Способ получения стационарного никелевого катализатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 136322

Класс 12g, 4вт е

%Cia.un1AAN

114ТГ iл I

f v й1 ..(.1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Лв 44

К. В. Гейшина, С. Ю. Елович, А. П. Дубровский и А. А. Шмидт

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЦИОНАРНОГО НИКЕЛЕВОГО

КАТАЛ ИЗАТОРА

Заявлено 5 апреля 1960 r. за М 661774/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 6 за 1961 г.

Известны различные способы получения никелевых катализаторов с,использованием в качестве носителя диатомита, кизельгура и др, Предлагаемый способ получения стационарного никелевого катализатора отличается от известных тем, что, с целью увеличения механической прочности катализатора в качестве носителя применяют металлокерамические изделия с пористостью от 50 до 75%. Материалом для металлокерамических изделий могут служить мелкодисперсные (О,!в

30 мк) порошки нержавеющей стали, меди, никеля, кобальта, Сущность способа заключается в следующем: металлокерамические изделия заливают при температуре около 100 насыщенным раствором солей никеля (формиат никеля, щавелевокислый никель или другие легко разлагающиеся соли никеля) и ведут пропитывание их под вакуумом илп под давлением с промежуточным высушиванием до накопления в порах не более 0,1%, никеля. Затем металлокерамику высушивают, помещают в печь и подвергают обработке в токе водорода при температуре 500—

600 в течение трех часов. При этом металлический никель покрывает поры металлокерамических изделий тонким прочным слоем. После охлаждения металлокерамические изделия вновь подвергают пропитке солями никеля до накопления в порах от 0,5 до 3,0% металлического никеля.

В случае если металлокерамические изделия состоят из никеля, то пропитку солями никеля ведут в один прием, после чего катализатор помещают в печь и обрабатывают в токе водорода при температуре 200 †3 в течение 1 — 10 час; при этом весьма активный, дисперсный порошок никеля (получающийся в результате разложения его солей) образует единое целое с металлокерамическим носителем.

Указанный катализатор может применяться при гидрогенизацип жиров, для чего в непрерывном потоке подогретое масло и водород пропускают через помещенный в реактор катализатор. При этом в силу прочного «закрепления» к металлокерамическому носителю, частицы актив№ 136322

Ф ного никеле не переходят в жир, что позволяет исключить трудоемкую и дорогую операцию — отделение катализатора от прогидрированного горячего жира путем фильтрации (что необходимо при использовании других катализаторов).

Предмет изобретения

Текред А. Л. Сосина

Корректор О. Филиппов

Редактор Н. И, Мосин

Поди. к печ. 8.111-61 г

Зак. 5,6,, 66

Формат бум. 70 108 /iq

Тпракк 650

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Объем 0,17 уел. п. л.

Цена 3 коп.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Способ получения стационарного никелевого катализатора на носителе, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности катализатора, в качестве носителя используют металлокерамические материалы.