Способ сепарации тонкодисперсных порошков

Способ сепарации тонкодисперсных порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам разделения сьшучих материалов, а именно к способам воздушной сепарации тонкодисперсных порошковых составов . Цель изобретения - повыгаение эффективности сепарации. Исходная смесь по трубопроводу 1 подается в центр закрученного газового потока

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (д)) 4 В 07 В 7!083

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ абьени осадитетньи кмщ>

@bZ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3953453/29-03 (22) 11.07.85 (46) 07.01.88. Бвл.М 1 (71) Севастопольский приборостроительный институт (72) M.Н.Шерешевский и В.В.Севриков (53) 621.928.9(088.8) (56) Ушаков С.Г. и др, Инерционная сепарация пили. — M. Энергия, с.2426. (54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ

ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к способам разделения сыпучих материалов, а именно к способам воздушной сепарации тонкодисперсных порошковых составов. Цель изобретения — говышение эффективности сепарации. Исходная смесь по трубопроводу 1 подается в центр закрученного газового потока

1364 (ГП), образованного вращением полой емкости 2. При этом в зоне закрутки возникает центробежная сила, направленная от центра вращения к периферии и уменьшающаяся в этом направлении. При включении исполнительных устр-в 3 возникает дополнительный прямолинейный ГП. Последний ориентирован в плоскости закрутки газоматериального потока по направлению его закрутки. При этом скорость дополнительного ГП дискретно увеличивают от центра закрутки к периферии по закону

7, = 4,24(; 1п V„/р. 3 ), где

S, †. требуемая крупность выделяемой фракции порошка; r — радиус действия дополнительного ГП; p — вязкость газа; — плотность частиц порошка;

V — радиальная скорость закрученного

ГП. Под воздействием центробежной силы и группы параллельных ГП частицы порошкового состава разделяются на ряд фракций. Последние под воздействием создаваемых устр-вами 3 всасывающих сил поступают из них через полую ось 4 в соответствующие емкости осадительных камер. 2 ил.

Изобретение относится к способам разделения сыручих материалов, а именно к способам воздушной сепарации тонкодисперсных порошковых составов.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации.

На фиг.1 показана схема устройства для реализации способа сепарации, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходную смесь по трубопроводу 1 подают в центр закрученного газового потока, образованного вращением полой емкости 2, в результате чего в зоне закрутки возникает центробеж20 ная сила F <, направленная от центра ц Ъ вращения к периферии и уменьшающаяся в. этом направлении. Вследствие включения исполнительных устройств 3 возникает дополнительный газовый 25 поток, составленный группой, например, со скоростью V< V< 7

Дополнительный прямолинейный газовый поток ориентирован в плоско.сти закрут ки газоматериального потока по направлении его закрутки.

Частицы порошкового состава имеют одинаковую плотность и различную массу, т.е. они отличаются по размерам. Так как на частицы порошкового состава одновременно воздействуют центробежная сила и группа параллельных газовых потоков, они разделяются на ряд функций, с размером частиц увеличивающимся от центра к периферии.

Происходит разделение частиц порошко-. вого состава на ряд фракций. Исполнительные устройства 3 через полую ось 4 связаны с соответствующими емкостями осадительных камер. Вследствие работы исполнительных устройств

3 создаются всасывающие силы Г вс, во, ..., F выделяющие фракции г о порошкового состава в соответствующие емкости осадительных камер. B результате действия на частицы порошкового состава группы газовых (воздушных) потоков возрастает вероятность попадания более мелких частиц в тонкий продукт разделения, более крупных частиц в грубый продукт разделения, т.е, увеличивается острота сепарации.

Это повышает эффективность процесса.

Скорость дополнительного газового потока дискретно увеличивают от группы к группе от центра закрутки и периферии по закону г Ф г

V, =424 с1» У 2 7 где 3, — требуемая крупность выделяемой фракции порошка;

r — радиус действия дополнитель1 ного газового потока; — вязкость газа;

V„

При тонкодис

ПСБ-3 с

5-)25 мк

Способ сепарации тонкодисперсных 25 порошков, включающий подачу исходной в р м/с кг/м м/с

Параметр

Г м кг

-p м м с Значение 0,05 0,0182 10 40 1000 20 — радиальная скорость закрученного газового потока, обусловленная действием центробежной силы; — плотность частицы порошка. м е р. Проводят сепарацию персного порошкового состава одержащего частицы размером м.

Данные для расчета диаметра частиц выделяемых, например, воздушным потоком, движущимся со скоростью

20 м/с, сведены в таблицу.

В результате эксперимента, который согласуется с расчетами, максимальный диаметр частиц, выделяемый воздушным потоком со скоростью V

20 м/с, равен о = 40 мкм.

Формула и з о б р е т е н и я

64380 4 смеси в центр закрученного газового потока и разделение порошка по круп. ности воздействием на закрученный газоматериальный поток дополнитель5 ным прямолинейным газовым потоком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, дополнительный газовый поток ориентируют в плоскости закручивания газоматериального потока по направлению его закрутки, при этом скорость дополнительного газового потока дискретно увеличивают от центра закрутки к периферии по закону г)э Vt

Ч, =424 рЪ; где о — требуемая крупность выделя20 емой фракции порошка;

r — радиус действия дополнитель1 ного газового потока, Р

Ю вЂ” вязкость газа; — плотность частицы порошка;

V„ — радиальная скорость закрученного газового потока.

1364380

Составитель О.Попов

Редактор В.Бугренкова Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк

Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб, д.4/5

Заказ 6514/7

Производственно -полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4