Струг

Струг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля при разработке месторождения подземным способом и повьшает эффективность процесса резания. Струг включает два корпуса 1, 2 струга с откидными резцедержателями (Р) 12 и 13, поворачивающимися вокруг вертикальных осей качания 15 и 16. На каждом корпусе струга расположен поворотный сегмент , . 4 Ф, « 4, соединенный с Р 12 рычажным механизмом . Последний выполнен в виде качающегося рычага 17, связанного с поворотным сегментом 4 через управт ляющую тягу 19, а с Р 12 - через тягу управления 20. Соединительный шарнир 24 (СШ) соединенной с Р 12 тяги управления 20 расположен на меньшем удалении от качающегося шарнира , чем СШ 22 качающегося рьгаага 19. В СШ 22 тяги управления 20 имеется подогнанный к регулировочному размеру вспарьгоакяцего ножа осевой .кинематический зазор, имеющий форму продольного паза отверстия шарнирного пальца. Откидной Р 13 оснащен просечными резцами 28 и 29. На каждом корпусе 1, 2 струга оба откидных Р 12 и 13 поворачиваются из рабочего в нерабочее положение и наоборот как откидные узлы, причем рычажным механизмом принудительно повора ивается поворотный сегмент 4. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. О) 00 05 4 NP 4 СП Ы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 Е 21 С 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3968203/22-03 (22) 25.10 ° 85 (31) P 3447192.8 (32) 22.12.84 (33) DE (46) 30.12.87. Бюл. Ф 48 (71) Геверкшафт Эйзенхютте Вестфалия (DE) (72) Освальд Бройер, Кристоф Расманн и Бернд Штайнкуль (DE) (53) 622.232 ° 75(088.8) (56) Патент ФРГ У 2608632, кл. Е 21 С 27/32, 1977. (54) СТРУГ (57) Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля при разработке месторождения подземным способом и повышает эффективность процесса резания, Струг включает два корпуса 1, 2 струга с откидными резцедержателями (P) 12 и 13, поворачивающимися вокруг вертикальных осей качания 15 и 16. На каждом корпусе струга расположен поворотный сегмент

„„SU „„1364245 А 3

4, соединенный с P 12 рычажным механизмом. Последний выполнен в виде качающегося рычага 17, связанного с поворотным сегментом 4 через управ..т ляющую тягу 19, а с P 12 — через тягу управления 20. Соединительный шарнир 24 (СШ) соединенной с P 12 тяги управления 20 расположен на меньшем удалении от качающегося шарнира, чем СШ 22 качающегося рычага

19. В СШ 22 тяги управления 20 имеется подогнанный к регулировочному размеру вспарывающего ножа осевой кинематический зазор, имеющий форму продольного паза отверстия шарнирного пальца. Откидной P 13 оснащен просечными резцами 28 и 29. На каждом корпусе I, 2 струга оба откидных

P 12 и 13 поворачиваются из рабочего в нерабочее положение и наоборот как откидные узлы, причем рычажным механизмом принудительно поворачивается поворотный сегмент 4. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

1364245

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для выемки угля при разработке месторож" . дения подземным способам.

Целью изобретения является повыше" ние эффективности процесса резания.

На фиг,1 показан предлагаемый струг, вид со стороны очистного забоя; на фиг.2 - то же, горизонталь- )0 ная проекция; на фиг.3 — струг, частный вид, на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.

Представленный струг выполнен в виде сдвоенного струга. Он имеет два 15 зеркально одинаково выполненных корпуса 1 и 2 струга, которые соединены один с другим с помощью шарнирного сочленения 3. Оба корпуса 1 и 2 струга устанавливаются на направляю- 20 щей струга (не показана), которая в общем случае смонтирована на.стороне очистного забоя полустационарного забойного конвейера и имеет направ25 ляющие каналы для приводимои в движение цепи струга.

Оба корпуса 1 и 2 струга имеют на своих обращенных друг от друга внешних концах соответственно один пово- 30 . ротный сегмент 4, который установлен в дуговой направляющей 5 корпуса

1 или 2 струга в параллельной очистному забою вертикальной плоскости, и оснащен одним вспарывающим резцом . 6, а также небольшим количеством расположенных над ним далбежных резцов

7. На фиг.1 и 2 оснащенный вспарывающим резцом поворотный сегмент 4 корпуса 2 струга показан в его раба- 40 чем положении, а оснащенный вспарывающим резцом поворотный сегмент корпуса 1 струга — в его нерабочем положении. Струг движется в направлении стрелки Б. В рабочем положении оснащенный вспарывающим резцом поворотный сегмент опирается на упор

8, который позволяет осуществлять установку высоты среза вспарывающего резца 6 и состоит, например, из

50 эксцентрикового кулачка.

