 — остаточное и он становится основ25 ным.

Таким образом, предлагаемый способ увеличивает производительность заполнения сосудов порошковой теплоизоляцией за счет сокращения времени вакуумирования межстенного пространства и исключения времени

З0 перекачки порошка из корпуса фильтра вакуумной системы.

Формула изобретения

Способ заполнения межстенной полости

З теплоизоляционных сосудов порошковой теплоизоляцией по авт. св. Ко 1164505, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, вакуумирование полости осуществляют через присоединенный к трубке дополнительный бункер-питатель, в

4О котором постоянно поддерживают разрежение, создаваемое в полости перед заполнением.

1362891 а,ум сосу

Составитечь Г. Ольшанская

Редактор И, Касарда Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 5з63!25 Тираж 453 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4Д

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, 1л. Проектная, 4