Выше поворотного сегмента 4 на каждом корпусе 1 и 2 установлен от-: кидной резцедержатель 9, который оснащен ступенчато расположенными друг над другом долбежными резцами

10 и установлен на корпусе струга с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 11.

На своих обращенных друг к другу концах корпусы 1 и 2 струга имеют соответственно два расположенных друг над другом откидных резцедержа" теля 12 и 13, которые также оснащены долбежными резцами 14 и могут поворачиваться вокруг вертикальных осей

15 и 16 качания. Оси 16 качания верхних откидных резцедержателей 13 смещены назад относительно осей 15 качания расположенных под ними откидных резцедержателей 14.

При движении струга в направлении стрелки Б очистной или угольный забой разрабатывается подрезкой с помощью долбежных резцов 10, 14 расположенного на впереди идущем корпусе

2 струга откидного резцедержателя 9 и расположенных на следующем за ним корпусе 1 струга резцедержателей

12 и 13. Оснащенный вспарывающим резцом поворотный сегмент 4 впереди идущего. корпуса 2 струга находится в рабочем положении и режет на установленном уровне почву пласта. При смене направления хода струга различные инструментоносители поворачиваются в другое положение, так.что после этого откидной резцедержатель 9 корпуса 1 струга и откидные резцедержатели 12 и 13 корпуса 2 струга вместе с оснащенным вспарывающим резцом поворотным сегментом 4 корпуса 1 струга находятся в рабочем положении.

На каждом корпусе 1 и 2 струга оснащенный вспарывающим резцом поворотный сегмент 4 принудительно сочленен с расположенным на другом конце кор- пуса струга откидным резцедержателем

12 с помощью рычажного механизма.

Как показано на фиг.1 и 3, рычажный механизм состоит из одноплечего качающегося рычага 17, который своим верхним концом через шарнир 18, ось которого направлена горизонтально к очистному забою, соединен с соответствующим корпусом 1 или 2 струга с возможностью поворота. Качающийся ры-. чаг 17 сочленен с оснащенным вспарывающим резцом поворотным сегментом

4 через управляющую тягу 19, а также с откидным резцедержателем 12 через другую тягу 20 управления. Тяга

19 управленйя в соединительном шарнире 21 сочленена с оснащенным вспарывающим резцом качающимся рычагом

4, а в соединительном шарнире 21 сочленена с оснащенным вспарывающим

64245 4

30

40

55 з !3 резцом качающимся рычагом 4, а в соединительном шарнире 22 - с качающимся рычагом 17. Другая тяга 20 управления через соединительный шарнир

23 сочленена с откидным резцедержателем 12 и через соединительный шарнир

24 — с.качающимся рычагом 17. Так как при переводе принудительно сочлененных инструментоносителей из рабочего в нерабочее положение и наоборот оснащенный вспарывающим резцом качающийся рычаг 4 поворачивается на меньший угол, чем откидной резцедержатель 12, в рычажном механизме создается передаточное число, благодаря которому соединительный шарнир

24 соединенной с откидным резцедержателем 12 тяги 20 управления расположены на меньшем удалении от качающегося шарнира 18, чем соединительный шарнир 22 качающегося рычага

19, сочлененного с оснащенным вспарывающим резцом поворотным сегментом 4.

Оснащенные вспарывающими резцами поворотные сегменты 4 могут устанавливаться с помощью упоров, выполненных в виде эксцентриковых кулачков

S, на необходимую высоту среза. Чтобы иметь возможность осуществлять эту регулировку в заданном диапазоне, не изменяя для этого с помощью рычажного механизма отклоненное положение сочлененного откидного резцедержателя 12, в соединительном шарнире 22 тяги 19 управления имеется подогнанный к регулировочному размеру вспарывающего ножа осевой кинематический зазор 25, что в данном случае достигается с помощью имеющего форму продольного паза отверстия шарнирного пальца.

При отклонении откидного резцедержателя 12 в рабочее положение, в котором его долбежные резцы 14 выпол" няют работу по отслоению, сопряженный с ним поворотный сегмент 4, оснащенный вспарывающим резцом, принудительно переводится в нерабочее поло-: жение и наоборот. При этом каждый раз при смене направления хода струга соответствующий поворотнь1й сегмент, оснащенный вспарывающим резцом, принудительно оказывается в своем рабочем положении, в котором его вспарывающий нож 6 врезается на установленную глубину почвы пласта.

Чтобы еще более улучшить принудительное отклонение оснащенных вспарывающими резцами поворотных сегментов 4, на каждом корпусе 1 и 2 струга откидные резцедержатели 12 принудительно механически сочленены с расположенными над ними откидными резцедержателями 13 при помощи пальцев 26 или цапф 27, которые неподвижно расположены на нижней стороне верхних откидных резцедержателей 13 и на верхней поверхности нижних откидных резцедержателей !2. Этим обеспечивается то, что на каждом корпусе 1 и 2 струга оба откидных резцедержателя 12 и 13 поворачиваются из рабочего в нера бочее положение и наоборот как откидные узлы, причем с помощью рычаж т ного механизма принудительно поворачивается поворотный сегмент. 4, оснащенный вспарывающим ножом.

Кроме того, в представленном варианте исполнения . оба откицных резце держателя 13 обоих корпусов 1 и 2 струга оснащены соответственно про25 сечными резцами 28 и 29. Просечные резцы 28 при движении струга в направлении хода по стрелке Б нарезают в очистном забое расширяющую прорезь, в то время как просечные резцы

29 нарезают расширяющую прорезь при движении струга в обратном направлении. Поэтому при любом из двух на.правлений движения струга просечные резцы 28 или 29 откидных резцедержателей 13 в рабочем положении находятся в расширяющей прорези, и при смене направления движения струга это благоприятствует принудительному повороту откидных резцедержателей

13 и сочлененных с ними откидных резцедержателей 12, оснащениях вспарывающими резцами поворотных сегментов 4.

Формула изобретения

1.Струг, установленный на направляющей и содержащий два корпуса, каждый из которых включает на одном конце оснащенные долбежными резцами откидные резцедержатели, а на другом конце — оснащенные вспарывающими резцами поворотные сегменты, установленные в дуговых направляющих корпусов струга в вертикальной плоскости параллельно очистному забою и опи1 ающиеся на регулируемые упоры для установки вспарывающих резцов, причем по-, воротный сегмент и имеющий возмож1t 5 д — 73жщ12 б

Жг2

13642 ность поворачиваться в поперечном направлении относительно него откидной резцедержатель, установленные на каждом корпусе струга, соединены посредством рычажного механизма, о т—

5 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса резания, рычажный механизм выполнен в виде одноплечего качающегося рычага, установленного на корпусе струга посредством качающегося шарнира с возможностью поворота в плоскости струга, и тяг управления,соединенных с помощью соединительных шарниров одними концами - с качающимся рычагом, а другими концами — шарнир" но с поворотным сегментом и откидным резцедержателем, причем соединительный шарнир тяги управления, соединенный с оснащенным вспарывающим резцом поворотным сегментоМ, расположен на большем расстоянии от качающегося шарнира, чем соединительный шарнир тяги управления, соеди- 2G ненной с откидным реэцедержателем.

2.Струг по п.1 о т л и ч а ю— шийся тем, что соединенная с оснащенным вспарывающим резцом поворотным сегментом тяга управления в соединительном шарнире на качающемся рычаге имеет подогнанный к регулировочному размеру вспарывающего резца осевой кинематический зазор, 45

6 имеющий форму продольного паза отверстия шарнирного пальца.

З.Струг по пп.! и 2, о т л и— ч а ю шийся . тем, что откидной резцедержатель установлен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси.

4.Струг по пп.1-3, о т л и— ч а ю шийся тем, что выше сочлененного с оснащенным вспарывающим резцом поворотным сегментом откидного резцедержателя установлен другой оснащенный долбежными резцами откидной резцедержатель, который принудительно сочленен с нижним откидным резцедержателем в откидной узел, причем верхний и нижний откидной резце.держатели оснащены действующими в обоих направлениях хода струга просечными резцами.

5.Струг по пп.1-4, о т л ич а ю шийся тем, что соединительные шарниры установлены с возможностью попеременной регулировки., 6.Струг по пп.l-5, о т л и ч а ю— шийся тем, что оснащенные вспа рывающими резцами поворотные сегменты расположены на обращенных друг от друга концах корпусов струга, а откидные резцедержатели — на обращенных друг к другу концах корпуса струга.

1364245

Составитель А.Торопов

Техред М.Дидык Корректор М.Пожо

Редактор М.Келемеш

Заказ 6388/59

Тираж 453 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4